一种肉类加工烘烤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工工具，尤其涉及一种肉类烘烤炉。
【背景技术】
[0002]在肉类的烘烤加工中，现有技术中多采用电热丝加热后直接利用电热丝产生的热量直接烘烤，这种烘烤的好处就是升温快，烘烤温度高，烘烤肉类速度快，但是这种烤炉存在的缺点是肉类易受热不均，局部容易过热出现烤焦现象。采用热风加热就能很好解决上述问题，但是现有技术中很少有采用热风加热的，理由是热风加热能量消耗加大，造成肉类加工的成本上升。
【实用新型内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的以上问题，本实用新型提供了一种肉类加工烘烤炉，该烘烤炉采用热风对肉类进行加工，并且采用二次加热的方式降低了能源消耗。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种肉类加工烘烤炉，包括炉体和炉盖，炉盖设置在炉体的上方并将炉体上部封盖，炉盖的顶端具有排气孔，其特征在于:
[0006]所述炉体的上部设置有热风管，热风管横穿炉体，热风管的一端作为进风口用于进热风，另一端伸出炉体侧壁成为出风口，炉体上位于热风管的下部设置有烘烤罐，烘烤罐一端固定在炉体侧壁上，另一端具有开设在炉体侧壁上的进风口，热风管的出风口和烘烤罐的进风口外侧设置有弧形的挡风板，通过挡风板，热风从热风管进入烘烤罐；
[0007]烘烤罐内设置有篦子，烘烤罐的下部设置有多个透气孔。
[0008]篦子所在的平面低于烘烤罐进风口的最底端。
[0009]本实用新型的有益效果是:利用热风上升的特点，对热风管和烘烤罐进行二次加热，使得该烘烤炉进行肉类加工所需要的能源大为降低。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明
[0011]图1为本实用新型所述肉类加工烘烤炉结构示意图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种肉类加工烘烤炉，包括炉体1和炉盖2，炉盖2设置在炉体1的上方并将炉体1上部封盖，炉盖2的顶端具有排气孔3，炉体1的上部设置有热风管4，热风管4横穿炉体1，热风管4的一端作为进风口用于进热风6，另一端伸出炉体1侧壁成为出风口，炉体1上位于热风管4的下部设置有烘烤罐5，烘烤罐5 —端固定在炉体1侧壁上，另一端具有开设在炉体1侧壁上的进风口，热风管4的出风口和烘烤罐5的进风口外侧设置有弧形的挡风板10，通过挡风板10，热风6从热风管4进入烘烤罐5。
[0015]烘烤罐5内设置有篦子7，篦子7所在平面的高度低于烘烤罐进风口下端所在的高度。篦子7上设置有托盘8，托盘8上放置欲加工的肉类，当然，也可以将肉类直接放在篦子7上。
[0016]烘烤罐的下部设置有多个透气孔9。
[0017]进行肉类加工时，热风6经过热风管6进行烘烤罐5中对肉类进行烘烤加工，然后从烘烤罐5底部的透气孔9排出，由于热风6比重轻，从透气孔9出来后会向炉盖方向上升，在上升过程中热风6又对烘烤罐5和热风管4进行二次加热，由于有二次加热的过程，大大降低了烘烤过程中的能量消耗。
[0018]本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
【主权项】
1.一种肉类加工烘烤炉，包括炉体和炉盖，炉盖设置在炉体的上方并将炉体上部封盖，炉盖的顶端具有排气孔，其特征在于: 所述炉体的上部设置有热风管，热风管横穿炉体，热风管的一端作为进风口用于进热风，另一端伸出炉体侧壁成为出风口，炉体上位于热风管的下部设置有烘烤罐，烘烤罐一端固定在炉体侧壁上，另一端具有开设在炉体侧壁上的进风口，热风管的出风口和烘烤罐的进风口外侧设置有弧形的挡风板，通过挡风板，热风从热风管进入烘烤罐； 烘烤罐内设置有篦子，烘烤罐的下部设置有多个透气孔。2.如权利要求1所述的一种肉类加工烘烤炉，其特征在于，篦子所在的平面低于烘烤編进风口的最底端。
【专利摘要】本实用新型提供了一种肉类加工烘烤炉，包括炉体和炉盖，炉盖设置在炉体的上方并将炉体上部封盖，炉盖的顶端具有排气孔，所述炉体的上部设置有热风管，炉体上位于热风管的下部设置有烘烤罐，烘烤罐一端固定在炉体侧壁上，另一端具有开设在炉体侧壁上的进风口，热风管的出风口和烘烤罐的进风口外侧设置有弧形的挡风板，通过挡风板，热风从热风管进入烘烤罐；烘烤罐内设置有篦子，烘烤罐的下部设置有多个透气孔。本实用新型的有益效果是：利用热风上升的特点，对热风管和烘烤罐进行二次加热，使得该烘烤炉进行肉类加工所需要的能源大为降低。
【IPC分类】A21B1/36
【公开号】CN204949267
【申请号】CN201520241067
【发明人】罗通彪
【申请人】南充职业技术学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年4月16日