一种玫瑰花瓣高效脱水机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玫瑰花瓣高效脱水机，其特征在于：外筒体底部左侧设置有排水口，外筒体外表面右侧设置有驱动电机，驱动电机底部中心位置竖直向下设置有转动杆，转动杆底端水平设置有转轮，外筒体内部设置有内筒体，内筒体底部边缘位置设置有弧形段，内筒体底部中心位置设置有转轴，转轴与转轮之间通过皮带配合，内筒体底部下表面设置有行走轮，行走轮与外筒体内表面相应位置形成配合，内筒体内表面设置有内衬层，内衬层上水平设置有若干分隔网，内筒体上设置有若干贯穿的通孔，该设备设计合理规范，使用方便，通过内衬层和分隔网的综合设计，能有效的防止玫瑰花瓣在脱水过程中造成破损或脱水不彻底的现象。
【专利说明】
一种玫瑰花瓣高效脱水机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业机械领域，尤指一种玫瑰花瓣高效脱水机。
【背景技术】
[0002]食用玫瑰为蔷薇科蔷薇属，原产中国，为落叶直立灌木，目前，不仅中国广泛栽培，朝鲜及欧美各国也有大量栽培，广义的食用玫瑰既包括植物学上的玫瑰，也包括突厥蔷薇，在保加利亚，食用玫瑰中的突厥蔷薇还被作为国花，象征着勤劳和智慧，食用玫瑰的生产加工过程中，需要将清洗后的玫瑰花瓣进行脱水密封包装进行储藏，其中在脱水环节最容易造成玫瑰花瓣的损伤，导致花瓣破碎或脱水不彻底。
【发明内容】
[0003]针对上述问题本实用新型提供了一种玫瑰花瓣高效脱水机，该设备设计合理规范，使用方便，通过内衬层和分隔网的综合设计，能有效的防止玫瑰花瓣在脱水过程中造成破损或脱水不彻底的现象。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种玫瑰花瓣高效脱水机，包括机架，外筒体，内筒体，内衬层，分隔网，弧形段，驱动电机，转轴，其特征在于:机架上部设置有外筒体，外筒体为底端封闭的中空圆柱体，外筒体底部左侧设置有排水口，外筒体外表面右侧设置有驱动电机，驱动电机底部中心位置竖直向下设置有转动杆，转动杆底端水平设置有转轮，外筒体内部设置有内筒体，内筒体底部边缘位置设置有弧形段，内筒体底部中心位置设置有转轴，转轴与转轮之间通过皮带配合，内筒体底部下表面设置有行走轮，行走轮与外筒体内表面相应位置形成配合，内筒体内表面设置有内衬层，内衬层上水平设置有若干分隔网，内筒体上设置有若干贯穿的通孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述外筒体内表面竖直设置有若干凹槽，凹槽的另一端倾斜设置有挡水板，凹槽上设置有若干磁铁，磁铁上设置有弹簧，弹簧的另一端设置有缓冲块，缓冲块上表面为粗糙的毛面。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述挡水板上设置有轨道，内筒体相应轨道位置设置有辅轮，辅轮与轨道形成配合。
[0007]工作原理:
[0008]本实用新型通过外筒体和内筒体的合理布局，能高效的对玫瑰花瓣进行脱水，通过在内筒体内表面设置有内衬层和分隔网能有效的防止在转动脱水过程中玫瑰花瓣与内筒体碰撞造成破损，同时分隔网能将玫瑰花瓣分隔成几块，能有效的防止过多的玫瑰花瓣堆积在一起造成相互碰撞受损，同时内筒体底部的弧形段能形成良好的缓冲结构，符合玫瑰花瓣的弧形结构，防止玫瑰花瓣堆积在内筒体底部边缘位置造成破损，同时通过轨道与辅轮的组合设计，能有效的防止内筒体在转动过程中造成大角度的偏移，同时通过在外筒体内表面设置的凹槽和挡水板的组合，能有效的防止水分飞溅，通过磁铁缓冲块的设计，能有效的对内筒体排除的水珠进行缓冲，防止其飞溅。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0010]1、本实用新型通过外筒体和内筒体的合理布局，能高效的对玫瑰花瓣进行脱水，通过在内筒体内表面设置有内衬层和分隔网能有效的防止在转动脱水过程中玫瑰花瓣与内筒体碰撞造成破损，同时分隔网能将玫瑰花瓣分隔成几块，能有效的防止过多的玫瑰花瓣堆积在一起造成相互碰撞受损；
[0011]2、同时内筒体底部的弧形段能形成良好的缓冲结构，符合玫瑰花瓣的弧形结构，防止玫瑰花瓣堆积在内筒体底部边缘位置造成破损，同时通过轨道与辅轮的组合设计，能有效的防止内筒体在转动过程中造成大角度的偏移；
[0012]3、同时通过在外筒体内表面设置的凹槽和挡水板的组合，能有效的防止水分飞溅，通过磁铁缓冲块的设计，能有效的对内筒体排除的水珠进行缓冲，防止其飞溅。
【附图说明】
[0013]图1为一种玫瑰花辦尚效脱水机机结构不意图；
[0014]图2为一种玫瑰花瓣高效脱水机所设外筒体结构示意图；
[0015]图中1-凹槽;2-磁铁;3-缓冲块;4-转轴;5-皮带;6_机架;7_转轮;8_转动杆;9-行走轮；I O-驱动电机；11-内衬层；12-通孔；13-内筒体；14-轨道；15-外筒体；16-辅轮；17-分隔网；18-弧形段;19-挡水板;20-弹簧;21-排水口。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2所示一种玫瑰花瓣高效脱水机，包括机架6，外筒体15，内筒体13，内衬层11，分隔网17，弧形段18，驱动电机10，转轴4，其特征在于:机架6上部设置有外筒体15，夕卜筒体15为底端封闭的中空圆柱体，外筒体15底部左侧设置有排水口 21，外筒体15外表面右侧设置有驱动电机10，驱动电机10底部中心位置竖直向下设置有转动杆8，转动杆8底端水平设置有转轮7，外筒体15内部设置有内筒体13，内筒体13底部边缘位置设置有弧形段18，内筒体13底部中心位置设置有转轴4，转轴4与转轮7之间通过皮带5配合，内筒体13底部下表面设置有行走轮9，行走轮9与外筒体15内表面相应位置形成配合，内筒体13内表面设置有内衬层11，内衬层11上水平设置有若干分隔网17，内筒体13上设置有若干贯穿的通孔12，所述外筒体15内表面竖直设置有若干凹槽I，凹槽I的另一端倾斜设置有挡水板19，凹槽I上设置有若干磁铁2，磁铁2上设置有弹簧20，弹簧20的另一端设置有缓冲块3，缓冲块3上表面为粗糙的毛面，所述挡水板19上设置有轨道14，内筒体13相应轨道位置设置有辅轮16，辅轮16与轨道14形成配合，本实用新型通过外筒体和内筒体的合理布局，能高效的对玫瑰花瓣进行脱水，通过在内筒体内表面设置有内衬层和分隔网能有效的防止在转动脱水过程中玫瑰花瓣与内筒体碰撞造成破损，同时分隔网能将玫瑰花瓣分隔成几块，能有效的防止过多的玫瑰花瓣堆积在一起造成相互碰撞受损，同时内筒体底部的弧形段能形成良好的缓冲结构，符合玫瑰花瓣的弧形结构，防止玫瑰花瓣堆积在内筒体底部边缘位置造成破损，同时通过轨道与辅轮的组合设计，能有效的防止内筒体在转动过程中造成大角度的偏移，同时通过在外筒体内表面设置的凹槽和挡水板的组合，能有效的防止水分飞溅，通过磁铁缓冲块的设计，能有效的对内筒体排除的水珠进行缓冲，防止其飞溅。
【主权项】
1.一种玫瑰花瓣高效脱水机，包括机架(6)，外筒体(15 )，内筒体(13 )，内衬层(11)，分隔网(17)，弧形段(18)，驱动电机(10)，转轴(4)，其特征在于:机架(6)上部设置有外筒体(15)，外筒体(15)为底端封闭的中空圆柱体，外筒体(15)底部左侧设置有排水口(21)，外筒体(15)外表面右侧设置有驱动电机(10)，驱动电机(10)底部中心位置竖直向下设置有转动杆(8)，转动杆(8)底端水平设置有转轮(7 )，外筒体(15)内部设置有内筒体(13)，内筒体(13)底部边缘位置设置有弧形段(18)，内筒体(13)底部中心位置设置有转轴(4)，转轴(4)与转轮(7)之间通过皮带(5)配合，内筒体(13)底部下表面设置有行走轮(9)，行走轮(9)与外筒体(15)内表面相应位置形成配合，内筒体(13)内表面设置有内衬层(11)，内衬层(11)上水平设置有若干分隔网(17)，内筒体(13)上设置有若干贯穿的通孔(12)。2.根据权利要求1所述一种玫瑰花瓣高效脱水机，其特征在于:所述外筒体(15)内表面竖直设置有若干凹槽(I)，凹槽(I)的另一端倾斜设置有挡水板(19)，凹槽(I)上设置有若干磁铁(2)，磁铁(2)上设置有弹簧(20)，弹簧(20)的另一端设置有缓冲块(3)，缓冲块(3)上表面为粗糙的毛面。3.根据权利要求2所述一种玫瑰花瓣高效脱水机，其特征在于:所述挡水板(19)上设置有轨道(14)，内筒体(13)相应轨道位置设置有辅轮(16)，辅轮(16)与轨道(14)形成配合。
【文档编号】A23L3/40GK205512120SQ201620084252
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】龙兴淮, 袁美祝
【申请人】安宁八街高桥食用玫瑰专业合作社