香炉茶制备装置的制造方法

文档序号:8870261阅读:431来源:国知局
香炉茶制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及香炉茶制备领域,具体而言,涉及一种香炉茶制备装置。
【背景技术】
[0002]香薷是一种属于唇形科、香薷属直立草本植物,具有密集的须根。茎通常自中部以上分枝,钝四稜形,具槽,无毛或被疏柔毛,常呈麦杆黄色,老时变紫褐色。叶为卵形或椭圆状披针形,穗状花序,花梗纤细,近无毛,花萼钟形,花冠淡紫色,花丝无毛,花药紫黑色,花期为7-10月,常生于路旁、山坡、荒地、林内、河岸等。
[0003]香薷能发汗解表,化湿和中,利水消肿;其入药后,还能开宣肺气而利水消肿。功似麻黄,药力亦强,治阴寒闭暑及风水水肿最宜,故素有“夏月麻黄”之称。可治急性肠胃炎、腹痛吐湾、夏秋阳暑、头痛发热、恶寒无汗、霍乱、水肿、鼻衄、口臭等症。
[0004]鉴于香薷所具备有的药效,人们往往将香薷制成茶类饮品。具体的,常见的制茶方法包括:每年夏秋季节,将香薷草采摘并切成短节,晒干储存并作为常备茶料;其次,公开号为CN 1242148A的专利记载了一种香茹茶及其生产方法,其制备流程包括:以香薷为主料,清洗除杂、熏蒸烘干、拌碎,加配料薄荷、绿茶等后晒干粉碎,并用滤纸袋包装后冲泡。
[0005]然而该制备方法中含有熏蒸烘干以及粉碎的操作,对香薷草的天然养分大有损坏,而滤纸袋的粉沫茶,在杯内被冲泡渗透后略显浑浊,茶水汤色不清;而且该方法提供的香炉茶,其原料组成配比简单,口味单一。另外,在现有技术中,多采用简易的煎煮锅以及粉碎设备实现香炉茶的制造;由于各设备简易零散,因此无法实现香炉茶的规模化生产。
[0006]有鉴于此,特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在与提供一种实用香炉茶制备装置,该装置呈一体设置,可以实现香薷茎叶花尖混合物的全套制备过程,进而非常便于香炉茶的工业化生产。
[0008]为了实现本实用新型的上述目的,特采用以下技术方案:
[0009]一种香炉茶制备装置,包括:自上而下且均错开设置的制冷池、冷浸池和清洗池;
[0010]所述清洗池的顶部边沿与所述冷浸池的底部相接触,所述冷浸池的顶部边沿与所述制冷池的底部相接触;
[0011]所述制冷池、冷浸池和清洗池的侧壁上均设置有出水口。
[0012]本实用新型提供的这种香炉茶制备装置,其主要由制冷池、冷浸池和清洗池组成,该三个部件自上而下错开设置。制冷池中,用开水熬制香薷茎、香薷叶、香薷花和香薷尖中的其中任意三种原料,熬制结束后使得固液混合物冷却,打开该制冷池的出水口,冷浸茶水会流入到下方的冷浸池内(该冷浸池预先放有未被熬制的另一种原料);通过冷却茶水将该原料进行浸泡。浸泡结束后,打开该冷浸池的出水口,浸泡液流出,实现固液分离;流出的浸泡液进入清洗池内(预先放有需要进行分离的香薷全枝),以实现香薷全株的清洗,而在冷浸池内被分离的香薷原料则自然晾干后取出,备用。如此循环操作即可得到冷浸后香薷茎、冷浸后香薷叶、冷浸后香薷花和冷浸后香薷尖;并将该四种原料按照既定的重量配比后再和茉莉花以及调味料混合,以制得香炉茶。
[0013]本实用新型提供的这种装置,其可实现香薷各分支部分(冷浸后原料)的制备,而且各池设置合理,从上级输出,并输入到下一级,因此非常便于制备香炉茶的准备原料;与常规制茶设备相比,其操作简便合理,可以满足香炉茶的规模化生产。
[0014]可选的,清洗池包括方形清洗腔和与所述方形清洗腔连接的第一连接部;所述冷浸池包括方形冷浸腔和与所述方形冷浸腔连接的第二连接部;
[0015]所述方形冷浸腔和所述第二连接部均设置在所述第一连接部上,且所述方形冷浸腔的底壁与所述方形清洗腔的顶部边沿相接;
[0016]所述制冷池设置在所述第二连接部上,且所述制冷池的底部与所述方形冷浸腔的顶部边沿相接。
[0017]具体的,将清洗池和冷浸池分别设置成由腔体和连接部组成的结构形式,该种设置形式非常便于清洗池、冷浸池和制冷池的自上而下设置,而且也非常便于各池错开,保证了整个装置的稳定性,同时也保证了处于上方的池内的排出液能够顺利的进入处于下方的池内。
[0018]可选的,所有所述出水口上均设置有滤网,且每个所述出水口均对应设置有一个用于堵/放该出水口的插板。
[0019]为了便于实现固液分离,在每个池内的出水口上都设置有滤网,这样,可保证固体物质不随液体流出。另外,每个出水口上对应设置有用于堵/放该出水口的插板;该插板与设置有出水口的侧壁是以抽拉的形式活动连接的,需要排水时,将插板上提,即可实现排水效果,排水完毕后下压插板即可。
[0020]可选的,所述制冷池、方形冷浸腔以及方形清洗腔的侧壁上均设置有进水口。
[0021]具体的,为了便于往相应的池内输水,在制冷池、方形冷浸腔以及方形清洗腔的侧壁上均设置有进水口,进水口与水源连接,非常便于输水或补水操作。
[0022]可选的,所述方形冷浸腔的底壁内侧沿从设置有出水口的侧壁到所述第二连接部的方向向上倾斜;
[0023]在方形冷浸腔内,其浸泡后的液体需要排出到方形清洗腔中进行香薷全草的清洗,因此,为了便于该腔内的液体顺利排出,特将方形冷浸腔的底壁内侧沿从设置有出水口的侧壁到所述第二连接部的方向向上倾斜。
[0024]可选的,还包括扶梯;
[0025]所述扶梯的一端固定在所述第一连接部上,另一端延伸到所述制冷池底部,并与所述第二连接部固定。
[0026]通过设置的扶梯,可以实现将不同的池、腔的物料输送的效果,而且也便于将不同的池、腔内的物料顺利取放。
[0027]可选的,还包括:基地底座,所述方形清洗腔和所述第一连接部均设置在所述基地底座上。
[0028]基地底座可承载所有池的重量,将所有的池均设置在基地底座上,使得整个装置成为一体设置,便于制茶过程的顺利进行。
[0029]可选的,所述方形清洗腔的底壁内侧沿从设置有出水口的侧壁到所述第一连接部的方向向上倾斜。
[0030]由于方形清洗腔内的底壁是倾斜的(与出水口接触的一侧低),因此也便于该清洗腔内的水被顺利排出。
[0031 ] 可选的,所述制冷池的底壁内侧沿从设置有出水口的侧壁到与该侧壁相对的侧壁的方向向上倾斜。
[0032]可选的,所述制冷池、方形冷浸腔以及方形清洗腔的容积相等。
[0033]可选的,所述制冷池的池深为80-120厘米。
[0034]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0035]本实用新型提供的香炉茶制备装置,其可实现香薷各分支部分的制备,而且各池设置合理,上级输出,下级输入,因此非常便于制备香炉茶的准备原料;与常规制茶设备相比,其操作简便合理,可以满足香炉茶的规模化生产。
【附图说明】
[0036]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0037]图1为本实用新型提供的香炉茶的制备装置示意图;
[0038]其中:101-方形清洗腔;102_第一连接部;103_方形冷浸腔;
[0039]104-第二连接部;105-制冷池;106_出水口 ; 107-插板;
[0040]108-进水口 ;109_扶梯;110-基地底座。
【具体实施方式】
[0041]下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注
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