由于叶片能够产生向下的压力，而搅拌桶的出口位于桶体下端，糖浆具有一定的黏稠性，该叶片产生的压力能够使得糖浆顺畅的流出出口。
[0011]在上述的糖葫芦自动加工机中，所述机架上固连有保温桶，上述搅拌桶与保温桶相连通，且保温桶的位置低于搅拌桶，所述滴液管的长度方向与传送带宽度方向一致，在滴液管侧壁上沿长度方向开设有条形滴液槽，所述滴液管均与保温桶相连通。由于搅拌桶在加热炉的加热下，糖浆具有较高的温度，若直接滴落至山楂上会烫伤山楂，不但影响口感，而且影响糖葫芦的外观，因此搅拌桶内的糖浆预先流到保温桶内，糖浆在保温桶内降温并保持合适的温度。
[0012]在上述的糖葫芦自动加工机中，所述机架上还固连有两连接杆，该两连接杆均平行于传送带长度方向，所述两连接杆的相对侧面上均沿长度方向开设有条形槽，所述条形槽上槽壁上沿长度方向固连有弹性张紧片，所述喷气管的两端分别滑动连接在条形槽内，且张紧片抵压在喷气管的端部，同一对喷气管上的喷气孔相对倾斜设置。由于该糖葫芦机通常采用山楂为原材料，但是为了能够适用于金桔、苹果等不同体积的原材料，因此喷气管为滑动设置在条形槽上，通过喷气管的移动来调节喷气管与不同原材料之间的距离，避免距离过近导致喷气力度过大，原材料上的糖浆被吹变形，影响外观，张紧片为弹性金属片，始终抵压在喷气管的两端，对喷气管进行定位。
[0013]在上述的糖葫芦自动加工机中，所述加热机构包括加热丝网，所述集液板采用金属材料制成，上述加热丝网固连在集液板的下侧面上。加热丝网采用现有结构，其直接固定在集液板的下方，但是与集液板下侧面之间具有一定的间隙，通过加热丝网的加热，避免糖浆在集液槽内凝固。
[0014]在上述的糖葫芦自动加工机中，所述推液机构包括动力电机、驱动皮带和刮板，所述集液槽的相对两槽壁上沿长度方向具有导向条，所述刮板的两端均开设有连接槽，并通过连接槽滑动连接在导向条上，所述刮板的下边沿与集液槽槽底相抵靠，所述驱动皮带转动连接在机架上，且皮带的长度方向与集液板的长度方向一致，所述刮板通过一 U型杆与驱动皮带相固连，上述动力电机与驱动皮带相连接。刮板的移动行程较大，因此采用皮带带动，皮带长度能够根据行程设定，刮板通过导向条连接在集液槽内，导向条对刮板移动提供导向和连接，刮板的下边沿与集液槽底面相抵靠，能够将糖浆推送至集液槽的出口。
[0015]与现有技术相比，本糖葫芦自动加工机具有以下优点:
[0016]1、由于本糖葫芦机能够自动完成山楂的串料、裹糖浆、风干以及糖浆的回收，因此自动化程度和生产效率较高。
[0017]2、由于设有导向块和定位孔，糖葫芦棒的端部能够沿着导向槽进入定位孔，保证糖葫芦棒与置料杆的对其，同时该结构也使得糖葫芦棒的端部可以做成平面或者弧面，在食用过程中安全性更高。
[0018]3、由于驱动电机能够驱动糖葫芦棒转动，因此在滴液管滴糖浆以及风干过程更加均匀、快速。
[0019]4、由于设有集液板和推料机构，能够将滴落的糖浆回收，避免原材料浪费。
【附图说明】
[0020]图1是本糖葫芦自动加工机的立体结构示意图。
[0021]图2是图1中A处的结构放大图。
[0022]图3是图1中B处的结构放大图。
[0023]图4是图1中C处的结构放大图。
[0024]图5是糖葫芦自动加工机的结构剖视图。
[0025]图6是图5中D处的结构放大图。
[0026]图7是图1中E处的结构放大图。
[0027]图8是图1中F处的结构放大图。
[0028]图中，1、机架；11、传送带；12、置料杆；121、定位孔；13、支撑杆；14、滴液管；141、滴液槽；15、喷气管；151、喷气孔；152、气泵；16、集液板；161、集液槽；17、固定杆；171、避让孔；172、滑槽；173、导向块；174、导向槽；175、拉簧；18、连接杆；181、条形槽；182、张紧片；2、夹具；21、上夹片；22、下夹片；23、连接轴；24、拉杆；25、扭簧；26、橡胶层；3、推料机构；31、推杆；32、导向杆；33、导向套；34、推板；35、避让缺口 ；36、推料气缸；4、搅拌桶；41、转轴；42、搅拌杆；43、叶片；44、搅拌电机；45、主动带轮；46、从动带轮；47、保温桶；48、加热炉；5、驱动机构；51、驱动电机；52、连接座；54、支撑凸台；55、凹槽；56、主动齿轮；57、从动齿轮；6、加热机构；61、加热丝网；7、推液机构；71、动力电机；72、驱动皮带；73、刮板；74、导向条；75、U型杆。
【具体实施方式】
[0029]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0030]如图1所示，一种糖葫芦自动加工机，包括机架1，机架I上转动连接有传送带11，传送带11上沿长度方向设有若干能够将糖葫芦棒夹持住的夹具2，机架I在传送带11的一侧可拆卸连接有若干用于预先插接山楂的置料杆12，置料杆12沿传送带11传送方向设置，且置料杆12的长度方向与传送带11的宽度方向一致，机架I上设有当糖葫芦棒的端部与置料杆12的端部对齐时能够将置料杆12上的山楂推送到糖葫芦棒上的推料机构3，机架I在传送带11的一侧固连有用于放置糖浆的搅拌桶4，搅拌桶4的下方设有加热炉48，机架I在传送带11 一侧固连有若干滴液管14，该若干滴液管14分别与搅拌桶4相连通，串好山楂的糖葫芦棒能够移动至滴液管14的下方，机架I上还固连有若干对喷气管15，该若干对喷气管15的长度方向均与传送带11宽度方向一致，每对喷气管15的侧壁上均沿长度方向开设有喷气孔151，一根糖葫芦棒能够移动至一对喷气管15之间，若干喷气管15均与一气泵152相连接，传送带11上设有当糖葫芦棒位于滴液管14下方或者喷气管15之间时能够驱动糖葫芦棒转动的驱动机构5，机架I在传送带11与置料杆12之间固连有集液板16，该集液板16倾斜设置，集液板16上侧面上开设有集液槽161，集液槽161在位置较低一端开设有出口，滴液管14和喷气管15均位于集液槽161的上方，集液板16的下方设有能够对集液板16进行加热的加热机构6，机架I上还设有能够将集液槽161内的糖浆向出口推送的推液机构7。山楂预先筛选和洗净，置料杆12可拆卸连接在机架I上，因此能够预先将山楂串在置料杆12上，根据置料杆12的长度来设定预先串的量，将串好山楂的置料杆12固定在机架I上，此时置料杆12端部朝向传送带11，但是与传送带11之间具有间隙，糖葫芦棒手动固定在夹具2上，传送带11带着糖葫芦棒移动，直到若干根糖葫芦棒分别与若干置料杆12端部相对，传送带11停止移动，推料机构3能够推动置料杆12上的山楂移动，并将端部的山楂推送到糖葫芦棒上，其中推料机构3推动山楂移动的行程通过传感器控制，即通过传感器检测推送到糖葫芦棒上的山楂数量，推料工序完成后，传送带11继续移动，使得串好山楂的糖葫芦棒移动至滴液管14的下方，一根滴液管14与一根糖葫芦棒相对，且滴液管14的长度方向与糖葫芦棒的长度方向一致，加热炉48能够持续对搅拌桶4进行加热，配合搅拌桶4的搅拌，避免糖浆凝固，滴液管14内的糖浆滴落至山楂上，与此同时，驱动机构5驱动糖葫芦棒缓慢转动，使得山楂的外侧壁均能够包裹糖浆，在糖浆包裹完毕后，传送带11继续移动，使得包裹有糖浆的山楂移动至喷气管15下方，一根糖葫芦棒与两根喷气管15相对，即糖葫芦棒位于该两根喷气管15之间的下方，喷气管15通过气泵152对山楂的两侧进行喷气，加速糖浆的凝固，在喷气过程中，驱动机构5驱动糖葫芦棒缓慢转动，即使得山楂上的糖浆均能够得到降温凝固，凝固好的糖葫芦在传送带11移出后手动取下即可，自动化程度和