厘泊。
[0061] 实施例3
[0062] 本实施例提供了一种低粘度果酱，以重量百分比计，该低粘度果酱的原料组成 包括：白砂糖15wt%、饴糖25wt%、麦芽糊精8wt%、苹果浆10wt%、甜蜜素0. 2wt%。、苹果酸 0.3wt%。、黄原胶6wt%。、羧甲基纤维素钠2wt%。、食用香精适量、食用色素适量、余量为水， 所有原料组成的百分比之和为1〇〇%。
[0063] 上述低粘度果酱的制备方法，具体包括以下步骤：
[0064] 步骤一：将白砂糖、饴糖、麦芽糊精、甜蜜素、苹果酸、黄原胶、羧甲基纤维素钠和水 混合均匀，然后在80°C下杀菌5min;
[0065] 步骤二：将杀菌后的原料进行均质，均质温度为70_75°C，压力为15MPa;
[0066] 步骤三：将均质后的原料冷却至40_50°C，然后放入老化罐中；
[0067] 步骤四：向老化罐中加入苹果浆，加入食用香精、食用色素，持续搅拌下，降温至 20°C，即得到上述低粘度果酱。
[0068] 本实施例制备的低粘度果酱的果酱干物质含量为41. 5wt%，粘度为106厘泊。
[0069] 实施例4
[0070] 本实施例提供了一种低粘度果酱，以重量百分比计，该低粘度果酱的原料组成包 括：白砂糖25wt%、果葡糖浆15wt%、麦芽糊精5wt%、葡萄浆5wt%、甜蜜素0. 2wt%。、苹果酸 0. 3wt%。、朽1橡酸0. 5wt%。、黄原I父3wt%。、竣甲基纤维素纳3wt%。、食用香精适星、食用色素 适量、余量为水，所有原料组成的百分比之和为100%。
[0071] 上述低粘度果酱的制备方法，具体包括以下步骤：
[0072] 步骤一：将白砂糖、果葡糖浆、麦芽糊精、甜蜜素、苹果酸、柠檬酸、黄原胶、羧甲基 纤维素钠和水混合均匀，然后在80°C下杀菌5min;
[0073] 步骤二：将杀菌后的原料进行均质，均质温度为70_75°C，压力为15MPa;
[0074] 步骤三：将均质后的原料冷却至40_50°C，然后放入老化罐中；
[0075] 步骤四：向老化罐中加入葡萄浆，加入食用香精、食用色素，持续搅拌下，降温至 20°C，即得到上述低粘度果酱。
[0076] 本实施例制备的低粘度果酱的果酱干物质含量为41wt%，粘度为89厘泊。
[0077] 实施例5
[0078] 本实施例提供了一种低粘度果酱，以重量百分比计，该低粘度果酱的原料组成包 括：白砂糖25wt%、葡萄糖浆20wt%、麦芽糊精3wt%、葡萄浆5wt%、甜蜜素0. 2wt%。、苹果酸 0. 3wt%。、朽1橡酸0. 5wt%。、黄原I父3wt%。、竣甲基纤维素纳3wt%。、食用香精适星、食用色素 适量、余量为水，所有原料组成的百分比之和为100%。
[0079] 上述低粘度果酱的制备方法，具体包括以下步骤：
[0080] 步骤一：将白砂糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、甜蜜素、苹果酸、柠檬酸、黄原胶、羧甲基 纤维素钠和水混合均匀，然后在80°C下杀菌5min;
[0081] 步骤二：将杀菌后的原料进行均质，均质温度为70-75°C，压力为15MPa;
[0082] 步骤三：将均质后的原料冷却至40_50°C，然后放入老化罐中；
[0083] 步骤四：向老化罐中加入葡萄浆，加入食用香精、食用色素，持续搅拌下，降温至 20°C，即得到上述低粘度果酱。
[0084] 本实施例制备的低粘度果酱的果酱干物质含量为42. 5wt%，粘度为91厘泊。
[0085] 实施例6
[0086] 本实施例提供了一种低粘度果酱，以重量百分比计，该低粘度果酱的原料组成包 括：白砂糖22wt%、葡萄糖浆22wt%、麦芽糊精8wt%、葡萄浆10wt%、甜蜜素0. 2wt%。、苹果酸 0. 3wt%。、朽1橡酸0. 5wt%。、黄原I父3wt%。、竣甲基纤维素纳3wt%。、食用香精适星、食用色素 适量、余量为水，所有原料组成的百分比之和为100%。
[0087] 上述低粘度果酱的制备方法，具体包括以下步骤：
[0088] 步骤一：将白砂糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、甜蜜素、苹果酸、柠檬酸、黄原胶、羧甲基 纤维素钠和水混合均匀，然后在80°C下杀菌5min;
[0089] 步骤二：将杀菌后的原料进行均质，均质温度为70_75°C，压力为15MPa;
[0090] 步骤三：将均质后的原料冷却至40-50°C，然后放入老化罐中；
[0091] 步骤四：向老化罐中加入葡萄浆，加入食用香精、食用色素，持续搅拌下，降温至 20°C，即得到上述低粘度果酱。
[0092] 本实施例制备的低粘度果酱的果酱干物质含量为46. 5wt%，粘度为92厘泊。
[0093] 实施例7
[0094] 本实施将实施例1提供的低粘度果酱用于制备一种牛奶水果杯的冷冻饮品，该冷 冻饮品的具体制备过程包括以下步骤：
[0095] 步骤一：制备冷冻饮品中的奶料和低粘度果酱，具体包括以下步骤：
[0096] 冷冻饮品中奶料的原料组成包括：白砂糖13wt%、果葡糖楽2wt%、全脂乳粉10wt%、 精炼椰子油7wt%、麦芽糊精3wt%、刺槐豆胶I. 5wt%。、卡拉胶0. 2wt%。、黄原胶0. 5wt%。、分子 蒸馏单甘脂I. 5wt%。、食用香精适量、余量为水，所有原料组成的百分比之和为100%;
[0097] 制备奶料：按照原料组成准确称取各物质，加入到配料锅中，开启蒸汽升温至 85°C，关闭汽阀，用水定容，然后在80-85°C杀菌5分钟后，进行均质，均质压力为17MPa，均 质温度为70-75°C，将板式换热器降温至彡4°C进行冷却后，在2-4°C下老化12小时，经凝冻 机制冷膨化，设置凝冻机的出口温度为_2°C，膨化率到达60%后，经泵输送至出料嘴的奶料 管口。
[0098]步骤二：低粘度果酱的处理工艺：将实施例1制备的低粘度果酱经冰水降温至 2-6°C，降温后不开启搅拌静置半小时，使果酱的粘度增高，然后将粘度变高的果酱经泵输 送到出料嘴的果酱管口。
[0099] 步骤三：在平板生产线上放置冷冻饮品的盛放装置，然后依次经过出料嘴灌注拉 花成型(果酱在奶料的花瓣缝隙中）、盖盖、速冻、包装、入库（<_18°C)保存，即得到牛奶水 果杯的冷冻饮品。
[0100] 对上述冷冻饮品(牛奶水果杯）进行抽检，检测结果如表1所示。
[0101] 表1牛奶水果杯冷库抽检结果
[0102]
【主权项】
1. 一种低粘度果酱，以重量百分比计，其原料组成包括：白砂糖15wt%-30wt%、液体糖 类 10wt%_55wt%、麦芽糊精 2wt%_8wt%、果楽类原料 5wt%_10wt%、稳定剂 0? 4wt%-〇. 8wt%、余 量为水，其中，所述稳定剂为质量比为1:1-3:1的黄原胶和羧甲基纤维素钠，优选地，所述 稳定剂为质量比为2:1的黄原胶和羧甲基纤维素钠。
2. 根据权利要求1所述的低粘度果酱，其中，所述低粘度果酱的干物质含量为 40wt%-60wt%〇
3. 根据权利要求1所述的低粘度果酱，其中，所述低粘度果酱中还添加有适量的甜味 剂、酸味剂、食用香精和/或食用色素。
4. 根据权利要求1所述的低粘度果酱，其中，所述液体糖类包括麦芽糖、果葡糖浆和葡 萄糖浆中的一种或几种的组合。
5. 根据权利要求1所述的低粘度果酱，其中，所述果浆类原料包括苹果浆、柠檬浆、桃 浆和葡萄浆中的一种或几种的组合。
6. 根据权利要求3所述的低粘度果酱，其中，所述甜味剂包括甜蜜素、三氯蔗糖和阿斯 巴甜中的一种或几种的组合。
7. 根据权利要求3所述的低粘度果酱，其中，所述酸味剂包括柠檬酸、苹果酸和乳酸中 的一种或几种的组合。
8. 权利要求1-7中任一项所述的低粘度果酱的制备方法，该制备方法包括以下步骤： 步骤一：将白砂糖、液体糖类、麦芽糊精、稳定剂和水混合均匀，然后在80-85°C下杀菌 5min； 步骤二：将杀菌后的原料进行均质，均质温度为70-75°C，均质压力为13-18MPa ; 步骤三：将均质后的原料冷却至30-50°C，然后放入老化罐中； 步骤四：向老化罐中加入果浆类原料，持续搅拌，降温至20-30°C，得到所述低粘度果 酱。
9. 根据权利要求8所述的制备方法，其中，在制备过程中添加甜味剂、酸味剂、食用香 精和/或食用色素；所述甜味剂和酸味剂在步骤一中添加；所述食用香精和食用色素在步 骤四中，加入果浆类原料之后添加。
10. 权利要求1-7中任一项所述的低粘度果酱在制备冷冻饮品中的应用，其包括以下 步骤： 将低粘度果酱从老化罐中放出后经冰水降温至2-6°C，降温后不开启搅拌静置半小时， 果酱的粘度增高，然后将粘度变高的果酱经泵输送到出料嘴的果酱管口；或者， 将低粘度果酱从老化罐放出后输送到凝冻机，凝冻机制冷后果酱粘度增高，然后将粘 度变高的果酱经凝冻机的泵输送到出料嘴的果酱管口。
【专利摘要】本发明提供了一种低粘度果酱。以重量百分比计，该低粘度果酱的原料组成包括：白砂糖15wt%-30wt%、液体糖类10wt%-55wt%、麦芽糊精2wt%-8wt%、果浆类原料5wt%-10wt%、稳定剂0.4wt%-0.8wt%、余量为水，其中，所述稳定剂为质量比为1:1-3:1的黄原胶和羧甲基纤维素钠。本发明还提供了上述低粘度果酱的制备方法。本发明所提供的低粘度果酱，具有在制备时具有低粘度在使用时具有果酱应有的高干物质和高粘度的特点，保证了果酱应有的口感。
【IPC分类】A23L1-06, A23G9-42
【公开号】CN104799135
【申请号】CN201410041886
【发明人】谷晓青, 温红瑞, 张冲, 郭强
【申请人】内蒙古伊利实业集团股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月28日