一种食品烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种食品烘干装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，食品烘干机是一种使水份从物料转移到气相干燥设备，食品要干燥，必须要受热，水分才能汽化，达到干燥的效果。目前，现有的烘干机的干燥方式有电加热、蒸汽加热、热风加热等方式，这些烘干方式的不足是:烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证。
[0003]而且传统的食品烘干主要是采用烘干室烘干，通过支架把食品一层层摆放好进行烘干，然后把热风从地下或是从特定的进气口输送进烘干室对食品进行烘干。烘干过程中，下一层食品烘干出来的水蒸汽会直接到达上一层食品，影响上一层食品烘干的效果，致使烘干食品的时间延长；同时由于整个烘干房的面积大，但是热源的进口只固定在一个地方，因此会导致烘干室的热气不均匀，导致食品的烘干程度不一，烘干出来的食品有的过于干燥，有的却还是湿润的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种食品烘干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种食品烘干装置，包括进料机构、烘干机构、出料机构和加热装置，所述进料机构包括进料室，进料室上端设有进料口，进料口处接有进料漏斗，进料室内部设有一倾斜送料板；所述烘干机构包含连接到进料室的桶体外壳，桶体外壳内部设置有一烘干滚筒，烘干滚筒的筒壁为网状筒壁，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板，烘干滚筒的进料端连接到倾斜送料板的出料端；所述出料机构包含连接到桶体外壳的出料室，烘干滚筒的出料端位于出料室内部，出料室下方设有出料口，出料口下方设有将物料输往下道工序的输送带；所述加热装置为超传导加热装置，包括PTC加热片、节能超传导输送热能管、换热板、绝缘层、固定板和紧固螺栓，所述换热板上下两端分别与PTC加热片固定连接，换热板一侧壁均布设有插孔，节能超传导输送热能管穿过换热板侧壁的插孔与换热板固定连接，PTC加热片外端面设有绝缘层，绝缘层外端面设有固定板，紧固螺栓将固定板、绝缘层PTC加热片固定在换热板上
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述节能超传导输送热能管两端分别经堵头密封连接，所述节能超传导输送热能管的密封腔内一端部设有充气阀，所述节能超传导输送热能管的密封腔内设有气体超导介质，所述充气阀是由密封塞、推杆、活塞、张紧弹簧、顶套、导向柱和密封挡圈组成，所述密封塞呈圆柱形，密封塞中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套，活塞腔内设有活塞，活塞一端与插入推杆穿孔内的推杆固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱固定连接，张紧弹簧套在导向柱上，张紧弹簧一端与顶套相抵触，另一端与活塞相抵触，所述活塞在张紧弹簧的作用下经密封挡圈与密封塞内壁相密封接触，所述顶套端面圆周设有进气通孔，进气通孔轴向设置。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述堵头是由挡板以及挡板周边围拢的张紧板相固定而成，所述节能超传导输送热能管两端的堵头的开口端分别朝向外端。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干滚筒下方设置有相应的驱动滚轮，驱动滚轮通过相应的滚轴连接到外界驱动电机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:与传统的烘干室相比，本实用新型能够使食品在烘干的时候受热均匀，滚筒的转动也是对食品的一个翻转，可以避免烘干出来的食品过于干燥或是湿度过高的问题。烘干工程产生的湿气从湿气出口排出，不会影响到滚筒下方食品的烘干；且采用超传导加热装置作为热源，投资小、能源消耗低、安装成本低、使用寿命长、节能绿灯色环保，干燥速度快、蒸发强度高、烘干效率高；烘干过程温度分布均匀，温湿度可以自动控制、烘干产品的质量好，安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
【附图说明】
[0011]图1为食品烘干装置的结构示意图；
[0012]图2为食品烘干装置中加热装置的结构示意图；
[0013]图3为食品烘干装置中节能超传导输送热能管的结构示意图；
[0014]图中:1-进料室、2-倾斜送料板、3-桶体外壳、4-烘干滚筒、5-送料螺旋板、6_出料室、7-输送带、8-加热装置、9-PTC加热片、10-节能超传导输送热能管、11-换热板、12-绝缘层、13-固定板、14-紧固螺栓、15-堵头、16-充气阀、17-密封塞、18-推杆、19-活塞、20-张紧弹簧、21-顶套、22-导向柱、23-密封挡圈、24-进气通孔、25-挡板、26-张紧班、27-湿气排出口、28-出料口、29-进料漏斗、30-驱动滚轮、31-驱动电机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种食品烘干装置，包括进料机构、烘干机构、出料机构和加热装置8，所述进料机构包括进料室1，进料室1上端设有进料口，进料口处接有进料漏斗29，进料室1内部设有一倾斜送料板2 ;所述烘干机构包含连接到进料室1的桶体外壳3，桶体外壳3内部设置有一烘干滚筒4，烘干滚筒4的筒壁为网状筒壁，烘干滚筒4的筒壁内侧设有送料螺旋板5，烘干滚筒4的进料端连接到倾斜送料板2的出料端；所述出料机构包含连接到桶体外壳3的出料室6，烘干滚筒4的出料端位于出料室6内部，出料室6下方设有出料口28，出料口 28下方设有将物料输往下道工序的输送带7 ;所述加热装置8为超传导加热装置，包括PTC加热片9、节能超传导输送热能管10、换热板11、绝缘层12、固定板13和紧固螺栓14，所述换热板11上下两端分别与PTC加热片9固定连接，换热板11侧壁均布设有插孔，节能超传导输送热能管10穿过换热板11侧壁的插孔与换热板11固定连接，以利于将换热