专利名称：一种yj15型卷接机组最后切割鼓轮组件装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷烟机械设备技术领域，具体涉及对YJ15型卷接机组最后切割鼓轮组件的改进装置。
技术背景
现有技术中，最后切割鼓轮气阀、阀芯及支座装配图如图I所示，传动轴穿过支座轴孔，通过齿轮传递设备动力，气阀固定于支座之上，鼓轮组合与阀芯用螺钉锁紧，再套在气阀上与传动轴用螺钉锁紧。所以传动轴、阀芯及鼓轮组合会随设备运行而转动，支座及气阀是不动的。YJ15卷接机组所使用的新型水溶型丙纤嘴棒在最后切割时容易产生沫屑和细纤丝，虽然在最后切割鼓轮上装有刀缝清洁刮刀，但去屑效果不佳，久而久之，沫屑和纤丝就会堆积在最后切割鼓轮刀缝中而影响切割质量。刀片与丙纤嘴棒切割端长时间摩擦后刀片温度会上升，丙纤嘴棒粘性添加剂将析出，与沫屑一起粘贴在刀片上，随着沫屑越粘越多，刀片也越来越厚，达到一定极限就会使烟支嘴棒端切口不平滑、产生刀毛甚至掰断刀片。此外，丙纤嘴棒沫屑和纤丝还会传递至下游，堵塞对转轮和调头鼓的风孔，从而导致对转轮和调头鼓掉烟。现在一般的解决方法是定期进行清理，利用每次倒班时的检修时间，对最后切割鼓轮刀缝、对转轮和调头鼓风孔进行彻底的清理，并更换刀片。
实用新型内容针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种YJ15型卷接机组最后切割鼓轮组件装置，它把支座上的三分负压风道与刀缝切刀处连通，利用负压空气吸走嘴棒切割产生的沫屑和纤丝，并带走刀片摩擦产生的热量。本实用新型的技术方案是一种YJ15型卷接机组最后切割鼓轮组件装置含有支座、气阀、阀芯，所述气阀上切割刀片位中央位置设置一个5X32mm的气阀腰形通孔，所述阀芯上鼓轮组合时匹配面凹槽处设置三个5X32mm的阀芯腰形通孔，气阀腰形通孔与阀芯腰形通孔在相对于机体墙板的同等距离的圆周上径向对中。本实用新型设计合理，结构特别简单，所取得的技术效果显著，利用负压空气吸走嘴棒切割产生的沫屑和纤丝，带走刀片摩擦产生的热量，切口更加光滑平整，同时降低了最后切割鼓轮刀缝清理频率，减小了对转轮、调头鼓掉烟的机率，延长了切刀的使用寿命，提升了产品质量，提高了设备作业率。
附图I是现有技术中最后切割鼓轮气阀、阀芯及支座装配示意图；附图2是本实用新型气阀结构示意图；附图3是本实用新型阀芯结构示意图。附图中标记分述如下1_支座；2-气阀；3-阀芯；4_切割刀片位；5_气阀腰形通孔；6-通孔；7-阀芯腰形通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如附图2、3所示，气阀2上设置有气阀腰形通孔5，阀芯3上设置有阀芯腰形通孔7，气阀腰形通孔5和阀芯腰形通孔7在相对于机体墙板的同等距离的圆周上径向对中。这样便把三分负压风道与刀缝切刀处连通，利用负压空气吸走嘴棒切割产生的沫屑和纤丝，以及刀片摩擦产生的热量。本实用新型对最后切割鼓轮的气阀和阀芯的结构改造，使设备在正常运转时嘴棒切割产生的沫屑和细纤丝能得到及时的清除，防止其在刀缝中堆积，以及在对转轮、调头鼓风孔中堵塞；此外，切割摩擦所产生的热量也能被及时带走，从而避免丙纤嘴棒粘性添加剂的析出。本实用新型的有益效果是新型水溶型丙纤嘴棒切口更加光滑平整，同时降低了最后切割鼓轮刀缝清理频率，减小了对转轮、调头鼓掉烟的机率，延长了切刀的使用寿命，提升了产品质量稳步，提高了设备作业率
权利要求1.一种YJ15型卷接机组最后切割鼓轮组件装置，含有支座、气阀、阀芯，其特征在于所述气阀(2)上切割刀片位(4)中央位置设置一个5X 32mm的气阀腰形通孔(5)，所述阀芯(3)上鼓轮组合时匹配面凹槽处设置三个5X32mm的阀芯腰形通孔(7)，气阀腰形通孔(5)与阀芯腰形通孔(7)在相对于机体墙板的同等距离的圆周上径向对中。
专利摘要本实用新型公开了一种YJ15型卷接机组最后切割鼓轮组件装置，属于卷烟机械设备技术领域。一种YJ15型卷接机组最后切割鼓轮组件装置含有支座、气阀、阀芯，所述气阀上切割刀片位中央位置设置一个5×32mm的气阀腰形通孔，所述阀芯上鼓轮组合时匹配面凹槽处设置三个5×32mm的阀芯腰形通孔，气阀腰形通孔与阀芯腰形通孔在相对于机体墙板的同等距离的圆周上径向对中。本实用新型设计合理，结构特别简单，所取得的技术效果显著。利用负压空气吸走嘴棒切割产生的沫屑和纤丝，带走刀片摩擦产生的热量，切口更加光滑平整，延长了切刀的使用寿命，提升了产品质量，提高了设备作业率。
文档编号A24C5/47GK202354362SQ20112038828
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者程德刚, 闵汉东 申请人:湖北中烟工业有限责任公司