一种乳猪酸奶饲料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于饲料、食品和微生物发酵技术领域，具体涉及一种乳猪酸奶饲料的制备方法。
【背景技术】
[0002]中国是人口大国，也是养殖业大国。2014年，畜牧业产值达29250亿元，肉类、禽蛋、牛奶和水产品产量分别达到8539万吨、2894万吨、3725万吨和5421万吨。伴随着养殖业的发展，饲料工业发展速度惊人，2014年全国商业饲料产量达到1.97亿吨，其中，配合饲料1.69亿吨，浓缩饲料2151万吨，添加剂预混合饲料641万吨，其中猪饲料产量8616万吨。预计到十二五末，全国饲料产能将达到3.5亿吨，产量将达到2.5亿吨。就生猪养殖而言，我国生猪养殖大国。2014年我国生猪出栏7.35亿头，母猪存栏4500多万头，猪肉产量达到5671万吨，实际年需要猪饲料近2.0亿吨，其中母猪饲料将达到2000多万吨，幼龄畜禽饲料高达1500万吨，乳仔猪饲料达到600多万吨。
[0003]众所周知，饲料产品的开发、研制的难点在于乳仔猪饲料，如何提高幼龄畜禽饲料适口性、消化率和降低或减少抗营养因子成为近年来动物营养学家积极探讨的课题。就乳仔猪而言，其代谢机能旺盛，相对生长迅速，对日粮营养物质的要求高，但其消化道的功能不健全，消化道的重量和容积较小且发肓不完全，胃酸分泌不足，胃肠道微生物区系易变，消化酶系发肓不健全，消化酶分泌不足。乳仔猪蛋白质消化不良，蛋白质易在后肠产生一些腐败产物，尸胺、腐胺、组胺等，刺激肠粘膜，损害小肠绒毛膜，引起肠内容物渗透压升高，肠道脱水导致腹泻。对植物蛋白过敏，8周龄以前的仔猪，对植物蛋白易过敏引起肠粘膜受损，影响对养分的吸收，细菌容易入侵导致腹泻。因此，通过发酵、酶解等生物技术，开发营养高、易消化、适口性好、富含乳酸、小肽、短链糊精、葡萄糖、低聚糖和益生菌的乳仔猪饲料是一件迫在眉睫和具有重要意义的大事。
[0004]为了提高乳仔猪饲料的适口性和采食量，长期以来人们都是以香味剂和甜味剂来掩盖其中的异味和不良口感。香味剂作为一种诱食剂，对饲料的适口性和畜禽的采食量基本影响不大；甜味剂主要组成还是以糖精钠为主，对提高饲料的适口性有一定的作用，但有金属苦味，同时还具有后苦味道，没有营养功能作用，一定程度限制了其效果和使用范围。
[0005]乳酸和糖类是乳仔猪适口性好、容易消化的能量饲料。蔗糖和乳糖是乳仔猪非常容易吸收的二糖。葡萄糖和果糖是最容易被仔猪吸收的单糖，葡萄糖甜度是蔗糖的0.7倍，果糖的甜度是蔗糖的1.2倍，其适口性非常好。
[0006]在食品加工中，经常使用均质机对食品进行均质乳化处理，即将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。食品经过由均质乳化处理后口感非常好、消化率大幅度提高，并且更加均匀、细致。但遗憾的是:目前，均质乳化技术尚未应用到饲料生产中，没有见到对饲料进行均质乳化的研究、应用或报道。
[0007]此外，对于乳仔猪来说，饲料粉得越细，其消化率越高。通常干法超微粉碎往往电耗高、粉尘大、损失率大。同时，研究还发现，饲料脂肪乳化后其消化率会大幅度提高。因此，为了饲料消化率，利用水法调浆后球磨粉碎饲料原料和脂肪乳化就显得十分必要。
【发明内容】
[0008]本发明旨在克服上述乳仔猪消化道的功能不健全、胃酸分泌不足、胃肠道微生物区系易变、消化酶分泌不足、蛋白质消化不良容易引起肠内容物渗透压升高，肠道脱水导致腹泻等难题。提供一种富含乳糖、乳酸、小肽、麦芽糊精、葡萄糖、低聚糖和益生菌等养分，具有营养高、易消化、适口性好和抗营养因子含量低的乳仔猪饲料。
[0009]本发明采用的技术方案如下:
[0010]—种乳猪酸奶饲料的制备方法，包括以下步骤:
[0011]①、将乳清粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖混合、加水调浆、高温灭菌后，接入市售的乳酸菌发酵制得酸奶糖浆；
[0012]②、将膨化玉米、膨化脱皮大豆、血浆蛋白、乳化脂肪、氨基酸、乳酸钙、食盐、氧化锌、微量元素、维生素和焦磷酸钠等混合、加水调浆、胶体磨湿法球磨粉碎后，制得球磨营养浆；
[0013]③、将酸奶糖浆和球磨营养浆按比例混合制成全营养饲料浆；
[0014]④、全营养饲料浆再经过滤、高压均质机均质后，直接包装制成膏状酸奶饲料，或加水调质后，由喷雾干燥机烘干制成微小颗粒酸奶饲料。
[0015]—种乳猪酸奶饲料的制备方法，包括以下步骤:
[0016]①、按重量比为5?50:1?20:1?20:1?20:5?30:100，将乳清粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、膨化脱皮豆柏粉和干净水混合调浆制成乳清糖浆；
[0017]②、高压均质机均质后，升温至90?95°C灭菌1?10分钟，再降温；
[0018]③、待温度降到38?46°C时，按乳酸菌菌种液与乳清糖浆的比例为1?10:100，接入乳酸菌菌种液在38?48°C条件下发酵1-10小时，制得酸奶糖浆；
[0019]④、按重量比为5-30:1 ?10:0.05 ?2:0.01 ?0.05:0.01 ?0.05:0.005 ?
0.5:0.005 ?0.5:0.001 ?0.3:0.001 ?0.3:0.001 ?0.3:100，将膨化玉米、膨化脱皮大豆、血浆蛋白、乳酸钙、食盐、氧化锌、微量元素、氨基酸、维生素和焦磷酸钠和水混合调浆，经胶体磨湿法球磨粉碎至细度达到0.002-500mm后，制得球磨营养浆；
[0020]⑤、按重量比为20?80:100，将酸奶糖浆和球磨营养浆混合制成全营养饲料浆；
[0021]⑥、全营养饲料浆再经过滤、高压均质机均质后，直接包装制成膏状酸奶饲料，或加水调质后，由喷雾干燥机烘干制成微小颗粒酸奶饲料。
[0022]优选地，所述步骤①中乳清粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、膨化脱皮豆柏粉和干净水的重量比为20?40:5?10:5?10:5?10:10?20:100。
[0023]优选地，所述步骤②中灭菌时间为3?6分钟。
[0024]优选地，所述步骤③中乳酸菌菌种液与乳清糖浆的比例为4?8:100。
[0025]优选地，所述步骤③中发酵温度40?45°C。
[0026]优选地，所述步骤③中发酵时间3-6小时。
[0027]优选地，所述步骤④中膨化玉米、膨化脱皮大豆、血浆蛋白、乳酸钙、食盐、氧化锌、微量元素、氨基酸、维生素和焦磷酸钠和水的重量比为10-20:5?8:0.5?1:0.05?
0.5:0.05 ?0.5:0.01 ?0.2:0.01 ?0.1:0.01 ?0.2:0.01 ?0.2:0.01 ?0.2:100。
[0028]优选地，所述步骤④中湿法超微粉碎细度0.02_2mm。
[0029]优选地，所述步骤⑤中酸奶糖浆和球磨营养浆的重量比为50?60:100。
[0030]有益效果:本发明将乳清粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、膨化脱皮豆柏粉等五种饲料发酵制得酸