用于谷物干燥机的干燥结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于谷物干燥机技术领域，尤其涉及一种用于谷物干燥机的干燥结构。
【背景技术】
[0002]我国是农业大国，水稻和小麦是最重要的两种粮食作物。拥有充足的粮食储备，对国家来说具有极其重要的战略意义。长久以来，我国传统的晒粮方式，受到天气、场地等因素的制约，常常丰产不丰收，使粮食发霉变质，造成农民的巨额损失，而这些粮食一旦流入市场，势必对人畜产生极大的危害。所以实现粮食干燥的机械化，已成为国家实现农机机械化的重要组成部分。
[0003]低温循环式谷物干燥机具有干燥均匀度高、破碎率和爆腰率低等优点，由于全程电脑控制，不会出现干燥不够或过度干燥的情况，确保稻谷的新鲜，是水稻和小麦干燥的首选设备。
[0004]谷物干燥机在装粮时，料斗中的谷物通过提升机，将谷物提到主机仓顶，再通过上搅龙将谷物送入干燥箱体直到装满。干燥时，排粮机构不间断地将干燥段底部的谷物排给下搅龙，下搅龙将谷物送给提升机提升至上搅龙，再由上搅龙将谷物送入缓苏仓，缓苏仓的谷物在自重作用下，从上到下慢慢地移至四个干燥段，谷物进入干燥段的瞬间至第二次进入干燥段的瞬间为一个循环。
[0005]现有的谷物干燥机，其干燥段结构在工作时，经过加热的空气穿过谷物通道，从而带走水分，达到干燥谷物的目的。但是，由于谷物通道的容积有限，所以单位时间内的干燥速率较低；面对广大农户对干燥能力日益增长的需求，在单机不能提高干燥速率的情况下，只好加大设备数量，这势必增加了农户的投资负担。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于谷物干燥机的干燥结构，以解决现有干燥速率普遍不高，无法满足用户需求的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:用于谷物干燥机的干燥结构，包括干燥壳体，所述干燥壳体的上端和下端分别设有谷物进口和谷物出口，所述干燥壳体内设有平行设置的若干隔板，每所述隔板上均设有若干通风孔，每所述隔板均与所述干燥壳体的第一侧板相垂直，若干所述隔板将所述干燥壳体内分隔成若干进风通道、若干出风通道和若干谷物通道，所述进风通道和出风通道均通过所述通风孔连通所述谷物通道，所述干燥壳体的第一侧板上对应所述进风通道处设有热风进风孔，所述热风进风孔与所述进风通道相连通，所述干燥壳体的第二侧板上对应所述出风通道处设有废气出风孔，所述废气出风孔与所述出风通道相连通，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述谷物通道的上端连通所述谷物进口，下端连通所述谷物出口。
[0008]作为一种改进，所述谷物通道有六个。
[0009]作为进一步的改进，每所述隔板上的若干所述通风孔呈网状布置。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:用于谷物干燥机的干燥结构包括干燥壳体，所述干燥壳体的上端和下端分别设有谷物进口和谷物出口，所述干燥壳体内设计了若干进风通道、若干出风通道和若干谷物通道，所述干燥壳体的第一侧板上对应所述进风通道处设有热风进风孔，所述干燥壳体的第二侧板上对应所述出风通道处设有废气出风孔，因而在干燥谷物时，谷物由谷物进口进入谷物通道，然后从谷物出口排出，与此同时，在风机作用下，经过加热的空气从热风进风孔进入进风通道，再由通风孔进入谷物通道，干燥谷物后，热风变为废气，然后废气通过通风孔进入出风通道，最后从废气出风孔排出。由于谷物通道设计了若干个，使得谷物干燥充分，大大提高了谷物干燥的效率，在不提高用户一次性投资的基础上，创造可观的经济效益。本实用新型提供的用于谷物干燥机的干燥结构，解决了现有干燥速率普遍不高的问题，实现了谷物收割后能够快速干燥，从而节约了农户的资金，提高了农户的投资收益。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的横截面结构示意图；
[0012]图2是本实用新型工作状态示意图；
[0013]图中:1、干燥壳体，11、第一侧板，12、第二侧板，13、第三侧板，14、第四侧板，2、隔板，3、进风通道，4、出风通道，5、谷物通道，6、热风进风孔，7、废气出风孔；
[0014]图2中的实心箭头代表风的走向。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，一种用于谷物干燥机的干燥结构，包括干燥壳体1，干燥壳体I由第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14围成，干燥壳体I的上端和下端分别设有谷物进口(图中未示出)和谷物出口(图中未示出)。
[0017]干燥壳体I内设有平行设置的若干隔板2，每隔板2上均设有若干通风孔(图中未示出)，通风孔孔径的选择应保证谷物不泄漏，而空气可以顺利通过，每隔板2均与干燥壳体I的第一侧板11相垂直，若干隔板2将干燥壳体I内分隔成若干进风通道3、若干出风通道4和若干谷物通道5，在本实施例中，谷物通道5有六个，进风通道3和出风通道4均通过通风孔连通谷物通道5，干燥壳体I的第一侧板11上对应进风通道3处设有热风进风孔6，热风进风孔6与进风通道3相连通，干燥壳体I的第二侧板12上对应出风通道4处设有废气出风孔7，废气出风孔7与出风通道4相连通，第一侧板11和第二侧板12相对设置，谷物通道5的上端连通谷物进口，下端连通谷物出口。
[0018]在本实施例中，上述每隔板2上的若干通风孔呈网状布置。
[0019]其工作原理如下:
[0020]如图2所示，在干燥谷物时，谷物由谷物进口进入谷物通道5，然后从谷物出口排出，与此同时，在风机(图中未示出)作用下，经过加热的空气从热风进风孔6进入进风通道3，再由通风孔进入谷物通道5，干燥谷物后，热风变为废气，然后废气通过通风孔进入出风通道4，最后从废气出风孔7排出。由于谷物通道5设计了六个，使得谷物干燥充分，大大提高了谷物干燥的效率，在不提高用户一次性投资的基础上，创造可观的经济效益。
[0021]本实用新型提供的用于谷物干燥机的干燥结构，解决了现有干燥速率普遍不高的问题，实现了谷物收割后能够快速干燥，从而节约了农户的资金，提高了农户的投资收益。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于谷物干燥机的干燥结构，包括干燥壳体，所述干燥壳体的上端和下端分别设有谷物进口和谷物出口，其特征在于，所述干燥壳体内设有平行设置的若干隔板，每所述隔板上均设有若干通风孔，每所述隔板均与所述干燥壳体的第一侧板相垂直，若干所述隔板将所述干燥壳体内分隔成若干进风通道、若干出风通道和若干谷物通道，所述进风通道和出风通道均通过所述通风孔连通所述谷物通道，所述干燥壳体的第一侧板上对应所述进风通道处设有热风进风孔，所述热风进风孔与所述进风通道相连通，所述干燥壳体的第二侧板上对应所述出风通道处设有废气出风孔，所述废气出风孔与所述出风通道相连通，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述谷物通道的上端连通所述谷物进口，下端连通所述谷物出口。
2.根据权利要求1所述的用于谷物干燥机的干燥结构，其特征在于，所述谷物通道有六个。
3.根据权利要求1或2所述的用于谷物干燥机的干燥结构，其特征在于，每所述隔板上的若干所述通风孔呈网状布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于谷物干燥机的干燥结构，属于谷物干燥机技术领域，包括干燥壳体，所述干燥壳体的上端和下端分别设有谷物进口和谷物出口，所述干燥壳体内设有平行设置的若干带有通风孔的隔板，若干所述隔板将所述干燥壳体内分隔成若干进风通道、若干出风通道和若干谷物通道，所述进风通道和出风通道均通过所述通风孔连通所述谷物通道，所述干燥壳体的第一侧板上设有热风进风孔，所述热风进风孔与所述进风通道相连通，所述干燥壳体的第二侧板上设有废气出风孔，所述废气出风孔与所述出风通道相连通，所述谷物通道的上端连通所述谷物进口，下端连通所述谷物出口。本实用新型实现了谷物收割后能够快速干燥，从而节约了农户的资金。
【IPC分类】A23B9-08
【公开号】CN204426538
【申请号】CN201520006715
【发明人】谭启军, 李建锋, 刚尚滨, 于武
【申请人】福田雷沃国际重工股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月6日