一种紫菜饼加工生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海藻类加工生产线，尤其涉及一种紫菜饼加工生产线。
【背景技术】
[0002]紫菜营养丰富，其蛋白质含量超过海带，并含有较多的胡萝卜素和核黄素，因此越来越受到人们的青睐。现有的紫菜生产从传统的人工操作到现在形成的生产线，而这生产线生产出来的紫菜饼重量一，形状大小不一，且烘干后是手工对紫菜饼进行收集，其卫生上无法保障。因此，针对上述现有技术存在的问题的解决是本实用新型的研宄目的。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种紫菜饼加工生产线，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种紫菜饼加工生产线，包含机架，所述机架上设有一传送带，所述传送带上按等间距并排分布有多组圆形凹槽组，所述圆形凹槽组包含3-4个按等间距在传送带纵向分布的圆形凹槽，所述圆形凹槽底面设置有诸多100目以上的通孔，所述机架在传送带一侧设有用于感应圆形凹槽的光电感应器，所述传送带的末端设有一弧形挡板；所述传送带上依次设有进料压整工位和烘干取料工位，所述进料压整工位依次设有进料装置和压整装置；所述烘干取料工位设有烘干室和取料装置，所述取料装置设在所述弧形挡板的下方。
[0006]所述进料装置包含并排设置数目等同于圆形凹槽的3-4个料斗，所述料斗在相应的圆形凹槽的正上方设有出料口，所述出料口处设置有切断装置，所述切断装置包含有设在出料口处切刀，所述切刀由相应的伸缩气缸进行推动。
[0007]所述压整装置包含有压整棍，所述压整棍上按等间距并排设置有多组与圆形凹槽组相配合的压整凸块组，所述压整凸块组包含并排设置数目等同于圆形凹槽的3-4个压整凸块，所述压整棍连接有压整电机。
[0008]所述烘干室的顶部设有多个热气出气口，所述烘干室的底部设有多个热气进气口，所述热气进气口连接到外界的热源机构。
[0009]所述取料装置设有一取料棍，所述取料棍上按等间距并排设置有多组取料杆组，所述取料杆组包含有并排设置数目等同于圆形凹槽的3-4个取料杆，所述取料装置连接有一取料电机，所述取料棍下方设有一电子称重系统。
[0010]本实用新型的优点:
[0011]本实用新型通过在传送带上设置圆形凹槽，进料装置将紫菜放入圆形凹槽内，随着传送带的运送，装有紫菜的圆形凹槽会到达压整装置的下方，压整棍的压整凸块嵌入到圆形凹槽内对圆形凹槽内的紫菜进行压整除水，压整完成的紫菜随传送带运送到烘干室进行烘干，烘干后的紫菜饼会到达传送带末端设有的取料装置处，取料棍上的取料杆将紫菜从圆形凹槽内取出。本实用新型将紫菜饼的加工机械化，减少了劳动力，同时也提高了生产效率，保证了产品的卫生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的局部示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
[0015]参考图1-2，本实用新型设计一种紫菜饼加工生产线，包含机架6、所述机架6上设有一传送带1，所述传送带I上按等间距并排分布有多组圆形凹槽组，所述圆形凹槽组包含3个按等间距在传送带纵向分布的圆形凹槽11，所述圆形凹槽11底面设置有诸多100目以上的通孔，所述机架6在传送带I 一侧设有用于感应圆形凹槽11的光电感应器9，所述传送带I的末端设有一弧形挡板12，所述传送带I上依次设有进料压整工位和烘干取料工位；所述进料压整工位依次设有进料装置和压整装置。
[0016]所述进料装置包含并排设置数目等同于圆形凹槽11的3个料斗2，所述料斗2在相应的圆形凹槽11的正上方设有出料口 21，所述出料口 21处设置有切断装置，所述切断装置包含有设在出料口 21处切刀82，所述切刀82由相应的伸缩气缸81进行推动。所述压整装置包含有压整棍3，所述压整棍3上按等间距并排设置有多组与圆形凹槽组相配合的压整凸块组，所述压整凸块组包含并排设置数目等同于圆形凹槽11的3个压整凸块31，所述压整棍3连接有压整电机32。
[0017]所述烘干取料工位设有烘干室4和取料装置，所述取料装置设在所述弧形挡板12的下方；所述烘干室4的顶部设有多个热气出气口 42，所述烘干室4的底部设有多个热气进气口 41，所述热气进气口 41连接到外界的热源机构43 ;所述取料装置设有一取料棍5，所述取料棍5上按等间距并排设置有多组取料杆组，所述取料杆组包含有并排设置数目等同于圆形凹槽11的3个取料杆51，所述取料装置连接有一取料电机52，所述取料棍51下方设有一电子称重系统7。所述伸缩气缸81、压整电机32和取料电机52由相应的电控制系统(未画出)进行同步运转控制。
[0018]工作时，电控制系统同时控制伸缩气缸81、压整电机32和取料装置52，当光电感应器9感应到圆形凹槽11后，紫菜从料斗2经出料口 21到圆形凹槽内11，电控制系统控制下料时间为3秒后，切刀82在伸缩气缸81的推动下将紫菜切断，传送带I向前输送，如此重复下料工作。而装有紫菜的圆形凹槽11进入到压整装置的下方，压整棍3的压整凸块31刚好嵌入到圆形凹槽11内对紫菜进行压整，压整凸块31在圆形凹槽11内对紫菜进行压整同时将紫菜内的水挤压出去，此时的压整电机32和伸缩气缸81是相互配合同步运作的，压整装置重复上述工作。
[0019]经过压整的紫菜随着传送带I运输到达烘干室4，热气从烘干室4底部热气进气口 41进入对紫菜进行烘干，烘干产生的湿气经热气出气口 42排出。经过烘干完成的紫菜随着传送带I的运输到达传送带I的末端，弧形挡板12防止圆形凹槽11的紫菜到达末端时紫菜掉出，紫菜到达弧形挡板12的下方时取料棍5上的取料杆51刚好位于圆形凹槽11的正中间将紫菜从圆形凹槽11内取出放入电子称重系统7上的箱子内，取料电机52与压整电机32同步运转，取料装置重复上述工作。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种紫菜饼加工生产线，包含机架，其特征在于:所述机架上设有一传送带，所述传送带上按等间距并排分布有多组圆形凹槽组，所述圆形凹槽组包含3-4个按等间距在传送带纵向分布的圆形凹槽，所述圆形凹槽底面设置有诸多100目以上的通孔，所述机架在传送带一侧设有用于感应圆形凹槽的光电感应器，所述传送带的末端设有一弧形挡板；所述传送带上依次设有进料压整工位和烘干取料工位，所述进料压整工位依次设有进料装置和压整装置；所述烘干取料工位设有烘干室和取料装置，所述取料装置设在所述弧形挡板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种紫菜饼加工生产线，其特征在于:所述进料装置包含并排设置数目等同于圆形凹槽的3-4个料斗，所述料斗在相应的圆形凹槽的正上方设有出料口，所述出料口处设置有切断装置，所述切断装置包含有设在出料口处切刀，所述切刀由相应的伸缩气缸进行推动。
3.根据权利要求1所述的一种紫菜饼加工生产线，其特征在于:所述压整装置包含有压整棍，所述压整棍上按等间距并排设置有多组与圆形凹槽组相配合的压整凸块组，所述压整凸块组包含并排设置数目等同于圆形凹槽的3-4个压整凸块，所述压整棍连接有压整电机。
4.根据权利要求1所述的一种紫菜饼加工生产线，其特征在于:所述烘干室的顶部设有多个热气出气口，所述烘干室的底部设有多个热气进气口，所述热气进气口连接到外界的热源机构。
5.根据权利要求1所述的一种紫菜饼加工生产线，其特征在于:所述取料装置设有一取料棍，所述取料棍上按等间距并排设置有多组取料杆组，所述取料杆组包含有并排设置数目等同于圆形凹槽的3-4个取料杆，所述取料装置连接有一取料电机，所述取料棍下方设有一电子称重系统。
【专利摘要】本实用新型涉及一种紫菜饼加工生产线，包含机架，所述机架上设有一传送带，所述传送带上按等间距并排分布有多组圆形凹槽组，所述圆形凹槽组包含3-4个圆形凹槽，所述圆形凹槽底面设置有诸多100目以上的通孔，所述机架在传送带一侧设有用于感应圆形凹槽的光电感应器，所述传送带的末端设有一弧形挡板；所述传送带上依次设有进料压整工位和烘干取料工位，所述进料压整工位依次设有进料装置和压整装置；所述烘干取料工位设有烘干室和取料装置，所述取料装置设在所述弧形挡板的下方。紫菜经进料装置到达传送带上，传送带将紫菜运送到压整装置进行压整，压整后的紫菜进入烘干室烘干，烘干后的紫菜饼经取料装置取出。
【IPC分类】A23L1-337
【公开号】CN204362877
【申请号】CN201420808327
【发明人】刘建钦
【申请人】漳州金浦三源食品实业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日