一种枸杞提取物的制备方法及制得产品的应用
【技术领域】
[0001]本发明属于食品添加剂领域，具体地说是一种枸杞提取物的制备方法及制得产品的应用。
【背景技术】
[0002]目前的香精大多以化合物调配而成，辅以天然植物提取物改善口味。枸杞能泡水，泡酒煲汤，中医很早就有枸杞养生的说法，它常常被当作滋补调养和抗衰老的良药。产品香气醇厚，品质较好，深受广大消费者的青睐，适合作为一种天然香料制备香精。然而市面上的枸杞提取物大都是水蒸气蒸馏法、压榨法和吸附法等三种传统的提取方法，此类方法提取加工工艺落后，只有部分香料资源被开发利用，只能进行初步提取，而且收率和纯度都较低。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种枸杞提取物的制备方法，该方法收率较高、且保留植物原有头香体香，使香气更加逼真。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种枸杞提取物的制备方法，其特征在于:该方法以枸杞为原料，通过酶解分离出有效的组份，然后经离心机离心去除可见的固形物，得到澄清透明的枸杞酶解物，枸杞酶解物经真空浓缩，溶剂沉淀，得到枸杞提取物；具体步骤如下:
1)挑选枸杞；将枸杞粉碎过筛80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末；
2)将枸杞粉加入到柠檬酸的缓冲液中，缓冲液pH6.06.5，升温灭活，水浴温度850C —95°C，时间 10—30 分钟；
3)枸杞粉经酶解处理，再经离心分离，得到为澄清液的枸杞酶解物；酶解条件为:枸杞粉与纤维素酶料液比的比例为10:122:1，反应温度在30°C -65°C，反应时间在38小时，升温灭酶，水浴温度95°C —98°C，时间20— 30分钟出料离心，离心机转速在1000-2000转/分；
4)枸杞酶解物在75°C条件下真空浓缩50—90min，直至浓缩液为原滤液的四分之一到八分之一，按体积比1:4一I:8向浓缩液中加入溶剂，静置沉淀24h—48，温度10°C —20°C,转速3000—5000转/分条件下离心10 — 20分钟，倒出上清液，即为枸杞提取物。
[0005]一种枸杞提取物的制备方法得到产品在制备甜味香精方面的应用，得到的产品保留原有头香，用于香精中，极大的改善了香精的品质。
[0006]本发明中，枸杞粉加入到缓冲液pH为6.5，水浴温度95 °C，时间20分钟。纤维素酶料液比为15 ； I反应温度在55°C，时间4小时，灭酶温度95°C，时间10分钟，离心转速2000转/分，时间10分钟。真空浓缩时间为50min，体积比为I ;4，静置24h，温度为20°C，转速为5000转/分，时间20分钟ο
[0007]本发明相比现有技术具有以下优点:利用酶解技术，能有效提高枸杞有效香气组分，再利用浓缩技术能有效保留头香组分，最后溶剂提取，使制备得到的香料更加逼真，口感更佳。本发明通过对料液比、水浴温度时间，离心转速，浸提时间、温度、使各产物的香气均能有效保留头香部分，且得率均达到75%以上，大大高于传统浸提法得到的产率。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0009]实施例1
产品实施例
枸杞提取物:挑选枸杞；(上海赛翁福农业发展有限公司)称取50份枸杞，粉碎过筛80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末。将枸杞粉加入到柠檬酸的缓冲液PH6.5，升温灭活，水浴温度95°C，时间20分钟。枸杞粉经酶解处理，再经离心分离，得到澄清液；酶解条件为:纤维素酶料液比15:1，反应温度在55°C，反应时间在4小时，升温灭酶，水浴温度95 ; °C，时间10分钟出料离心，离心机转速在2000转/分。枸杞酶解物在75°C条件下真空浓缩50min，直至浓缩液为原滤液的四分之一到八分之一，按体积比1:4向浓缩液中加入溶剂，静置沉淀24h，温度20°C，转速5000转/分条件下离心20分钟，倒出上清液，即为枸杞提取物。溶剂选60%乙醇。
[0010]应用实施例
枸杞香精的制备；乙酸乙酯I份乙酸戊酯3份丁酸乙酯8份枸杞提取物45份丁酸香叶酯I份肉桂酸苄酯4份芳樟醇2份，乙醇(95%)36份，充分摇匀，静置，即为枸杞香精。香气更加逼真，口感更佳，更受调香师的青睐。
[0011]实施例2 产品实施例
枸杞提取物:挑选枸杞；(上海赛翁福农业发展有限公司)称取50份枸杞，粉碎过筛80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末。将枸杞粉加入到柠檬酸的缓冲液PH6.5，升温灭活，水浴温度950C，时间20分钟。枸杞粉经酶解处理，再经离心分离，得到澄清液；酶解条件为:纤维素酶料液比15:1，反应温度在55°C，反应时间在4小时，升温灭酶，水浴温度95°C，时间10分钟出料离心，离心机转速在2000转/分。枸杞酶解物在75°C条件下真空浓缩50min，直至浓缩液为原滤液的四分之一到八分之一，按体积比1:4向浓缩液中加入溶剂，静置沉淀24h，温度20°C，转速5000转/分条件下离心20分钟，倒出上清液，即为枸杞提取物。溶剂选丙二醇。
[0012]应用实施例；枸杞精油3份，枸杞提取物34份，蓝莓提取物12份，丙二醇44份，乙酸戊酯I份，丁酸乙酯2份，菊花提取物2份，亚麻油酸2份。充分摇匀搅拌，静置，得到蓝莓枸杞香精。香气更加逼真，口感更佳，更受调香师的青睐。
[0013]实施例3 产品实施例
枸杞提取物:挑选枸杞；(上海赛翁福农业发展有限公司)称取50份枸杞，粉碎过筛80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末。将枸杞粉加入到柠檬酸的缓冲液PH6.5，升温灭活，水浴温度950C，时间20分钟。枸杞粉经酶解处理，再经离心分离，得到澄清液；酶解条件为:纤维素酶料液比15:1，反应温度在55°C，反应时间在4小时，升温灭酶，水浴温度95°C，时间10分钟出料离心，离心机转速在2000转/分。枸杞酶解物在75°C条件下真空浓缩50min，直至浓缩液为原滤液的四分之一到八分之一，按体积比1:4向浓缩液中加入溶剂，静置沉淀24h，温度20°C，转速5000转/分条件下离心20分钟，倒出上清液，即为枸杞提取物。溶剂选丙二醇。
[0014]应用实施例；枸杞提取物33份，枸杞浓缩物12份，大红枣流出液11份，大红枣酊9份，丙三醇35份，充分搅拌，静置，得到红枣枸杞香精。香气更加逼真，口感更佳，更受调香师的青睐。
[0015]实施例4 产品实施例
枸杞提取物:挑选枸杞；(上海赛翁福农业发展有限公司)称取50份枸杞，粉碎过筛80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末。将枸杞粉加入到柠檬酸的缓冲液PH6.5，升温灭活，水浴温度950C，时间20分钟。枸杞粉经酶解处理，再经离心分离，得到澄清液；酶解条件为:纤维素酶料液比15:1，反应温度在55°C，反应时间在4小时，升温灭酶，水浴温度95°C，时间10分钟出料离心，离心机转速在2000转/分。枸杞酶解物在75°C条件下真空浓缩50min，直至浓缩液为原滤液的四分之一到八分之一，按体积比1:4向浓缩液中加入溶剂，静置沉淀24h，温度20°C，转速5000转/分条件下离心20分钟，倒出上清液，即为枸杞提取物。溶剂选三醋酸甘油酯。
[0016]应用实施列；枸杞提取物23份，枸杞精油2份，枸杞浓缩物12份，甲酸乙酯I份，乙酸辛酯2份，丁酸甲酯2份，癸酸乙酯I份，三醋酸甘油酯57份。充分摇匀搅拌，静置得到特浓枸杞香精。香气更加逼真，口感更佳，更受调香师的青睐。
[0017]上述各实施例制备方法得到的天然植物香味料作为原料添加到食品香精中，增强了香精的新鲜感，最大程度保留了植物原有香气，对提高食品香精的品质起到积极作用。
【主权项】
1.一种枸杞提取物的制备方法，其特征在于:该方法以枸杞为原料，通过酶解分离出有效的组份，然后经离心机离心去除可见的固形物，得到澄清透明的枸杞酶解物，枸杞酶解物经真空浓缩，溶剂沉淀，得到枸杞提取物；具体步骤如下: 1)挑选枸杞；将枸杞粉碎过筛80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末； 2)将枸杞粉加入到柠檬酸的缓冲液中，缓冲液pH6.06.5，升温灭活，水浴温度850C —95°C，时间 10—30 分钟； 3)枸杞粉经酶解处理，再经离心分离，得到为澄清液的枸杞酶解物；酶解条件为:枸杞粉与纤维素酶料液比的比例为10:122:1，反应温度在30°C -65°C，反应时间在38小时，升温灭酶，水浴温度95°C —98°C，时间20— 30分钟出料离心，离心机转速在1000-2000转/分； 4)枸杞酶解物在75°C条件下真空浓缩50—90min，直至浓缩液为原滤液的四分之一到八分之一，按体积比1:4一I:8向浓缩液中加入溶剂，静置沉淀24h—48，温度10°C —20°C,转速3000—5000转/分条件下离心10 — 20分钟，倒出上清液，即为枸杞提取物。2.根据权利要求1所述的枸杞提取物的制备方法，其特征在于:溶剂是60%乙醇或丙二醇或丙二醇。3.根据权利要求1所述的枸杞提取物的制备方法，其特征在于:步骤2)中，缓冲液pH为6.5，水浴温度95 0C，时间20分钟ο4.根据权利要求1所述的枸杞提取物的制备方法，其特征在于:步骤3)中，枸杞粉与纤维素酶的比例为15:1，反应温度在55°C，时间4小时，灭酶温度95°C，时间10分钟，离心转速2000转/分，时间10分钟ο5.根据权利要求1所述的枸杞提取物的制备方法，其特征在于:步骤4)中，真空浓缩时间为50min,体积比为1:4，静置24h，温度为20°C，转速为5000转/分，时间20分钟。6.一种权利要求1所述枸杞提取物的制备方法得到产品在制备甜味香精方面的应用，得到的产品保留原有头香，用于香精中，极大的改善了香精的品质。
【专利摘要】本发明公开了一种枸杞提取物的制备方法及制得产品的应用，该方法以枸杞为原料，通过酶解分离出有效的组份，然后经离心机离心去除可见的固形物，得到澄清透明的枸杞酶解物，枸杞酶解物经真空浓缩，溶剂沉淀，得到枸杞提取物。用于香精中，极大的改善了香精的品质，降低了生产成本。
【IPC分类】A23L1/30, A23L1/236
【公开号】CN105077271
【申请号】CN201510421298
【发明人】经晶, 张贡博, 张树林, 易封萍, 黄梅桂
【申请人】天宁香料（江苏）有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月17日