专利名称：烟支打孔包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷烟设备，具体地说是一种烟支打孔包装机。
背景技术：
在本实用新型提出之前，烟支打孔包装机一般包括烟支打孔机构，烟支包装机构、烟支指环包装机构和传输机构。烟支的包装过程为首先，烟支由传输机构运输到烟支打孔机构中打孔；然后，再由传输机构运输到烟支包装机构中进行 包装；最后，运输到烟支指环包装机构中进行指环包装，并输送到下一工序。随着产品的不断更新，现在有些品种的烟支已经不再需要烟支打孔和烟支包装这两道工序，只需烟支指环包装工序即可。但烟支还是需要靠烟支打孔和烟支包装这两道工序的烟道进行运输，才能进入烟支指环包装工序中。这样，一旦烟支打孔和烟支包装这两道工序的烟道出现问题，烟支就有破损的风险，烟支次品率就会大大增加；同时，由于烟支必须靠烟支打孔和烟支包装这两道工序的烟道进行运输才能进入烟支指环包装工序，所以浪费了时间，降低了工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种结构简单，能降低烟支破损风险且工作效率高的烟支打孔包装机。为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案一种烟支打孔包装机，包括烟支打孔机构、烟支包装机构、烟支指环包装机构和传输机构，所述烟支打孔机构、烟支包装机构和烟支指环包装机构沿生产线依次布置，所述传输机构布置在所述烟支打孔机构、烟支包装机构和烟支指环包装机构下方，其特征是所述烟支包装机构和烟支指环包装机构之间设有漏斗结构的烟斗。通过在所述烟支包装机构和烟支指环包装机构之间加设漏斗结构的烟斗，这样，新品种的烟支可以直接从该烟斗中通过传输机构进入所述烟支指环包装机构中，缩短了烟支的运动距离，提高了工作效率；同时，烟支无需依靠烟支打孔和烟支包装这两道工序的烟道进行运输就能进入烟支指环包装工序，降低了烟支破损的风险，减小了烟支次品率。在上述方案中，所述烟斗由两块弧形板和两块挡板拼装而成，所述两块弧形板和两块挡板与所述传输机构垂直布置，所述两块弧形板沿烟支传输方向依次布置，所述两块挡板布置在烟支传输方向的两侧。当然，也可采用其他结构的烟斗。在上述方案中，所述两块挡板的间距与烟支的长度相适应，所述两块弧形板底部的间距与烟支的直径相适应。通过将两块挡板的间距设计成与烟支的长度相适应，实现了烟支的准确定位；同时，通过将两块弧形板底部的间距设计成与烟支的直径相适应，达到一次只能让一支烟通过的目的，避免出现烟支输送堵塞的情况。在上述方案中，所述两块弧形板中靠近烟支包装机构的一块下端设有挡块，该挡块下方开有与传输机构相配合的通孔。这样，避免了烟支倒退回上一工序。[0009]在上述方案中，所述挡块与所述两块弧形板中靠近烟支包装机构的一块弧形板为整体结构，这样，强度更高。本实用新型一方面通过在所述烟支包装机构和烟支指环包装机构之间加设漏斗结构的烟斗，这样，新品种的烟支可以直接从该烟斗中通过传输机构进入所述烟支指环包装机构中，缩短了烟支的运动距离，提高了工作效率；另一方面，烟支无需依靠烟支打孔和烟支包装这两道工序的烟道进行运输就能进入烟支指环包装工序，降低了烟支破损的风险，减小了烟支次品率；再一方面，通过将两块挡板的间距设计成与烟支的长度相适应，实现了烟支的准确定位；同时，通过将两块弧形板底部的间距设计成与烟支的直径相适应，达到一次只能让一支烟通过的目的，避免出现烟支输送堵塞的情况；而且本打孔包装机既可用于老品种烟支的包装，也可用于新品种烟支的包装。综上所述，本实用新型具有结构简单，能降低烟支破损风险且工作效率高等特点。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中烟斗的结构示意图；图3为本实用新型中挡块的局部放大结构示意图。在图中，烟支打孔机构1，烟支包装机构2，烟支指环包装机构3，传输机构4，烟斗5，弧形板51，挡板52，挡块53，通孔54。
具体实施方式
如图I所示的一种烟支打孔包装机，包括烟支打孔机构I、烟支包装机构2、烟支指环包装机构3和传输机构4，所述烟支打孔机构I、烟支包装机构2和烟支指环包装机构3沿生产线依次布置，所述传输机构4布置在所述烟支打孔机构I、烟支包装机构2和烟支指环包装机构3下方，所述烟支包装机构2和烟支指环包装机构3之间设有漏斗结构的烟斗5。通过在所述烟支包装机构2和烟支指环包装机构3之间加设漏斗结构的烟斗5，这样，新品种的烟支可以直接从该烟斗5中通过传输机构4进入所述烟支指环包装机构3中，缩短了烟支的运动距离，提高了工作效率；同时，烟支无需依靠烟支打孔和烟支包装这两道工序的烟道进行运输就能进入烟支指环包装工序，降低了烟支破损的风险，减小了烟支次品率。如图2所示，所述烟斗5由两块弧形板51和两块挡板52拼装而成，所述两块弧形板51和两块挡板52与所述传输机构4垂直布置，所述两块弧形板51沿烟支传输方向依次布置，所述两块挡板52布置在烟支传输方向的两侧。当然，也可采用其他结构的烟斗。所述两块挡板52的间距与烟支的长度相适应，所述两块弧形板51底部的间距与烟支的直径相适应。通过将两块挡板52的间距设计成与烟支的长度相适应，实现了烟支的准确定位；同时，通过将两块弧形板51底部的间距设计成与烟支的直径相适应，达到一次只能让一支烟通过的目的，避免出现烟支输送堵塞的情况。如图2所示，所述两块弧形板51中靠近烟支包装机构的一块下端设有挡块53，该挡块53下方开有与传输机构4相配合的通孔54。这样，避免了烟支倒退回上一工序。所述挡块53与所述两块弧形板51中靠近烟支包装机构的一块弧形板51为整体结构，这样，强度更高(参见图3)。本实用新型一方面通过在所述烟支包装机构2和烟支指环包装机构3之间加设漏斗结构的烟斗5，这样，新品种的烟支可以直接从该烟斗5中通过传输机构4进入所述烟支指环包装机构3中，缩短了烟支的运动距离，提高了工作效率；另一方面，烟支无需依靠烟支打孔和烟支包装这两道工序的烟道进行运输就能进入烟支指环包装工序，降低了烟支破损的风险，减小了烟支次品率；再一方面，通过将两块挡板52的间距设计成与烟支的长度相适应，实现了烟支的准确定位；同时，通过将两块弧形板51底部的间距设计成与烟支的直径相适应，达到一次只能让一支烟通过的目的，避免出现烟支输送堵塞的情况；而且本打孔包装机既可用于老品种烟支的包装，也可用于新品种烟支的包装。结构简单，能降低烟支破损风险且工作效率高。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之 内。
权利要求1.一种烟支打孔包装机，包括烟支打孔机构、烟支包装机构、烟支指环包装机构和传输机构，所述烟支打孔机构、烟支包装机构和烟支指环包装机构沿生产线依次布置，所述传输机构布置在所述烟支打孔机构、烟支包装机构和烟支指环包装机构下方，其特征是所述烟支包装机构和烟支指环包装机构之间设有漏斗结构的烟斗。
2.根据权利要求I所述的烟支打孔包装机，其特征是所述烟斗由两块弧形板和两块挡板拼装而成，所述两块弧形板和两块挡板与所述传输机构垂直布置，所述两块弧形板沿烟支传输方向依次布置，所述两块挡板布置在烟支传输方向的两侧。
3.根据权利要求2所述的烟支打孔包装机，其特征是所述两块挡板的间距与烟支的长度相适应，所述两块弧形板底部的间距与烟支的直径相适应。
4.根据权利要求2或3所述的烟支打孔包装机，其特征是所述两块弧形板中靠近烟支包装机构的一块下端设有挡块，该挡块下方开有与传输机构相配合的通孔。
5.根据权利要求4所述的烟支打孔包装机，其特征是所述挡块与所述两块弧形板中靠近烟支包装机构的一块弧形板为整体结构。
专利摘要一种烟支打孔包装机，包括烟支打孔机构、烟支包装机构、烟支指环包装机构和传输机构，烟支打孔机构、烟支包装机构和烟支指环包装机构沿生产线依次布置，传输机构布置在烟支打孔机构、烟支包装机构和烟支指环包装机构下方，烟支包装机构和烟支指环包装机构之间设有漏斗结构的烟斗。本实用新型通过在烟支包装机构和烟支指环包装机构之间加设烟斗，新品种的烟支可直接从烟斗中通过传输机构进入烟支指环包装机构，缩短了烟支运动距离，提高了工作效率；烟支无需烟支打孔和烟支包装工序的烟道进行运输就能进入烟支指环包装工序，降低了烟支破损风险，减小了次品率；本打孔包装机既可用于老品种烟支的包装，也可用于新品种烟支的包装。适用于制烟。
文档编号A24C5/60GK202358329SQ2011205125
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者宋军, 王东山, 秦再省, 郑俊玲, 陈涛, 黄成玺 申请人:湖北中烟工业有限责任公司