专利名称：一种改进的二氧化碳烟丝膨化法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的二氧化碳烟丝膨化方法。
烟丝是茄科一年生草本植物烟草(Nicotiana tabacum L.)的叶子切成的细丝。当烟草的叶子成熟后，由于采收、烘烤等过程中失去了大量的水分而萎缩，变得干枯坚硬。当卷烟厂用其制造卷支香烟时，经济可靠的方法是将经过烘烤的烟草叶子切成细丝后膨化，以恢复其原有的疏松状态，并可降低其烟气中的焦油和尼古丁含量，达到改善吸烟者的口感。目前人们采用的烟丝膨化方法主要有蒸汽膨化法、氮气膨化法和氟里昂膨化法等，它们的主要缺点是耗能高、气源昂贵、气体回收困难，特别是氟里昂弥散在空气中，对环境有严重的污染。目前国际上已开始采用二氧化碳膨化法膨化烟丝，如美国专利U.S.A4，271，852和日本公开特许公报(A)昭55-165，793所提供的技术，但它们存在着两个方面的问题第一，工作效率低，如用螺钉紧固浸渍器的盖子，每次密封或开启都费时费力;第二，膨化的全过程中烟丝破坏率较高，表现在烟丝进出浸渍器时，与空气接触时间较长，使部分烟丝变褐;还表现在浸渍后的烟丝为冰冻块状，须切碎再加热膨化，这又使一部分烟丝变为碎末，不能卷支。
本发明的目的在于改进目前二氧化碳烟丝膨化工艺中的不足，提高工作效率和烟丝利用率。发明人对现有工艺进行了深入的研究后，经过多次试验，摸索出了改进现有二氧化碳烟丝膨化法的具体技术条件。
附
图1为本发明的液态CO2烟丝膨化工艺流程图。
下面结合说明书附1对本发明的生产工艺作详细的描述。
将切好的烟丝喂入一个由金属材料制成的框子，造成中空，使液态二氧化碳能够畅通地与烟丝接触。把盛有烟丝的喂入框放入一个能在0-7.8(兆帕)范围内变化的浸渍器中。该浸渍器主要是将浸渍器的盖子固定在液压机的上移动板上，通过液压机的上下移动来实现浸渍器的密封和开启。放入喂料框后，密封浸渍器，在低温下充入液态二氧化碳，在充入时CO2压力保持在2.7-4.1(兆帕)，此时液态二氧化碳迅速浸渍入烟丝，一般在5-15分钟就能达到饱和。然后打开浸渍器底部的放液阀门，由于2.7-4.1(兆帕)压力的存在，浸渍烟丝剩余的液态二氧化碳迅速从浸渍器中流出来，进入冷冻回收系统，保持二氧化碳的循环使用。然后将浸渍器内的压力释放至常压，接着将浸渍器的盖子开启，取出喂料框，脱除框子。弱冻结块状烟丝不需切碎，也不需使用液态二氧化碳保护，直接送入膨化器中。
把在浸渍器中用二氧化碳浸渍过的弱冻结块状烟丝迅速直接地送入膨化器中，通入预先加热得到的高温气体，使其在3分钟以内达到约250℃-350℃，这时烟丝中的固态二氧化碳因突然受强热迅速升华，从烟丝中“爆炸式”的逸出来。就在二氧化碳逸出的这一极其短暂的过程中，烟丝即被膨化。逸出的二氧化碳全部进入冷冻回收系统，保持二氧化碳的循环使用。
运用本发明提供的二氧化碳烟丝膨化技术，膨化后的烟丝外观淡黄、质地柔软、手感良好，烟丝膨化率稳定在80-105%之间。二氧化碳的消耗在0.10-0.15KgCO2/Kg烟丝，每支香烟的焦油含量降低约40%，尼古丁含量也有明显的下降。
与现有技术相比，本发明所提供的烟丝膨化方法主要有以下优点1、浸渍器盖子的自动密封和开启，一方面提高了工作效率，减轻了劳动强度;另一方面缩短了烟丝与空气接触的时间，提高了烟丝的品质;
2、烟丝进入膨化器前，无需切碎，减少了烟末，提高了烟丝的利用率，降低了能耗工耗;
3、浸渍和膨化工艺中，对二氧化碳均采用回收，降低了二氧化碳的损耗;
4、降低了烟气中焦油和尼古丁含量，改善了吸烟者的口感。
权利要求
1.一种改进的二氧化碳烟丝膨化法，其特征在于A、浸渍器为一个压力可在0-7·8(兆帕)范围内变化的压力容器，其盖子的密封和开启全部自动控制，并可在瞬间完成，且底部有一个放液阀门；B、烟丝放入浸渍器后自动密封，低温下放入液态二氧化碳，在2.7-4.1(兆帕)下浸渍5-15分钟；C、从浸渍器中取出的烟丝不切碎，也不需要使用二氧化碳保护，迅速放入膨化器中；D、向膨化器中通入预先准备好的高温气体，使膨化器内的温度在3分钟内达到250-350℃；E、浸渍和膨化工艺中都设有二氧化碳的冷冻回收系统。
全文摘要
本发明涉及一种改进的烟丝膨化方法，该技术主要是把烟丝放入一个能够自动密封和开启的浸渍器中，用液态二氧化碳浸渍5-15分钟。然后取出烟丝，并迅速送入膨化器，快速加热使烟丝膨化率达到85％-105％。在浸渍和膨化工艺中都有二氧化碳的回收系统，以保持二氧化碳的循环使用。该技术的优点是提高了烟丝的膨化率，降低了生产成本，降低了烟气中焦油和尼古丁的含量，改善了吸烟者的口感，克服了已有技术中耗能高、气源贵、回收困难的缺点，并且对环境无污染。
文档编号A24B15/18GK1059840SQ90107889
公开日1992年4月1日 申请日期1990年9月20日 优先权日1990年9月20日
发明者张美华, 黄岳元, 赵兴昌, 李国钟 申请人:西北大学