一种注射式卷烟器及其卷烟制作方法与流程

本发明涉及卷烟制造技术领域，具体涉及一种注射式卷烟器及卷烟制作方法，尤其适用于细支卷烟制作方法。

背景技术：

卷烟器是卷烟配方试验中常用的工具。目前的卷烟器多为推拉式卷烟器，包括底座、推拉座和上盖，推拉座可滑动地安装在底座中，上盖与推拉座枢轴转动连接。将烟支空管安装在导嘴上，按住压盖，靠压块压住烟支空管盘纸，滑动滑块，导嘴带着烟支空管沿导杆滑动，使烟丝填充烟支空管，随后反方向推动滑块，使烟支空管带着烟丝与导杆分离，由此完成卷烟。

随着卷烟市场需求多样化发展以及细支烟消费群体的扩大，全国细支烟市场呈现快速升温的趋势。因此针对细支烟的研究也逐渐增多，实验室内细支卷烟器成为急需设备。而上述卷烟器多适用于直径为7.8 mm的烟支，如果直接改动成直径为5.25-5.7 mm范围内的细支烟，就容易出现许多问题：1、细支烟圆周太小，压块与烟支空管盘纸接触面较小，容易产生盘纸损坏，导致卷烟失败；2、细支烟大多长度为97 mm（30+ 67），滑块拉动烟支时容易因盘纸与导杆及烟丝摩擦受力不均，造成烟支弯曲或断裂，导致卷烟失败；3、因细支卷烟规格特殊，常规卷烟器容易造成卷制后烟支内烟丝分布不均或达不到用户要求的烟丝松紧度，影响烟支感官质量。

技术实现要素：

本发明是针对上述问题提供了一种适用于直径在5.25-5.7 mm范围内的细支卷烟的卷烟器。

为实现上述目的，本发明提供一种注射式卷烟器，包含：包含烟丝注射装置和烟丝进料装置，所述的烟丝注射装置为外管、内管和推杆的组合装置，外管包含有外管勺、连接在外管勺一端的挡板和设置在挡板上与外管勺相连的外管孔；内管包含有内管勺、连接在内管勺一端的旋转扭和设置在旋转扭上与内管勺相连的内管孔；推杆包含有杆体和设置在杆体一端的杆头；内管中的内管勺穿过外管孔插入外管中形成内管和外管的组合体，推杆的杆体穿过内管孔和外管孔与外管和内管的组合体形成烟丝注射装置；

所述的烟丝进料装置包含有底座和轴转地连接在底座一端的压盖，所述的底座上设有第一凹槽和与第一凹槽相连的烟丝导槽，所述的压盖与底座相对的一侧设有与第一凹槽相对应的第二凹槽；所述的底座上还设有与第一凹槽相通的底座孔，烟丝注射装置的管勺端可穿过底座孔并置于第一凹槽内。

进一步，作为一种具体的结构形式，所述的外管勺和所述的内管勺均为圆柱筒的一部分，所述的内管勺与所述的外管勺重叠时，内管勺外壁紧贴外管勺内壁，通过旋转内管中的旋转扭转动内管勺，可使内管勺与外管勺相对并形成一近似圆柱筒结构；所述的外管勺外壁紧贴第一凹槽内壁，所述的第一凹槽和第二凹槽相对时形成一圆柱空腔。

进一步，作为一种具体的结构形式，所述的外管勺与挡板之间设有圆柱筒形的外管体，所述的外管体直径与外管勺直径相同；所述的内管勺与旋转扭之间设有圆柱筒形的内管体，所述的内管体直径与内管勺直径相同；所述的杆头为圆柱体，所述杆头的直径与内管体内径相当。

为了方便区分内管勺和外管勺是否已合拢，所述的挡板背向外管体的一侧设有穿过外管孔圆心的第一水平刻线，所述的旋转扭背向挡板的一侧设有穿过内管孔圆心的第二水平刻线，第一水平刻线与第二水平刻线完全重叠时，外管勺和内管勺重叠或相对合拢。

为了使内管勺与外管勺合拢时形成的结构尽可能的接近圆柱筒，所述的外管体、外管勺、内管体和内管勺均为光滑超薄不锈钢材料。

为了防止推杆在推压烟丝过程中产生晃动，所述的杆体远离杆头的一端设有压头，压头与杆体通过螺纹连接，所述的杆体连接杆头的一端还设有十字状的稳固件，所述稳固件的宽度与内管体直径相当；所述杆体的直径略小于内管孔的直径。

为了保证杆头在进料时处于内管体内，推料时处于内管勺和外管勺形成的空腔内，所述的压头和稳固件的轴向长度和小于内管体的轴向长度，所述的推杆总长大于内管体和旋转钮的轴向长度和。

为了减少推样时推杆与内管和外管的摩擦，所述的杆体、杆头和稳固件均为光滑不锈钢材料。

为了方便确认外管勺与第一凹槽底部半圆弧重合，所述的第一凹槽为半圆柱状，所述底座孔的直径与第一凹槽的直径相同，且底座孔与第一凹槽同轴；所述外管孔的直径与外管体的直径相同，且外管孔和外管体同轴；所述底座孔的圆心到底座底部的距离与外管孔的圆心到挡板底部的距离相同。挡板底部与底座底部水平时代表外管勺与第一凹槽底部半圆弧重合。

进一步，作为一种具体的结构形式，所述的压盖上设有把持件，所述的把持件用于将压盖按压在底座上。

一种基于注射式卷烟器的卷烟制作方法，包含如下步骤，第一步，将推杆、内管、外管组装成烟丝注射装置，将烟丝注射装置插入底座内部，组合成卷烟器；第二步，通过烟丝导槽将烟丝填入内管勺，利用压紧条压紧烟丝；第三步，调节旋转钮转动内管，使内管勺与外管勺对向合拢，完成烟丝进料；第四步，抽出烟丝注射装置，插入烟支空管中，推动推杆，将烟丝推入烟支空管中，完成卷烟。

进一步，详细的，若卷制烟支中烟丝未达到要求的松紧度可压紧烟支中已有烟丝后，重复所述的第二步、第三步和第四步，再次注射烟丝，使卷制烟支内烟丝达到要求的松紧度。

本发明所达到的有益效果：

1、可拆卸的推杆压头方便推杆的杆体插入内管孔；2、挡板和旋转钮分别设置第一水平线和第二水平线，方便判断外管勺和内管勺是否重叠或合拢；3、外管体、外管勺、内管体和内管勺均采用光滑超薄不锈钢材料，杆体、杆头和稳固件均为光滑不锈钢材料，既减少了该装置中各部件间的摩擦，又可使内管勺与外管勺合拢时形成的结构尽可能的接近圆柱筒；4、杆体连接杆头的一端还设有十字状的稳固件，稳固件的宽度与内管体直径相当，杆体的直径略小于内管孔的直径，可防止推杆在推压烟丝过程中产生晃动而影响烟丝的注射；5、压头和稳固件的轴向长度和小于内管体的轴向长度，推杆总长大于内管体和旋转钮的轴向长度和，可保证保证杆头在进料时处于内管体内，推料时处于内管勺和外管勺形成的空腔内；6、底座孔的圆心到底座底部的距离与外管孔的圆心到挡板底部的距离相同，可方便确认外管勺与第一凹槽底部半圆弧是否重合，挡板底部与底座底部水平时代表外管勺与第一凹槽底部半圆弧重合。7、本发明的注射式细支卷烟器，整个卷烟过程未对烟支空管的盘纸进行按压和拉拽，有效避免了对烟支空管的损坏；8、本发明的注射式卷烟器，可适用于直径5.25-5.7mm范围的细支卷烟，克服了传统卷烟器的缺点，满足了市场的需求，而且可选择地对烟支空管进行多次重复注射烟丝，使卷制烟支内烟丝达到用户要求的松紧度。

附图说明

图1为注射式卷烟器的结构示意图。

图2为烟丝注射装置的结构示意图。

图3为外管的结构示意图。

图4为外管的挡板正面示意图。

图5为内管的结构示意图。

图6为内管的旋转钮正面示意图。

图7为推杆的结构示意图。

图8为烟丝进料装置的结构示意图。

图9为底座的结构示意图。

图10为底座的底座孔正面结构示意图。

图11为压盖的结构示意图。

图中： 110.外管，111.外管勺，112.挡板，113.外管孔，114.外管体，120.内管，121.内管勺，122.旋转钮，123.内管孔，124.内管体，130.推杆，131.杆体，132.杆头，133.稳固件，134.压头， 210.底座，211.导槽，212.第一凹槽，213.底座孔，221.第二凹槽，222.把持件。

具体实施方式

为了更清晰的描述本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合附图，对本发明的技术方案进行更细致、完整地描述，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图11，本发明的注射式卷烟器的一个实施例，包含烟丝注射装置和烟丝进料装置，适用于直径5.4 mm，长度不长于97 mm（30+ 67）的细支烟。

结合图2，烟丝注射装置由内管120、外管110和推杆130组成，可插入烟支空管中进行操作。内管120可由外管孔113插入外管110中，其中内管体124在外管体114内，内管勺121在外管勺111内，旋转钮122在挡板112外侧。可通过旋转钮122转动内管120，旋转钮122与挡板112上的相同颜色水平刻度重合时代表内管勺121与外管勺111重合；旋转钮122与挡板112上的不同颜色水平刻度重合时代表内管勺121与外管勺111对向合拢。推杆130的杆体131可从内管勺121处通过内管孔123组装到内管120中，然后安装压头134。

结合图3，外管110为一体结构，包含外管勺111、挡板112、外管孔113和外管体114。其中的外管体114为圆筒状，材料为光滑超薄不锈钢，外直径为5.3 mm，长度为20 mm；外管勺111为半圆筒状，与外管体114连接，材料为光滑超薄不锈钢，直径为5.3 mm，长度为70 mm；挡板112为长方形不锈钢片，与外管体114连接，长度为30mm，宽度为15 mm。

结合图4，挡板112上刻有水平刻度标识（A1、A2），左侧（A1）标红色，右侧（A2）标蓝色；外管孔113设置于挡板112中心位置，且与外管体114同轴。

结合图5，内管120为一体结构，包含内管勺121、旋转钮122、内管孔123和内管体124。其中内管体124为圆筒状，材料为光滑超薄不锈钢，内管体124外径等于外管体114内径，长度为20 mm；内管勺121部分为半圆筒状，与内管体124连接，材料为光滑超薄不锈钢，直径与内管体124相同，长度为70 mm；旋转钮122为圆筒状，材料为不锈钢，与内管体124连接，直径为10 mm，长度为10 mm。

结合图6，旋转钮122上刻有水平刻度标识（B1、B2），左侧（B1）标红色，右侧（B2）标蓝色；内管孔123设置于旋转钮122中心位置，内管孔123中轴线与内管体124中轴线相同。

结合图7，推杆130由压头134、杆体131、杆头132和稳固件133组合构成。其中杆体131、杆头132和稳固件133为一体结构，且均为光滑不锈钢材料，杆体131为直径略小于内管孔123的柱形杆，长度为85 mm，一侧有螺纹5 mm；杆头132为圆柱状，直径略小于内管体124内径，长度5 mm；稳固件133为十字状，宽度与杆头132直径相同；压头134为不锈钢金属圆片，中心有凹孔螺纹，长度5 mm，可与杆体131螺纹端连接。

结合图8，压盖和底座210组合成烟丝进料装置。压盖轴转地连接在底座210的一端，压盖盖在底座210上时，第二凹槽221位于第一凹槽212上方，且与第一凹槽212合拢形成一圆柱空腔。

结合图9，底座210为一体式固定结构，材料为优质硬塑料。其中烟丝导槽211长度与外管110中外管勺111长度相同；第一凹槽212底部为半圆弧状，直径等于外管体114外径；

结合图10，底座孔213直径与第一凹槽212底部半圆直径相同，且同轴，由此，图2的烟丝注射装置可通过底座孔213插入底座210内部。底座孔213圆心到底座210底部距离与外管孔113圆心底部到挡板112底部距离相同。由此，挡板112底部与底座210底部水平时代表外管勺111与第一凹槽212底部半圆弧重合。

结合图11，压盖的内表面设置有与第一凹槽212相对的第二凹槽221，压盖的外表面设有把持件222，用于按压压盖等。

综上，下面描述使用图1至图11所示注射式细支卷烟器实施例的使用过程：

第一步，将推杆130的杆体131从内管勺121处通过内管孔123组装到内管120中，然后安装压头134。将内管120由外管孔113插入外管110中。组装成烟丝注射装置。

第二步，将烟丝注射装置通过底座孔213插入底座210内部，组合成注射式卷烟器。挡板112底部与底座210底部水平则代表外管勺111与第一凹槽212底部半圆弧重合。通过调节旋转钮122转动内管120，旋转钮122与挡板112上的相同颜色水平刻度重合则代表内管勺121与外管勺111重合。

第三步，打开压盖，将烟丝均匀装入烟丝导槽211，烟丝置于第一凹槽212中。

第四步，将压盖盖在底座210上，按压把持件222，利用第二凹槽221压紧烟丝。

第五步，调节旋转钮122转动内管120，使旋转钮122与挡板112上的不同颜色水平刻度重合，代表内管勺121与外管勺111对向合拢。烟丝被装入烟丝注射装置，完成烟丝进料。

第六步，将烟丝注射装置从底座孔213中抽出，因内部充满烟丝，使得内管120在外管110中不容易转动从而防止烟丝抖落出烟丝注射装置。

第七步，将进料后的烟丝注射装置，插入烟支空管中，推动推杆130，将烟丝推入烟支空管中，烟丝进入烟支空管中后自然膨胀充满烟支空管，并随着推动推杆130慢慢将烟支空管顶出，使烟支空管与烟丝注射装置分离，由此烟丝被注射入烟支空管，完成卷烟。

如果卷制烟支中烟丝未达到用户要求的松紧度可压紧烟支中已有烟丝后，重复第二步到第七步，再次注射烟丝，使卷制烟支内烟丝达到用户要求的松紧度。

最后应说明的是 ：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。