各个摊放工具成矩阵排列。优选的，每一个摊放工具的表面积为25平 方米。布置好摊放工具后，将新鲜采摘的茶叶均匀置于各个摊放工具上。例如，铺设于摊放 工具的茶叶的平均厚度为4~5厘米。例如，将置于各个摊放工具上的茶叶抖散，使得茶叶 呈现出较蓬松的状态，W便于空气在茶叶中流通，一方面使得茶叶与空气充分接触便于茶 叶的初步氧化，提高的茶叶的柔软度，另一方面使得空气带走茶叶之间的水分，从而进行简 单的脱水。运样，提高了茶叶的摊放效果，提高整个茶叶加工效率。
[0039] 为了进一步提高茶叶的摊放效果，例如，控制该摊放溫度于9°C~12°C之间，即摊 放的室内溫度于9°C~12°C之间。也就是说，控制室内溫度W防止茶叶水分过度流失。例 如，所述控制该室内溫度于9°c~i2°c之间具体为：控制该室内溫度于io°c~irc之间。 优选为，控制该室内溫度于l〇°C。例如，在控制该室内溫度的同时控制室内空气的流通量， 从而带走茶叶上的水分。运样，在溫度为9°C~12°C之间的室内下，茶叶可W充分地与空气 接触氧化，使得茶叶变得柔软W便于后续的加工处理。并且，通过控制室内空气的流通，可W及时带走茶叶上的水分，由于室溫底，其水分不易过度流失，从而进一步地提高了茶叶的 摊放效果。
[0040] 例如，控制摊放时间于2~6小时之间。例如，所述控制摊放时间于2~6小时之 间具体为：控制摊放时间于3~6小时之间。也可W理解为，当茶叶在室内摊放时间过久， 其与空气接触发生氧化的时间就相应增加，并且，由于室内通风透气，茶叶中的水分过度流 失，导致茶叶过度失水氧化柔软，不利W后续的加工处理。优选的，每一个摊放工具（25平 方米大小）上摊放的茶叶控制在约3个小时的时间内。当摊放工具面积较小茶叶又较多时， 适当增加摊放的时间。当摊放工具面积较大茶叶又较少时，适当减少摊放的时间。并且，在 摊放的过程中，不应过多的翻动茶叶，防止捣碎茶叶。运样，提高了摊放后的茶叶的质量。
[0041] 摊放步骤结束后，再次抽样测得茶叶中主要化学成份的各组分的平均含量如下表 2:
[0043] 运样，从该表2可知，摊放步骤后茶叶中的水分适当蒸发，酶发生了氧化反应，含 量减小在预计范围内。
[0044] 例如，冷冻步骤S02具体为：将摊放后的茶叶于-25°C~-2rC溫度的条件下冷冻 3~5个小时。优选的，将摊放后的茶叶于一23°C~-22°C的条件下冷冻4小时，运样可W 绝大部分的保持住了茶叶中的有机物含量，例如，保持了茶叶中的酶含量。例如，新鲜采摘 的茶叶在采摘完成后3小时内进行摊放并于12小时内进行处理。
[0045] 为达到较佳的摊放与冷冻效果，例如，重复摊放步骤和冷冻步骤3至4次，即在茶 叶在摊放结束后进行冷冻，在冷冻结束后摊放，运样，重复3至4次，使得茶叶的含水率在 45%-60%之间，运样，纯化了茶叶中各种氧化酶的活性，防止了有效成分的氧化，保持了茶 叶原有的色泽、滋味、香气，尤其是新鲜度。
[0046] 为避免冷冻后低溫的茶叶表面与空气中的水分接触水分液化导致茶叶表面沾有 水分，例如，冷冻步骤前还包括：真空包装步骤：将摊放后的茶叶放置在预设的真空装置 后，再将真空装置内的空气抽出。例如，真空装置为真空袋。优选的，将摊放后的茶叶放入 成方形状的真空袋中，茶叶填充进该真空袋后，再将真空袋内的空气抽出，使得整个真空袋 的形状成扁平状，W避免在将真袋内的空气抽出的过程中损伤茶叶。例如，真空装置为真空 玻璃容器。可W理解，将茶叶真空包装后再进行冷冻处理，可W避免在将冷冻后的茶叶取出 时，在与空气中的水分接触水分液化导致茶叶表面沾有水分，影响后续的加工处理。
[0047]例如，冷冻步骤中的冷冻方式为：利用冷库或低溫冰箱对所需干燥的茶叶进行冻 结，冻结至-25°c~-2rc，并维持化（小时）W上。又如，直接利用真空冷冻干燥机对所需 干燥的茶叶进行冻结。运样，保证了冷冻后茶叶的成茶品质。
[0048] 冷冻步骤结束后，再次抽样测得茶叶中主要化学成份的各组分的平均含量如下表 3 ：
[0050] 运样，从该表3可知，将摊放后的茶叶于-22°C~-23°C的条件下冷冻4小时，绝大 部分的保持住了茶叶中的有机物含量，例如，保持了茶叶中的酶含量。
[0051] 例如，真空步骤S03 :将冷冻后的茶叶在真空条件下进行有限加热，具体为：将冷 冻后的茶叶送入茶叶真空冷冻干燥机的真空冷冻干燥室内，然后，在高真空状态下进行有 限加热，使冷冻后的茶叶中所含水分直接由固态冰升华为气态的水蒸气被蒸发，达到除去 水分而干燥的目的。由于茶叶在真空冷冻干燥过程中，茶条内外溫度始终控制在较低状态 下，香气物质和营养成分获得最大限度保留，能使干燥后的成茶保持原汁原味，色泽绿翠鲜 艳，色、香、味、形良好，并且干燥均匀、充分。干茶的含水率甚至可达3%W下，显著提高了茶 叶加工品质和延长了产品保质期。同时，因茶叶中的水分在蒸发干燥前已被冻结，升华蒸发 后在茶叶内部留下很多肉眼几乎难于看到的海绵状微孔，成茶冲泡时，水分将很容易浸人 茶叶微孔，利于有效成分的溶出。
[0052] 真空步骤结束后，再次抽样测得茶叶中主要化学成份的各组分的平均含量如下表 4 :
[0054] 运样，从该表4可知，水分减为真空步骤前的一半，可知，冷冻后的茶叶送入茶叶 真空冷冻干燥机的真空冷冻干燥室内，在高真空状态下进行有限加热，使茶叶中所含水分 直接由固态冰升华为气态的水蒸气被蒸发，达到除去水分而干燥的目的。并且，由于茶叶在 真空冷冻干燥过程中，茶叶内外溫度始终控制在较低状态下，香气物质和营养成分获得最 大限度保留，能使干燥后的成茶保持原汁原味，色泽绿翠鲜艳，色、香、味、形良好。并且干燥 均匀、充分。 阳化5]例如，发酵步骤S04具体为：将真空加热后的茶叶在预设的发酵工具上进行发酵。 例如，通过摇青机或手工揽拌的摩擦运动，擦破叶缘细胞，从而促进酶促氧化作用，使茶叶 发生一系列生物化学变化。例如，在摇青机或手工揽拌的摩擦运动过程中，通过摇、凉（即 动、静）反复进行4-5次，历时11~13小时，使叶子由硬变软，从而完成一个发酵过程。
[0056] 例如，将真空加热后的茶叶在预设的发酵工具上进行两次发酵，其中，第一次将茶 叶进行表面的轻微摩擦5小时并在摩擦5小时后在继续摩擦的条件下利用发酵工具摇晃茶 叶，例如，进行180度的往复摇晃3小时；第二次将摇晃后的茶叶静置2小时，并在静置过程 中，控制茶叶的溫度为20摄氏度，在静置2小时后，利用发酵工具对茶叶进行历时5小时的 往复循环的两圈的360度逆时针旋转W及=圈的360度顺时针的旋转，即每一循环包括两 圈的360度逆时针旋转W及=圈的360度顺时针旋转，在5小时内不断执行该循环，从而完 成较为重度的发酵。例如，每一循环耗时为2~3分钟，又如，每一圈耗时1分钟，每一循环 耗时为5分钟。
[0057] 例如，揉茶步骤S05具体为：将冷冻后的茶叶加工成为成品。例如，所述加工成为 成品包括：加工工艺和包装工艺。例如，加工工艺具体为：将冷冻后的茶叶于90°C~120°C 溫度蒸干10分钟，在蒸干过程中前5分钟内连续翻动两次，后5分钟内翻动一次，直至蒸干 后的茶叶的重量为蒸干前的茶叶的重量的70%~0. 80%即可将蒸干后的茶叶抖散摊开放 置；将蒸干后的茶叶进行3个小时的揉抢，并且，在揉抢过程中采用脉冲激光对该蒸干后的 茶叶进行照射，并在脉冲激光的照射下进行如下方式的揉抢：第一次揉抢为30分钟的无压 力揉抢，第二次揉抢为30分钟的无压力揉抢，第=次揉抢为30分钟的半压力揉抢，第四次 揉抢为20分钟的略重压力揉抢，第五次揉抢为20分钟的重压力揉抢；将揉抢后的茶叶烘干 30~50分钟，再将烘干后的茶叶进行炒干10~30分钟。
[0058] 为提高溶于茶水中的单宁酸的含量，例如，在将蒸干后的茶叶进行的揉抢的过程 中，采用波长为IOOA、脉冲周期