一种烟支切断器驱动软连接气动推进装置部件总成的制作方法

本发明属于烟支切断器装置领域，特别是涉及一种烟支切断器驱动软连接气动推进装置部件总成。

背景技术：

目前各卷烟厂现使用的烟支成型机，嘴棒成型机机组的切烟刀盘，是一种机械推杆式传动方式，在机械运转使用过程中，产品半轴与十字轴一直呈左右不停偏摆状态。在进刀推动过程中，半轴中间的顶杆与十字轴中安装的两件棘爪做接触式硬推动作，在机械正常运转使用过程中，半轴与十字轴一直呈左右不停偏摆状态下，致使顶杆与棘爪极易磨损消耗减少使用寿命；在与棘爪相结合的棘轮在传递扭矩中一直呈摩擦状态，齿轮面极易磨损，减少使用寿命；半轴与顶杆的密封连接处，由于设备运转中橡胶密封圈与半轴内径一直处于摩擦状态，半轴内径极易磨损，导致密封性持续下降直至设备无法使用。

现有的烟支成型机、嘴棒成型机机组的切烟刀盘，都是以机械硬推方式驱动扭矩的，品种规格尺寸不一，导致生产工装工艺繁琐复杂，成本增加；半轴座外径密封圈采用固定式使用，由于设备运转产生摩擦，摩损至无法起到密封作用时需更换半轴，无法起到二次使用；部件罩壳使用铝合金材质加工，增加了部件整体重量，相应减少部件本身与其连接的使用寿命。因此，提供一种烟支切断器驱动软连接气动推进装置部件总成，解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟支切断器驱动软连接气动推进装置部件总成，通过设置有耐磨气压软管、异形单向双通气缸、单向轴承、驱动连杆；完成驱动，解决了现有顶杆与棘爪极易磨损消耗减少使用寿命、半轴内径极易磨损、密封性低、生产工装工艺繁琐复杂成本高及使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种烟支切断器驱动软连接气动推进装置部件总成，包括刀具半轴、安装座、驱动软连接气动推进装置；所述驱动软连接气动推进装置设置在安装座上；所述驱动软连接气动推进装置包括十字轴；所述十字轴为矩形结构；所述十字轴的一对侧均设置有第一连接轴；所述十字轴的另一对侧均设置有第二连接轴；所述十字轴通过第一连接轴与刀具半轴连接；所述十字轴通过第二连接轴与安装座连接；所述十字轴上设置有位置上相配合对应的棘轮和异形单向双通气缸体；所述棘轮上安装有驱动连杆；所述刀具半轴内开设有气管通孔。

进一步地，所述刀具半轴上开设有安装槽；所述刀具半轴的一端设置有一安装盘；所述安装盘一表面固定有第一对耳；所述第一对耳上开设有第一安装孔和第一螺纹孔；所述第一连接轴通过轴承转动安装在第一安装孔内；所述第一连接轴的端侧设置有定位盖；所述气管通孔与刀具半轴为同轴结构。

进一步地，所述安装座为板状结构；所述安装座一表面上固定有安装块、第二对耳；所述安装座上开设有第三安装孔和第二螺纹孔；所述第二螺纹孔内配合设置有螺母；所述第二对耳上开设有第四安装孔；所述第二连接轴通过轴承转动安装在第四安装孔内。

进一步地，所述十字轴一表面上开设有容腔；所述容腔内设置有异形单向双通气缸体；所述十字轴的一对侧均开设有第二安装孔；所述第二安装孔的位置与第二连接轴的位置相配合对应；所述异形单向双通气缸体为旋转对称结构；所述异形单向双通气缸体的对称中心处开设有气管孔；所述异形单向双通气缸体上设置有一顶杆。

进一步地，所述棘轮为口哨型结构；所述棘轮口哨型结构的哨口处通过销轴转动连接有一与顶杆相配合对应的滚轮；所述棘轮口哨型结构的哨腔处设置有与十字轴相配合对应的棘爪；所述棘轮口哨型结构的哨腔上开设有第六安装孔；所述驱动连杆通过单向轴承与第六安装孔相配合的方式设置在棘轮上。

进一步地，所述驱动连杆的一端侧设置有齿轮安装端；所述驱动连杆的另一端通过尼龙套设置在第二安装孔内；所述驱动连杆通过单向轴承与第二安装孔转动配合的方式设置在十字轴上。

进一步地，所述定位盖为板状结构；所述定位盖上开设有第五安装孔；所述定位盖上开设有若干个第三螺纹孔；所述定位盖通过第五安装孔与连接轴相配合对应的方式设置在十字轴上；所述定位盖通过第三螺纹孔与第一螺纹孔相配合的方式固定在刀具半轴上。

进一步地，所述刀具半轴的气管通孔内设置有耐磨气压管；所述耐磨气压管的一端通过气管孔与异形单向双通气缸体相连。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置有耐磨气压软管、异形单向双通气缸、单向轴承、驱动连杆，完成驱动，软连接气压驱动装置直接取消机械式硬推驱动模式，消除了硬摩擦现象，增加了部件的整体使用寿命，能实现不同机型与规格的传动比使用，减少了生产单位产品品种以及各种工装，直接增加生产效益，降低生产成本。

2、本发明部件罩壳使用镁合金材质加工，减轻了部件整体重量，相应增加了部件本身与其连接的使用寿命，通过改变半轴固定式密封圈使用方法，改换为前后可调式密封圈，通过调整密封圈前后垫片，增加半轴二次使用效果，降低成本，提高半轴的使用寿命。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明烟支切断器驱动软连接气动推进装置部件总成的结构示意图；

图2为本发明中刀具半轴的结构示意图；

图3为本发明中安装座的结构示意图；

图4为本发明中驱动软连接气动推进装置的结构示意图；

图5为本发明中十字轴的结构示意图；

图6为本发明中异形单向双通气缸体的结构示意图；

图7为本发明中棘轮的结构示意图；

图8为本发明中定位盖的结构示意图；

图9为本发明中驱动连杆的结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-刀具半轴，2-十字轴，3-安装座，4-定位盖，5-驱动连杆，6-单向轴承，7-尼龙套，8-棘轮，9-异形单向双通气缸体，10-轴承，101-安装槽，102-第一对耳，103-气管通孔，104-第一安装孔，105-第一螺纹孔，106-安装盘，201-第一连接轴，202-第二安装孔，203-容腔，204-第二连接轴，301-第二对耳，302-安装块，303-第三安装孔，304-第四安装孔，305-第二螺纹孔，306-螺母，401-第五安装孔，402-第三螺纹孔，501-齿轮安装端，801-第六安装孔，802-滚轮，803-棘爪，901-气管孔，902-顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-9所示，本发明为一种烟支切断器驱动软连接气动推进装置部件总成，包括刀具半轴1、安装座3、驱动软连接气动推进装置；驱动软连接气动推进装置设置在安装座3上；驱动软连接气动推进装置包括十字轴2；十字轴2为矩形结构；十字轴2的一对侧均设置有第一连接轴201；十字轴2的另一对侧均设置有第二连接轴204；十字轴2通过第一连接轴201与刀具半轴1连接；十字轴2通过第二连接轴204与安装座3连接；十字轴2上设置有位置上相配合对应的棘轮8和异形单向双通气缸体9；棘轮8上安装有驱动连杆5；刀具半轴1内开设有气管通孔103，软连接气压驱动装置直接取消机械式硬推驱动模式，消除了硬摩擦现象，增加了部件的整体使用寿命，能实现不同机型与规格的传动比使用，减少了生产单位产品品种以及各种工装，直接增加生产效益，降低生产成本。

其中如图2、8所示，刀具半轴1上开设有安装槽101；刀具半轴1的一端设置有一安装盘106；安装盘106一表面固定有第一对耳102；第一对耳102上开设有第一安装孔104和第一螺纹孔105；第一连接轴201通过轴承10转动安装在第一安装孔104内；第一连接轴201的端侧设置有定位盖4；气管通孔103与刀具半轴1为同轴结构；定位盖4为板状结构；定位盖4上开设有第五安装孔401；定位盖4上开设有若干个第三螺纹孔402；定位盖4通过第五安装孔401与连接轴201相配合对应的方式设置在十字轴2上；定位盖4通过第三螺纹孔402与第一螺纹孔105相配合的方式固定在刀具半轴1上，消除了硬摩擦现象，增加了部件的整体使用寿命。

其中如图3-6所示，安装座3为板状结构；安装座3一表面上固定有安装块302、第二对耳301；安装座3上开设有第三安装孔303和第二螺纹孔305；第二螺纹孔305内配合设置有螺母306；第二对耳301上开设有第四安装孔304；第二连接轴204通过轴承10转动安装在第四安装孔304内，十字轴2一表面上开设有容腔203；容腔203内设置有异形单向双通气缸体9；十字轴2的一对侧均开设有第二安装孔202；第二安装孔202的位置与第二连接轴204的位置相配合对应；异形单向双通气缸体9为旋转对称结构；异形单向双通气缸体9的对称中心处开设有气管孔901；异形单向双通气缸体9上设置有一顶杆902，降低成本，提高设备的耐磨性，延长半轴的使用寿命。

其中如图7所示，棘轮8为口哨型结构；棘轮8口哨型结构的哨口处通过销轴转动连接有一与顶杆902相配合对应的滚轮802；棘轮8口哨型结构的哨腔处设置有与十字轴2相配合对应的棘爪803；棘轮8口哨型结构的哨腔上开设有第六安装孔801；驱动连杆5通过单向轴承6与第六安装孔801相配合的方式设置在棘轮8上，软连接气压驱动装置直接取消机械式硬推驱动模式，提高设备的使用性能，减少摩擦。

其中如图9所示，驱动连杆5的一端侧设置有齿轮安装端501；驱动连杆5的另一端通过尼龙套7设置在第二安装孔202内；驱动连杆5通过单向轴承6与第二安装孔202转动配合的方式设置在十字轴2上，刀具半轴1的气管通孔103内设置有耐磨气压管；耐磨气压管的一端通过气管孔901与异形单向双通气缸体9相连，通过耐磨气压软管、异形单向双通气缸完成驱动，软连接气压驱动装置直接取消机械式硬推驱动模式，消除了硬摩擦现象，增加了部件的整体使用寿命，能实现不同机型与规格的传动比使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。