半环式直线往复自动化制曲机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半环式直线往复自动化制曲机，属于酿造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]我国酿造调味品有3000多年的历史，通过对谷物糖化糊化变性，利用曲霉、酵母等的代谢作用制曲，最后将曲料发酵制造出大酱、酱油等产品。在制曲过程中，将糖化和糊化后的曲料以26-30公分的厚度均匀松散地摊平在曲床上静止培养。培养过程中经过给曲料通风、调温、调湿，翻曲操作完成整个制曲过程。再将制成的曲料输送到发酵罐中。这些操作在现阶段基本是利用人工手工操作，在制曲的过程中，孢子粉尘大，劳动强度大，工作效率低，工作条件和生产环境差，直接影响工人的身体健康和食品的安全生产。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种半环式直线往复自动化制曲机，能够全自动的进行制曲的过程，无需人工手工进行操作，安全性高。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种半环式直线往复自动化制曲机，包括鼓风机、输送带、制曲传送带和翻曲布料机，上所述制曲传送带的内部设有风室，所述风室与所述制曲传送带的上平面连通，所述鼓风机的出风口与所述风室连通，所述输送带的输出端位于所述制曲传送带一端的正上方，所述鼓风机的出风口通过所述制曲传送带的另一端与所述风室连通，所述翻曲布料机位于所述制曲传送带的正上方，所述制曲传送带包括两条平行设置的传送链条，两条所述传送链条之间通过链板连接，所述链板的数量为若干块，若干块所述链板连续设置，且若干块所述链板完全覆盖所述制曲传送带的上平面，所述链板上开设有通气口，所述通气口与所述风室连通。
[0006]通常，所述制曲传送带的一端还可以设有出料开关门。
[0007]优选的，所述制曲传送带的上方还设有水平的轨道，所述轨道的延伸方向与所述制曲传送带的延伸方向相同，所述轨道的长度与所述制曲传送带的长度相等，所述翻曲布料机安装在所述轨道上。
[0008]进一步的，所述翻曲布料机中还可以带有绞龙。
[0009]优选的，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有温度探孔，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有湿度探孔，所述温度探孔中安装有温度传感器，所述湿度探孔中安装有湿度传感器，还设有处理器，所述温度传感器和所述湿度传感器与所述处理器通信连接，所述处理器的风机输出端与所述鼓风机的控制端连接，还设有加湿器，所述加湿器安装在所述鼓风机的进风口，所述处理器的加湿控制端与所述加湿器的控制端连接。
[0010]另一种方式，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有温度探孔，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有湿度探孔，所述温度探孔中安装有温度传感器，所述湿度探孔中安装有湿度传感器，所述风室内安装有温度伸缩装置和湿度伸缩装置，所述温度传感器安装在所述温度伸缩装置上，用以带动温度传感器上下运动，所述湿度传感器安装在所述湿度伸缩装置上，用以带动湿度传感器上下运动，还设有处理器，所述温度传感器和所述湿度传感器与所述处理器电连接，所述处理器的风机输出端与所述鼓风机的控制端连接，还设有加湿器，所述加湿器安装在所述鼓风机的进风口，所述处理器的加湿控制端与所述加湿器的控制端连接。
[0011]优选的，所述温度伸缩装置和所述湿度伸缩装置均统称为伸缩装置，所述伸缩装置包括安装部、支杆、弹簧和电磁吸附部，所述安装部固定在所述支杆的一端，所述支杆的另一端铰接在所述风室的内壁上，所述弹簧的一端与所述支杆的中部连接，所述弹簧的另一端与所述风室的内壁连接，所述电磁吸附部位于所述安装部的正下方，所述温度传感器和所述湿度传感器安装在相应的所述安装部上。
[0012]通常，所述通气口可以为长方形通气口，且所述长方形的两端为圆弧过渡，所述圆弧的直径与所述长方形的半径相等。
[0013]进一步的，每个所述链板上的通气口的数量可以为若干个，且若干个所述通气口均匀布置在所述链板上。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型通过在传送链条上设置链板，而链板只连续覆盖传送链条的一半，在实际使用过程中，链条转动，便可将链板转动到整个链条的下方，然后再反向转动再将链板转动到整个链条的上方，从而不会对通气口产生影响。
[0016]水平轨道的设置，使得翻曲布料机可沿着轨道滑动，保证翻曲布料机对制曲传送带上的曲料进行翻覆，避免人们手工进行操作。
[0017]温度传感器和湿度传感器的设置，可方便的对制曲传送带上的曲料进行温度和湿度的检测，从而为控制鼓风机和加湿器的开启提供数据支持。
[0018]温度传感器和湿度传感器与处理器采用通信连接，这样便可使得温度传感器和湿度传感器跟随制曲传送带转动而移动，保证温度传感器和湿度传感器的有效性，防止其损坏。
[0019]伸缩装置的设置，使得在制曲传送带转动时，通过伸缩装置可将温度传感器和湿度传感器从温度探孔和湿度探孔撤下，从而保证温度传感器和湿度传感器与制曲传送带分离，防止转动的制曲传送带对温度传感器和湿度传感器的损坏。
[0020]伸缩装置具有结构简单实用方便地等特点。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]其中:
[0023]1、鼓风机；2、制曲传送带；3、输送带；4、翻曲布料机；5、出料开关门；21、传感器。
【具体实施方式】
[0024]参见图1，本实用新型提供了一种半环式直线往复自动化制曲机，包括鼓风机1、输送带3、制曲传送带2和翻曲布料机4，上所述制曲传送带2的内部设有风室，所述风室与所述制曲传送带2的上平面连通，所述鼓风机I的出风口与所述风室连通，所述输送带3的输出端位于所述制曲传送带2 —端的正上方，所述鼓风机I的出风口通过所述制曲传送带2的另一端与所述风室连通，所述翻曲布料机4位于所述制曲传送带2的正上方，所述制曲传送带2包括两条平行设置的传送链条，两条所述传送链条之间通过链板连接，所述链板的数量为若干块，若干块所述链板连续设置，且若干块所述链板完全覆盖所述制曲传送带2的上平面，所述链板上开设有通气口，所述通气口与所述风室连通，所述制曲传送带2的一端还设有出料开关门5。
[0025]以下具体描述本实用新型的工作过程:
[0026]初始状态所有的链板都处在制曲传送带2的下方，制曲传送带2转动(图1中对应顺时针转动)，同时输送带3输出曲料，曲料掉落到制曲传送带2上，直至所有的链板均处于制曲传送带2的正上方，制曲传送带2和输送带3均停止工作，在这个过程中，翻曲布料机4可对制曲传送带2上的曲料进行整平，这样在制曲传送带2上进行制曲工艺，鼓风机I进行吹风，控制曲料的温度和湿度，制曲完毕后，打开出料开关门5，制曲传送带2反向转动(图1中对应逆时针转动)，制曲传送带2上的曲料便会通过打开的开关门排出，以此重复。
[0027]翻曲布料机4整平的过程是通过控制翻曲布料机4与制曲传送带2上平面之间的距离，制曲传送带2上的曲料通过翻曲布料机4，便会控制在翻曲布料机4与制曲传送带2之间，实现了整平曲料的目的。
[0028]以上过程制曲传动带进行正反转，转动的链板不会与鼓风机I的通气口产生冲突，从而保证鼓风机I正常的对风室进行通风。
[0029]所述制曲传送带2的上方还设有水平的轨道，所述轨道的延伸方向与所述制曲传送带2的延伸方向相同，所述轨道的长度与所述制曲传送带2的长度相等，所述翻曲布料机4安装在所述轨道上，所述翻曲布料机4中还带有绞龙。
[0030]在制曲的中途，需要对制曲传送带2上的曲料进行翻料，通过将翻曲布料机4中的绞龙伸出，伸出的绞龙便会搅动制曲传送带2上的曲料，翻曲布料机4再沿着轨道移动，间接的，绞龙便会将制曲传送带2上的所有的曲料翻动，从而实现翻动所有曲料的目的。
[0031]关于对曲料进行温度和湿度检测是采用以下两种方式中的任意一种:
[0032]通常设置，
[0033]所有的所述链板中的其中一块链板上开设有温度探孔，所有的所述链板中的其中一块链板上开设有湿度探孔，所述温度探孔中安装