本发明涉及新型烟草制品
技术领域：
，具体是一种具有高导热性能的微孔烟草段的低温卷烟及其制备方法。
背景技术：
低温卷烟，也叫加热不燃烧卷烟(heat-not-burncigarette)，通过外部热源对烟草物质进行加热，烟草物质中的雾化介质、香味成分和外加香通过加热产生类似于传统卷烟燃吸的烟雾，使消费者得到生理满足感。低温卷烟中的烟草物质只加热而不燃烧，且加热温度(250℃～350℃)远低于传统卷烟的燃烧温度(800℃-900℃)，因此，烟气有害成分和生物毒性大幅降低，侧流烟气和环境烟气也大幅度降低。低温卷烟最早由pm(philipmorris)等国际大公司进行研发。近年来，国际市场上出现了pm公司的iqos、bat(britishamericantobacco)公司的glo、jt(japantobacco)公司的ploom等一批市场表现良好的低温卷烟产品，市场规模迅速扩大，深得消费者的青睐。现有低温卷烟包括依次连接的过滤嘴和烟草段，其总长度一般45-55mm，明显短于传统卷烟总长度(一般84mm左右)，其中烟草段的长度一般15-20mm，明显短于传统卷烟烟草段长度(一般50-64mm)。现有低温卷烟烟草段主要有两种形式：有序排列的薄片丝或烟丝、无序排列的薄片丝或烟丝。但是，目前消费者在抽吸低温卷烟时，无论是外围加热还是内芯加热，与传统卷烟燃吸相比，存在生理满足感不够、烟雾量不足的问题。这是因为一方面，低温卷烟烟草段一般约0.3克(传统卷烟约0.7克)，其含有的烟草香味成分、负载的雾化介质和外加香有限；另一方面，外部热源加热时，烟草物质本身的导热性较差，靠近热源的烟草物质温度较高，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香可较好的雾化和挥发，而远离热源的烟草物质温度较低，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香不能有效的雾化和挥发。技术实现要素：本发明针对现有技术存在的不足，公开了一种具有高导热性能的微孔烟草段的低温卷烟及其制备方法。本发明提供的技术方案：一种具有高导热性能的微孔烟草段的低温卷烟的制备方法，包括以下步骤：1)将卷烟烟叶粉碎成粒径为30-100目的细粉；2)各组分按照质量百分比配比如下：烟草粉末50-80％、雾化剂10-25％、胶粘剂0.5-10％、金属粉末5-35％、烟用香精香料1-8％、水0-30％，混合均匀；3)装入中间设有均匀分布若干金属丝的模具中压制成密度为1.2-2.0g/cm3的烟棒，并在模具中在100-110℃干燥10-30分钟；4)将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。进一步的，所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物。进一步的，所述胶粘剂为羧甲基纤维素(cmc)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。进一步的，所述金属粉末为铁、铝、镁、铜、镍、钨、锡、铅、钼、钴、钛、钽粉末中的一种或它们的组合，或者由其中几种组合制备的合金粉末。进一步的，所述金属粉末粒度为30-100目。进一步的，所述金属丝个数为5-50个，直径为0.1-1.0mm。进一步的，对于用于内芯加热的低温卷烟，模具中间还设有金属棒，根据内芯加热体形状的不同，金属棒的形状不同。一种如上所述方法制备的具有高导热性能的微孔烟草段的低温卷烟。烟棒中烟草原料作为本发明烟棒的主要成分，赋予烟草本香和生理满足感；雾化剂作为烟雾源，使烟雾量充足，提供类似于传统卷烟燃吸时的烟雾感受；胶粘剂能有效的将各种组分粘合在一起，便于成型；金属粉末能提高烟草物质的导热性能；烟用香精香料能有效的彰显、丰富和修饰香气和香味，改善感官质量；模具中设有金属丝，使烟草物质在模具中成型时形成微孔，形成抽吸时的气路通道。传统卷烟烟丝部分的密度一般为0.25g/cm3左右，低温卷烟烟草段的丝状物质无论采取有序排列或无序排列，采用传统卷接方法，其烟草段密度一般也不超过0.30g/cm3左右。将烟叶粉碎之后按照本发明方法在模具中可压制成密度为1.2-2.0g/cm3的烟棒，极大提高了烟草物质的量。现有无论传统卷烟还是低温卷烟，其烟草段丝状物质相互之间都会有一定的空隙，卷烟抽吸时，产生的烟雾从丝状物质的空隙中沿轴向进入滤嘴，最后进入消费者的口腔，消费者从而获得生理满足。因此，如果模具中不设金属丝，直接将烟草粉末、雾化剂、胶粘剂、烟用香精香料、水混合均匀在模具中压实制成烟棒后，烟棒是一个整体，烟棒中间没有任何空隙，产生的烟雾没有气路通道进入消费者口腔，因此直接压实虽然提高了密度，但是对于低温卷烟的抽吸没有实际意义。本发明的模具中设有金属丝，使烟草物质在模具中成型时形成微孔，形成抽吸时的气路通道，消费者抽吸时，产生的烟雾沿着细小的气路通道进入消费者口腔，消费者从而获得生理满足。微孔太多或者直径太大，烟棒中空隙过大，烟支吸阻也过小，有“空抽”感；微孔太少或者直径太小，烟棒中空隙过小，烟支吸阻也过大，抽吸时出现“抽不动”。优选的，所述金属丝个数为10-30个，直径为0.1-0.5mm。本发明具有如下有益效果：1.在不改变现有低温卷烟长度、直径的情况下，显著增加低温卷烟烟草段的质量；2.烟草段成型过程中的微孔，形成细小的气路，烟支吸阻合适，接近传统卷烟；3.在配方中添加金属粉末，有效的提高了烟草段的导热性能。消费者在抽吸低温卷烟时，无论是靠近热源的烟草物质还是远离热源的烟草物质，其含有的雾化介质、香味成分和外加香，均能有效的雾化和挥发；4.消费者抽吸时，获得的烟雾量更多，生理满足感更强，更接近传统卷烟；5.卷烟形式新颖，不再是常规的丝状物质，而是由烟草粉末压制而成的烟棒，从而能带给消费者全新的体验。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步说明。实施例1一种具有高导热性能的微孔烟草段的低温卷烟及其制备方法，将卷烟烟叶粉碎成粒径为60目的细粉，按照质量百分比烟草粉末70％、甘油12％、cmc5％、碳酸氢铵0.04％、铁粉8％、清香型香精1％、水3.96％，混合均匀；装入中间设有圆柱形金属棒和均匀分布的20根直径0.2mm的金属丝的模具中压制成密度为1.5g/cm3的烟棒，并在模具中在105℃干燥30分钟；将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。此低温卷烟适用于针式内芯加热。实施例2一种具有高导热性能的微孔烟草段的低温卷烟及其制备方法，将卷烟烟叶粉碎成粒径为80目的细粉，按照质量百分比烟草粉末75％、甘油10％、海藻酸钠5％、碳酸氢钠0.05％、铝粉6％、甜香型香精1.5％、水2.45％，混合均匀；装入中间设有片状金属棒和均匀分布的20根直径0.2mm的金属丝的模具中压制成密度为1.6g/cm3的烟棒，并在模具中在105℃干燥30分钟；将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。此低温卷烟适用于片式内芯加热。实施例3一种具有高导热性能的微孔烟草段的低温卷烟及其制备方法，将卷烟烟叶粉碎成粒径为100目的细粉，按照质量百分比烟草粉末72％、丙二醇5％、甘油6％、瓜尔胶5％、硫酸铝钾0.06％、镁铝合金粉8％、烟草本香型香精1.2％、水2.74％，混合均匀；装入中间设有均匀分布的30根直径0.15mm的金属丝的模具中压制成密度为1.6g/cm3的烟棒，并在模具中在105℃干燥30分钟；将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。此低温卷烟适用于外围加热。发明人对本实施例所述的低温卷烟的烟雾释放性能、感官质量进行评价。设置2个对照样：对照样1为现有烟草薄片制备的低温卷烟，对照样2为某牌号特定规格的传统卷烟。由9名评吸专家组成评吸小组进行评价，实施例1样品和对照样1采用针式内芯加热器具抽吸，实施例2样品采用片式内芯加热器具抽吸，实施例3样品采用外围加热器具抽吸，对照样2采用传统卷烟燃吸。评价结果表明，本发明制备的低温卷烟，烟雾量充足，满足感较好，感官质量与传统卷烟较为接近。发明人还对本实施例所述的低温卷烟的烟草段重量、烟支吸阻进行了检测。对照样1为现有烟草薄片制备的低温卷烟，结果如下表。从检测结果看出，各样品烟支长度和圆周一致，本发明制备的低温卷烟，其烟草段重量明显高于现有烟草薄片制备的低温卷烟，也高于传统卷烟(约0.7克)；其吸阻与现有烟草薄片制备的低温卷烟接近。表1本发明实施例与对照样的检测结果对比样品烟支长度/mm烟支圆周/mm烟草段重量/g吸阻/pa实施例145.023.11.087536实施例245.023.11.118544实施例345.023.11.126548对照样145.023.10.297532以上所述仅为本发明的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本发明，凡在本发明的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12