具有编织纤维衬里的用于气溶胶生成装置的烟嘴的制作方法

1.本发明涉及用于气溶胶生成装置的烟嘴、包括烟嘴的气溶胶生成装置以及用于制造用于气溶胶生成装置的烟嘴的方法。


背景技术：

2.气溶胶生成装置是已知的，其中液体气溶胶形成基质被汽化以生成可吸入气溶胶。液体气溶胶形成基质从液体存储部分朝向布置在加热腔室内或周围的加热器元件供应。通过烟嘴将生成的气溶胶朝向使用者抽吸。在气溶胶穿过烟嘴的过程中，液滴可能由于冷凝而形成并且粘附到烟嘴的内壁上。这种冷凝液体可能从烟嘴泄漏，并与使用者的嘴唇接触。液体接触使用者的嘴唇可能会使使用者不愉快，因此是不希望的。另外，冷凝气溶胶会消极影响装置的效率，因为必须汽化更多的液体气溶胶形成基质以实现到达使用者的期望气溶胶密度。
3.希望具有一种用于气溶胶生成装置的烟嘴，该烟嘴减少或消除冷凝气溶胶的泄漏，并且提高装置的效率。


技术实现要素：

4.根据本发明的第一方面，提供了一种用于气溶胶生成装置的烟嘴。烟嘴包括被构造为用于接收气溶胶的入口部分和构造为用于气溶胶流出的出口部分。气流路径连接入口部分和出口部分。气流路径包括内壁。气流路径的内壁至少部分地衬有毛细管材料。毛细管材料的毛细管作用朝向入口部分增加。
5.使气流路径的内壁衬有毛细管材料可以意味着毛细管材料与气流路径的内壁相邻且接触地布置。毛细管材料可以贴合气流路径的内壁的形状，使得气流路径的形状不会由于毛细管材料的存在而改变，除了由于毛细管材料的存在而使小直径减小之外。毛细管材料可以布置成像皮肤一样衬置气流路径的内壁。
6.术语“毛细管作用”可以表示毛细管材料用于通过毛细管作用运输液体，优选地运输液体气溶胶形成基质的能力。毛细管材料可以具有纤维状或海绵状结构。毛细管材料优选地包括毛细管束。例如，毛细管材料可以包括多个纤维或线或其他细孔管。纤维或线可以大体上对准以将液体朝向入口部分输送。或者，毛细管材料可以包括海绵状或泡沫状材料。毛细管材料的结构可形成多个小孔或小管，液体可以通过毛细管作用输送通过所述小孔或小管。毛细管材料可以包括任何合适的材料或材料的组合。合适材料的实例为海绵或泡沫材料、纤维或烧结粉末形式的陶瓷或石墨基材料、泡沫金属或塑料材料、纤维材料，例如由纺丝或挤出纤维制成，诸如乙酸纤维素、聚酯或粘合的聚烯烃、聚乙烯、乙烯或聚丙烯纤维、尼龙纤维或陶瓷。一般来讲，毛细管材料可以由陶瓷、碳、织物或塑料中的一种或多种制成。毛细管材料可以具有任何合适的毛细管作用和多孔性，以用于不同的液体物理性质。
7.通过在烟嘴的入口部分的方向上压缩毛细管材料，可以实现增加毛细管材料的毛细管作用。也可以通过增加毛细管材料的密度来增加毛细管材料的毛细管作用。毛细管材
料的密度可通过压缩毛细管材料或通过材料属性本身来增加。替代地或另外，至少两个毛细管材料可以彼此相邻地设置，并且彼此流体连接。毛细管材料可沿着烟嘴的纵向轴线布置。材料的单独毛细管作用可以朝向烟嘴的入口部分增加，例如通过材料的密度或通过使用不同材料中的一种或多种来增加。特别优选的是这样的实施例，其中毛细管材料提供为单个编织纤维管以最佳地衬置气流通道的内壁。液体具有物理性质，包括但不限于粘度、表面张力、密度、热导率、沸点和蒸汽压力，其允许液体由毛细作用输送通过毛细材料。毛细管材料可以构造成将气溶胶形成基质朝向入口部分输送。
8.通过使气流通道的内壁衬有毛细管材料，可防止冷凝气溶胶泄漏。就这一点而言，气溶胶在烟嘴的入口部分处进入烟嘴可以在穿过烟嘴期间冷却。气溶胶的冷却可导致冷凝，并且因此形成液滴。这些液滴可能期望到达一定程度。然而，液滴可能与气流通道的内壁接触，并粘附到内壁。这些液滴可能积聚在一起，并在某个时刻从烟嘴的出口部分泄漏出去。毛细管材料通过夹带与内壁接触的液滴，来防止液滴从出口部分泄漏出去。另外，毛细管材料防止液滴积聚在气流通道的内壁上。
9.另外，本发明的毛细管材料具有朝向烟嘴的入口部分增加的毛细管作用。较高的毛细管作用意味着增加了作用在液体上的毛细管作用力。因此，在本发明中，由毛细管材料夹带的液滴可主要通过毛细管作用力向入口部分流动。本发明的这一方面还可有助于防止液体气溶胶形成基质从烟嘴的出口部分泄漏。此外，烟嘴可以附接或能够附接到气溶胶生成装置的主体，如下文更详细描述的。气溶胶生成装置可以包括加热腔室，以及邻近烟嘴的入口部分的用于气溶胶生成的雾化器。通过引导液体气溶胶形成基质朝向烟嘴的入口部分并朝向气溶胶生成装置的加热腔室返回，气溶胶形成基质可以再次汽化以生成气溶胶，从而提高效率。如果烟嘴附接到主体，尤其是永久性地附接，则毛细管材料可以到达加热腔室中，以将夹带的液体气溶胶形成基质芯吸到雾化器附近。
10.即使在通过毛细管材料向烟嘴的入口部分芯吸冷凝的液体之前，也可再次气溶胶化冷凝的液体。就这一点而言，毛细管材料的表面能可以增加，优选地通过表面能增加涂层来增加。增加毛细管材料的表面能可以增加液体对毛细管材料的表面的润湿性和粘附性。可降低液体的表面张力，这可降低所需的气溶胶化能量。这可有助于保持冷凝的液体。另外，表面张力下降可以使冷凝的液体达到其气溶胶化点，使得更多气溶胶可以通过烟嘴的出口部分离开烟嘴。
11.通过将毛细管材料提供为编织纤维管，可通过增加与气溶胶接触的毛细管材料的表面来增强冷凝气溶胶的夹带。编织纤维管也可以表示为编织纤维衬里。编织纤维管可以用非编织的纤维管或纤维衬里替代。毛细管材料的增加的表面可以使朝向烟嘴的入口部分的毛细管作用增加。另外，通过使用编织纤维管作为毛细管材料，简化了用毛细管材料衬置气流通道的内壁。
12.编织纤维管的纤维密度可以朝向入口部分增加。通过增加纤维密度，可以增加毛细管材料的毛细管作用。可以通过朝向烟嘴的入口部分压缩毛细管材料来增加纤维密度。替代地或另外地，可以通过提供沿着烟嘴的纵向轴线彼此相邻的至少两个毛细管材料来增加毛细管材料的纤维密度，其中更靠近烟嘴的入口部分布置的毛细管材料的纤维密度比更靠近烟嘴的出口部分的毛细管材料的纤维密度高。
13.毛细管材料可衬置气流路径的内壁的整个圆周。通过衬置气流路径的内壁的整个
圆周，可以使毛细管材料的表面最大化。因此，可以增强将冷凝的液体朝向烟嘴的入口部分输送的毛细管作用，并且可以使冷凝泄漏最小化。
14.气流路径在出口部分处的直径可以大于气流路径在入口部分处的直径。气流路径的这种形状可以最大限度地减少冷凝气溶胶与气流路径的内壁接触。为了实现气流的这种形状，通过使入口部分的直径小于出口部分的直径以使得毛细管材料的厚度朝向上游减小，可以在径向方向上使与入口部分相邻的毛细管材料比与出口部分相邻的毛细管材料压缩得更多。这可能导致毛细管材料在入口部分的方向上的毛细管作用增加。因此，可优化通过毛细管作用沿着烟嘴的入口部分的方向在液体气溶胶形成基质上的流动。作为一个具体实例，气流路径可以具有圆锥形状，其中出口部分处的气流路径的直径可大于入口部分处的气流路径的直径。
15.毛细管材料可以构造为涂覆到气流路径的内壁上的涂层。将毛细管材料提供为涂层可以简化毛细管材料的施加。另外，气流通道的内壁可以均匀地衬有毛细管材料。
16.如上所述的表面能增加涂层可以设置在气流路径的内壁上或毛细管材料上或这两者上。在气流通道的内壁(尤其是毛细管材料)上施加表面能增加涂层可以增加冷凝气溶胶的夹带。然后，可以通过毛细管作用向烟嘴的入口部分输送冷凝气溶胶。
17.气溶胶形成基质为能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质释放挥发性化合物。气溶胶形成基质可以包括基于植物的材料。气溶胶形成基质可以包括烟草。气溶胶形成基质可以包括含有挥发性烟草香味化合物的含烟草材料，所述化合物在加热时从气溶胶形成基质释放。替代地，气溶胶形成基质可包括不含烟草的材料。气溶胶形成基质可以包括均质化植物基材料。
18.气溶胶形成基质可以包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成剂是任何合适的已知化合物或化合物的混合物，其在使用中有利于形成致密且稳定的气溶胶并且在装置的操作温度下基本上耐热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，例如三甘醇，1,3
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丁二醇和甘油；多元醇的酯，例如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，例如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。气溶胶形成剂可为多元醇或其混合物，例如，二缩三乙二醇、1,3
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丁二醇和丙三醇。气溶胶形成剂可为丙二醇。气溶胶形成剂可包括丙三醇和丙二醇两者。
19.液体气溶胶形成基质可以包括其它添加剂和成分，例如香料。液体气溶胶形成基质可以包括水、溶剂、乙醇、植物提取物和天然或人工香料。液体气溶胶形成基质可包含尼古丁。液体气溶胶形成基质可以具有在约0.5％到约10％之间，例如为约2％的尼古丁浓度。
20.本发明还涉及气溶胶生成装置，其中所述气溶胶生成装置包括：
21.·
主体，所述主体包括：
22.o空气入口，所述空气入口被构造成允许将环境空气吸入到所述装置中，
23.o液体存储部分，所述液体存储部分用于存储液体气溶胶形成基质，和
24.o加热腔室，所述加热腔室具有用于生成可吸入气溶胶的雾化器，
25.·
根据前述权利要求中任一项所述的烟嘴，其中所述烟嘴被构造为附接到或可附接到所述主体。
26.如本文中所使用，“气溶胶生成装置”涉及与气溶胶形成基质相互作用以生成气溶胶的装置。气溶胶生成装置可以是与气溶胶形成基质相互作用以生成可通过使用者的口直
接吸入到使用者的肺中的气溶胶的吸烟装置。所述装置可以是电加热吸烟装置。
27.所述装置优选地是便携式或手持式装置，其保持在单只手的手指之间对于使用者而言是舒适的。所述装置可以是大致圆柱形的形状，并且长度在70至120mm之间。所述装置的最大直径优选地在10至20mm之间。在一个实施例中，所述装置具有多边形的横截面和形成在一个面上的突出按钮。在此实施例中，从平面到相对的平面截取的装置的直径在12.7mm与13.65mm之间，从边缘到相对边缘(即，从装置一侧的两个面的交点到另一侧的相应交点)截取的装置的直径在13.4与14.2之间，以及从按钮的顶部到相对底平面截取的装置的直径在14.2mm与15mm之间。
28.提供气溶胶生成装置的雾化器来雾化液体气溶胶形成基质，以形成随后可以由使用者吸入的气溶胶。雾化器可以包括加热元件，在这种情况下，雾化器将表示为汽化器。一般来说，雾化器可以被构造为能够雾化液体气溶胶形成基质的任何装置。例如，雾化器可以包括喷雾器或雾化器喷嘴，其基于文丘里效应来雾化液体气溶胶形成基质。因此，液体气溶胶形成基质的雾化可以通过非热气溶胶化技术实现。可以使用具有振动元件、振动网格、压电驱动喷雾器或表面声波气溶胶化的机械振动汽化器。
29.优选地，雾化器被构造为汽化器，该汽化器包括用于加热所供应量的液体气溶胶形成基质的加热器。加热器可以是适于加热液体气溶胶形成基质并且汽化液体气溶胶形成基质的至少一部分以形成气溶胶的任何装置。加热器可以示例性地为线圈加热器、毛细管加热器、网状加热器或金属板加热器。加热器可以示例性地为电阻加热器，其接收电力并将接收到的电力的至少部分变换为热能。替代地或另外，加热器可以是通过时间变化的磁场感应加热的感受器。加热器可以包括仅单个加热元件或多个加热元件。一个或多个加热元件的温度优选地由电路控制。
30.至少一个加热器优选地包括电阻材料。合适的电阻材料包括但不限于：半导体，例如掺杂陶瓷、电“传导”陶瓷(例如，二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金，以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可包括掺杂或无掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包括不锈钢、含有镍、钴、铬、铝
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钛
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锆、铪、铌、钼、钽、钨、锡、镓、锰和铁的合金，以及基于镍、铁、钴、不锈钢、timetal和铁
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锰
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铝基合金的超合金。在复合材料中，电阻材料可任选嵌入绝缘材料中，由绝缘材料封装或由绝缘材料涂覆或者反之亦然，取决于能量转移的动力学和所需外部理化性质。
31.为了控制汽化器的操作，气溶胶生成装置可以包括电路，该电路可以包括微处理器，诸如可编程微处理器。微处理器可以是控制器的一部分。电路可包括另外的电子部件。电路可以被配置成调节向汽化器的功率供应。可以在激活装置之后将功率连续地供应到汽化器，或可以例如在逐口抽吸的基础上间歇地供应功率。功率可以呈电流脉冲的形式供应到汽化器。电路可以被配置成监测汽化器的电阻，并且优选的是，取决于汽化器的电阻来控制向汽化器的功率供应。
32.所述装置可在主体内包括电源，通常是电池。作为备选，电源可为另一形式的电荷存储装置，例如电容器。电源可能需要再充电，且可具有能够为一次或多次吸烟体验存储足够能量的容量；例如，电源可具有足够的容量以允许在约六分钟的时段内或在六分钟的倍数的时段内连续生成气溶胶。在另一实例中，电源可具有足够的容量以提供预定次数的抽
吸或不连续的加热器启动。
33.气溶胶生成装置的壳体的壁设置有至少一个半开放入口，所述壁优选的是与汽化器相对的壁，优选的是底壁。半开放入口优选地允许空气进入气溶胶生成装置。可以防止空气或液体通过半开放入口离开气溶胶生成装置。举例来说，半开放入口可以是半透膜，其仅在一个方向上可透气，但在相反方向上不透气且不透液体。半开放入口还可例如是单向阀。优选地，半开放入口仅在满足特定条件时允许空气穿过所述入口，所述特定条件例如是气溶胶生成装置中的最小凹陷或穿过阀或膜的一定体积的空气。
34.汽化器的操作可以由抽吸检测系统触发。或者，可以通过按下在使用者抽吸期间保持的开关按钮来触发汽化器。抽吸检测系统可以被提供为传感器，其可以被配置为气流传感器以测量气流速率。气流速率是表征使用者每次通过气溶胶生成装置的气流路径吸取的空气量的参数。当气流超过预定阈值时，可以由气流传感器检测到抽吸的开始。还可以在使用者激活按钮时检测到开始。
35.传感器还可以被配置作为压力传感器，以测量气溶胶生成装置内部的空气的压力，所述空气由使用者在抽吸期间吸取通过装置的气流路径。传感器可被配置为测量气溶胶生成装置外部的环境空气的压力与由使用者抽吸通过该装置的空气的压力之间的压力差或压力降。空气的压力可以在空气入口、装置的烟嘴、加热腔室或空气流过的气溶胶生成装置内的任何其它通路或腔室处检测到。当使用者在气溶胶生成装置上抽吸时，在装置内部形成负压或真空，其中负压可以由压力传感器检测到。术语“负压”应理解为相对于环境空气的压力相对较低的压力。换句话说，当使用者在装置上抽吸时，抽吸通过装置的空气具有比装置外部的环境空气的压力低的压力。如果压力差超过预定阈值，则可以由压力传感器检测到抽吸的开始。
36.气溶胶形成基质可存储在气溶胶生成装置的主体内布置的液体存储部分中。液体存储部分可以是任何合适的形状和大小。例如，液体存储部分可以是基本上圆柱形。液体存储部分的截面可以是例如基本上圆形、椭圆形、正方形或矩形。
37.液体存储部分可以包括外壳。外壳可以包括基部和从基部延伸的一个或多个侧壁。基部和一个或多个侧壁可以一体地形成。基部与一个或多个侧壁可以是彼此附接或固定的不同元件。外壳可以是刚性外壳。如本文中所使用，术语“刚性外壳”用以表示自支撑式外壳。液体存储部分的刚性外壳可以提供对气溶胶生成装置的机械支撑。液体存储部分可以包括一个或多个柔性壁。柔性壁可以被构造成适合于存储在液体存储部分中的液体气溶胶形成基质的体积。液体存储部分的外壳可以包括任何合适材料。液体存储部分可以包括基本上流体不可渗透的材料。液体存储部分的外壳可以包括透明或半透明部分，使得使用者可以通过外壳看见存储在液体存储部分中的液体气溶胶形成基质。液体存储部分可以被构造成使得存储在液体存储部分中的气溶胶形成基质不受环境空气的影响。液体存储部分可被构造成使得存储在液体存储部分中的气溶胶形成基质不受光的影响。这可以减小基质降解的风险且可以维持高水平的卫生。
38.液体存储部分可以基本上密封。液体存储部分可以包括用于存储在液体存储部分中的液体气溶胶形成基质从液体存储部分流动到气溶胶生成装置的一个或多个出口。液体存储部分可以包括一个或多个半开放入口。这可以使环境空气能够进入液体存储部分。一个或多个半开放入口可以是半透膜或单向阀，其可渗透以允许环境空气进入液体存储部分
中，并且不可渗透以基本上防止液体存储部分内部的空气和液体离开液体存储部分。一个或多个半开放入口可以使空气能够在特定条件下传递到液体存储部分中。液体存储部分可永久性地布置在气溶胶生成装置的主体中。液体存储部分可以是可再填充的。可替代地，液体存储部分可以被构造为可更换的液体存储部分。液体存储部分可以是可更换的筒的一部分或被构造为可更换的筒。气溶胶生成装置可以被构造为用于接收筒。当初始筒耗尽时，可以将新筒附接到气溶胶生成装置。
39.本发明还涉及一种包括根据以上描述的气溶胶生成装置和容纳气溶胶形成基质的筒的气溶胶生成系统。
40.本发明还涉及一种用于制造用于气溶胶生成装置的烟嘴的方法，其中所述方法包括以下步骤：
41.i.提供烟嘴，所述烟嘴包括构造为用于接收气溶胶的入口部分，构造为用于气溶胶流出的出口部分以及连接所述入口部分和所述出口部分的气流路径，其中所述气流路径包括内壁，
42.ii.至少部分地使所述气流路径的内壁衬有毛细管材料，其中所述毛细管材料的毛细管作用朝向所述入口部分增加。
43.关于一个方面描述的特征可以等同地应用于本发明的其他方面。
附图说明
44.将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：
45.图1示出了根据本发明的烟嘴的实施例的示例性剖视图，
46.图2示出了根据本发明的烟嘴的另一个实施例的示例性剖视图，
47.图3示出了根据本发明的烟嘴中用作毛细管材料的编织纤维管的示例性视图，以及
48.图4示出了根据本发明的气溶胶生成装置的实施例的示例性剖视图。
具体实施方式
49.图1示出了根据本发明的用于气溶胶生成装置的烟嘴10。烟嘴10包括入口部分12。入口部分12被构造成允许气溶胶进入烟嘴10。入口部分12优选地被构造为用于此目的开口。入口部分12布置在烟嘴10的上游端或远端处。出口部分14与入口部分12相对设置。出口部分14可以是烟嘴10的嘴端，其可以与使用者的唇部接触以吸入气溶胶。出口部分14被构造成允许气溶胶从烟嘴10流出。出口部分14布置在烟嘴10的下游端处。出口部分14优选地布置在烟嘴10的近端处。
50.图1还示出了布置在入口部分12与出口部分14之间的气流通道16。气流通道16允许入口部分12与出口部分14之间的气流(尤其是气溶胶的流动)。图1中示出的实施例的气流通道16具有中空管状形状。气流通道16的横截面优选地是圆形的。因此，气流通道16优选地具有圆柱形状。气流通道16具有面向气流通道16内部的内壁18。内壁18围绕烟嘴10的纵向轴线布置。烟嘴10的纵向轴线可与气流通道16的纵向轴线相同。气流通道16也可相对于烟嘴10的纵向轴线偏移。
51.气流通道16的内壁18衬有毛细管材料20。图1中示出的毛细管材料20衬置气流通
道16的完整圆周。换言之，在图1中示出的实施例中，气流通道的整个内壁18衬有毛细管材料20。然而，如果需要，气流通道16的内壁18的仅部分可以衬有毛细管材料20。例如，可能不需要使整个内壁18衬有毛细管材料20以达到期望的冷凝夹带度。毛细管材料20被构造成夹带形成在气溶胶中的液滴穿过气流通道16，该气流通道与毛细管材料20接触。液滴可以被毛细管材料20吸收。此外，夹带的液体可通过毛细管作用传输通过毛细管材料20。毛细管材料20优选地提供为编织纤维管，其可最佳地插入气流通道16中，以便衬置气流通道16的内壁18。
52.毛细管材料20的毛细管作用在入口部分12的方向上增加。因此，气溶胶形成基质的冷凝的液滴可以由毛细管材料20在入口部分12的方向上芯吸。在入口部分12的区域中，毛细管材料20的毛细管作用的增加可以对远离入口部分12的液体气溶胶形成基质产生抽吸效应，使得液体朝向入口部分12抽吸。
53.图2示出了气流通道16具有圆锥形状的另一个实施例，其中气流通道16在入口部分12的方向上逐渐减小。气流通道16的圆锥形状可帮助将夹带液体芯吸远离出口部分14，以防液体泄漏。就这一点而言，在径向方向上，衬置气流通道16的内壁18的毛细管材料20在入口部分12附近可以比在出口部分14附近压缩得更多，从而增加毛细管材料20朝向入口部分12的密度。增加毛细管材料20的密度可以增加毛细管材料20的毛细管作用。
54.图3示出了呈编织纤维管形式的毛细管材料20的实例。毛细管材料20优选地插入气流通道16中，并且可以经处理以衬置气流通道16的内壁18。可以采用诸如在将编织纤维管插入气流通道16之后对编织纤维管进行加热的处理，以将编织纤维管粘结到气流通道16的内壁18上。编织纤维管可以是柔性的，使得编织纤维管可适应气流通道16的形状。如果将编织纤维管插入如图2所示的圆锥形气流通道16，则包括毛细管材料20的编织纤维管也将具有圆锥形状。在这种情况下，毛细管材料20的纤维密度将朝向入口部分12增加，从而增加朝向入口部分12的毛细管作用。
55.图4示出了具有如上所述的烟嘴10以及主体22的气溶胶生成装置。烟嘴10附接到或可附接到主体22。主体22优选地包括加热腔室24，其中汽化器布置在加热腔室24内或周围以用于生成可吸入气溶胶。在用于气溶胶生成的加热腔室24中使用的液体气溶胶形成基质可存储在液体存储部分26中。液体存储部分26可以永久性固定到主体22或提供为可更换的筒。
56.图4还示出了电源28，例如用于为汽化器供电的电池。电路30可控制从电源28朝向汽化器的电能供应。图4中未示出的空气入口允许环境空气进入装置。空气从空气入口流向加热腔室24，以便于气溶胶生成。在生成气溶胶之后，气溶胶通过烟嘴10的入口部分12流入烟嘴10。气溶胶继续穿过烟嘴10的气流通道16并且朝向烟嘴的出口部分14传递，以供使用者吸入。如上所述，通过使气流通道16的内壁18衬有毛细管材料20来防止冷凝气溶胶形成基质泄漏。此外，毛细管材料20在入口部分12的方向上具有较高的毛细管作用，使得由毛细管材料20夹带的冷凝液体主要通过毛细管作用朝入口部分12芯吸。毛细管材料20的这种构造不仅增强了对冷凝气溶胶的泄漏预防。毛细管材料20的这种构造还允许引导液体气溶胶形成基质朝向气溶胶生成装置的加热腔室24返回。然后，可在加热腔室24中使冷凝基质再次汽化，以便优化气溶胶生成基质的使用。