专利名称：双面涂层机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂层机，尤其涉及一种双面涂层机。
背景技术：
目前，各种包装容器的钢带表面都需要双面涂层来进一步防止生锈，传统加工机械功能比较简单，在一次加工中只能进行单面的涂层，应用此类机械进行双面涂层时，加工过程繁杂，且加工效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种双面涂层机，以解决现有的涂层机只能实现单面涂层，进行双面涂层加工时，加工过程繁杂，加工效率低的问题。本发明的目的是通过以下技术方案来实现:一种双面涂层机，包括机架，所述机架的一端设置有进料托辊，且其上端设置有上涂料辊、上带料辊，所述上涂料辊、上带料辊均由电机驱动，所述上带料辊下部位于上涂料盆内，且其与上涂料辊紧贴，机架上设置有斜面，所述斜面上设置有安装座，所述安装座由动力装置驱动，可滑动的设置在斜面上，且安装座上设置有下涂料辊、下带料辊，所述下涂料辊、下带料辊均由电机驱动，所述下带料辊下部位于下涂料盆内，且其与下涂料辊紧贴。进一步的,所述动力装置为气缸。本发明的有益效果为，所述双面涂层机结构简单，易于实现，其能够实现对钢带连续双面涂层加工，有效的减少了多次加工工序，使加工效率提高一倍，降低了生产成本。
图1为本发明双面涂层机的结构示意图。图中:1、机架；2、进料托辊；3、上涂料辊；4、上带料辊；5、上涂料盆；6、下涂料辊；7、下带料辊；8、下涂料盆；9、安装座；10、气缸；11、钢带。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。请参照图1所示，于本实施例中，一种双面涂层机，包括机架1，所述机架I的一端设置有进料托辊2，且其上端设置有上涂料辊3、上带料辊4，所述上涂料辊3、上带料辊4均由电机驱动，所述上带料辊4下部位于上涂料盆5内，且其与上涂料辊3紧贴，机架I上设置有斜面，所述斜面上设置有安装座9，所述安装座9由气缸10驱动，可滑动的设置在斜面上，且安装座9上设置有下涂料辊6、下带料辊7，所述下涂料辊6、下带料辊7均由电机驱动，所述下带料辊7下部位于下涂料盆8内 ，且其与下涂料辊6紧贴。工作时，根据钢带11的厚度调整安装座9的位置，从而调整上涂料辊3和下涂料辊6之间的间隙大小，钢带11由进料托辊2进入，从上涂料辊3和下涂料辊6中间穿过，钢带11由上涂料棍3完成一面的涂层，并由下涂料棍6完成另一面的涂层，上涂料棍3的涂料由与其紧贴的上带料辊4提供，下涂料辊6的涂料由与其紧贴的下带料辊7提供，从而实现钢带11的双面涂层。以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种双面涂层机，其特征在于:包括机架，所述机架的一端设置有进料托辊，且其上端设置有上涂料辊、上带料辊，所述上涂料辊、上带料辊均由电机驱动，所述上带料辊下部位于上涂料盆内，且其与上涂料辊紧贴，机架上设置有斜面，所述斜面上设置有安装座，所述安装座由动力装置驱动，可滑动的设置在斜面上，且安装座上设置有下涂料辊、下带料辊，所述下涂料辊、下带料辊均由电机驱动，所述下带料辊下部位于下涂料盆内，且其与下涂料辊紧贴。
2.根据权利要求1所述的双面涂层机，其特征在于:所述动力装置为气缸。
全文摘要
本发明公开一种双面涂层机，包括机架，所述机架的一端设置有进料托辊，且其上端设置有上涂料辊、上带料辊，所述上涂料辊、上带料辊均由电机驱动，所述上带料辊下部位于上涂料盆内，且其与上涂料辊紧贴，机架上设置有斜面，所述斜面上设置有安装座，所述安装座由动力装置驱动，可滑动的设置在斜面上，且安装座上设置有下涂料辊、下带料辊，所述下涂料辊、下带料辊均由电机驱动，所述下带料辊下部位于下涂料盆内，且其与下涂料辊紧贴。所述双面涂层机结构简单，易于实现，其能够实现对钢带连续双面涂层加工，有效的减少了多次加工工序，使加工效率提高一倍，降低了生产成本。
文档编号B05C9/04GK103120997SQ20121053570
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者孙才清, 吴爱明 申请人:孙才清