压印辊的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种对用于烟草加工业的棒形制品的包裹材料带进行加工的设备的 压印装置用的压印親，其中借助于所述压印装置所述包裹材料带在纵轴向输送所述包裹 材料带的过程中能够压印或者被压印，其中所述压印親具有至少部分地环绕的压印几何结 构，其中所述压印親的压印几何结构交替地具有沿着所述压印親的圆周方向延伸的沟槽和 凸起。
【背景技术】
[0002] 相应的压印親或者相应的压印装置W及一种对用于烟草加工业的棒形制品的包 裹材料带进行加工的设备也在德国的申请DE 10 2012 201 279 A1中得到了说明。
[0003] 近来已经知道所谓的组合特性过滤嘴（CP过滤嘴)，它们也被称为CV过滤嘴，其中 CV是"channel ventilated (通道通风的）"的简称。
[0004] 中国的专利申请CN 258802 Y公开了一种带槽过滤嘴（Rillenfilter)制造机，该 带槽过滤嘴制造机用于制造具有斜的凹槽的香烟过滤棒。在此，在机架的另一侧上使纸片 输送量加倍，并且将其设置为专用卷筒的纸片输送量，在所述专用卷筒的上部分上面安置 了压印装置。所述压印装置具有一带有斜的槽压花（Rillenprjigung)的双親对、一吸入空 气/纸片导槽、纸片导親W及一纸片导槽和一红外开关。可W制造具有不同的压花的带槽 过滤棒。所述用于进行压印的双親对构造为凸凹的结构。
[0005] 通过在DE 10 2012 201 279 A1中所描述的方法，可W非常精确地对包裹材料带 进行压印。下面也还要对该种方法W及用于为此所使用的装置进行探讨。
【发明内容】
[0006] 本发明的任务是，说明一种压印親、一种压印装置和一种对用于烟草加工业的棒 形制品的包裹材料带进行加工的设备，借助于所述压印親、所述压印装置和所述设备尤其 横向于所述包裹材料带的纵轴线获得均匀的压花，其中尤其在所述压印W及随后对经过压 印的包裹材料带进行进一步加工之后在所述压印结构中设置了均匀的间距。
[0007] 该任务通过一种对用于烟草加工业的棒形制品的包裹材料带进行加工的设备的 压印装置用的压印親得到解决，其中借助于所述压印装置所述包裹材料带在纵轴向输送所 述包裹材料带的过程中能够压印或者被压印，其中所述压印親具有至少部分地环绕的压印 几何结构，其中所述压印親的压印几何结构交替地具有沿着所述压印親的圆周方向延伸的 沟槽和凸起，所述压印親的改进之处在于，至少两个相邻的沟槽的第一间距不同于至少两 个其它的相邻的沟槽的第二间距，并且/或者至少两个相邻的凸起的第H间距不同于至少 两个其它的相邻的凸起的第四间距。
[0008] 通过该种按本发明的措施来考虑到，在制造相应的CV过滤嘴的整个过程中压印 图案的、在包裹材料带上的分布不是均匀地进行。尤其期望得到均匀的压印图案，对于均匀 的压印图案来说在成品中设置了等距的凹槽和一样大的凹槽。按照本发明已经发现，该种 愿望尤其得不到满足，如果所述压印親具有等距的凸起或者沟槽，因为在对经过压印的包 裹材料带进行进一步加工的过程中比如在使过滤棒成形时作用于包裹材料带的、不均匀的 拉力或者不均匀的压力占优势，使得所述经过压印的包裹材料带W不同的程度被拉伸。为 了抑制该一点，设置了一种压印親，该压印親具有W不同的尺度隔开的沟槽或者W不同的 尺度隔开的凸起。换句话说，所述第一到第四间距优选与所述包裹材料带的进一步的加工 步骤相匹配。所述压印親在该个意义上与所述进一步的加工步骤相适应。
[0009] 优选所述间距连续地变化。
[0010] 此外优选所述间距通过将所求得的数值加到一个平均的间距上该种方式来预先 给定，其中所求得的数值通过二级多项式来确定，并且其中所述多项式具有变量，该变量相 当于一个连续的、由并靠布置的沟槽和/或凸起的数量构成的编号。通过该项措施可W非 常有针对性地在成品、比如过滤棒中获得凸起或者沟槽的、均匀的间隔。下面还要详细描 述，如何在一种实施例中求得所述间距。
[0011] 优选至少一个处于压印几何结构的外部的区域中沟槽和/或凸起比处于所述压 印几何结构的内部的区域中的沟槽和/或凸起成形得更加显著。
[0012] 在此已经发现，能够实现包裹材料带的良好地制作的并且均匀的压印图，如果使 用用于压印装置的压印親，所述压印親的压印几何结构至少在外部的区域中比在内部的区 域中成形得更加显著。否则，对于均匀的成形来说会产生W下效应：所述包裹材料带在该包 裹材料带的边缘上没有完全被侧沿或者侧面的压印几何结构固定住，而是所述包裹材料带 被拉入到所述压印几何结构中，从而能够实现不太显著地成形的塑性的变形，并且所述包 裹材料带在所述压印装置离开之后在所述边缘区域中又恢复原状。通过所述按本发明的压 印親，来防止将所述包裹材料带拉入到所述压印親的压印几何结构中。
[0013] "所述压印几何结构的更加显著的成形"尤其是指，所述沟槽和/或凸起沿着所述 压印親的径向的方向成形得更加显著。由此尤其更加显著地成形的沟槽的半径小于不太显 著地成形的沟槽的半径。由此更加显著地成形的凸起的半径大于不太显著地成形的凸起的 半径。在此是指所述相应的压印親的半径，也就是从所述压印親的旋转轴线到所述沟槽或 者凸起的间距。
[0014] 优选所述压印親的压印几何结构的最外面的沟槽和/或最外面的凸起成形得更 加显著。尤其所述压印几何结构在所述压印親的边缘上相应地成形得更加显著。所述压印 几何结构优选为凹槽状。优选在所述压印几何结构的两侧上，最外面的沟槽和/或最外面 的凸起分别成形得更加显著。由此在所述压印親的两条外边缘或者两个外部的区域上所述 压印几何结构成形得更加显著。
[0015] 特别优选的是，多个处于所述压印几何结构的外部的区域中的沟槽和/或凸起成 形得更加显著。由此可W非常可靠地防止横向于运送所述包裹材料带的方向将包裹材料带 拉入到所述压印親或者所述压印几何结构中。该通过W下方式来进行：刚好在所述外部的 区域中通过所述多个更加显著地成形的沟槽和/或凸起来实现一种针对所述包裹材料带 的夹紧作用。
[0016] 优选至少两个并靠地布置在外部的区域中的沟槽和/或凸起同样显著地成形。由 此产生所述包裹材料带的非常均匀的压印图。作为替代方案，可W为所述沟槽设置第一种 包络的曲线并且/或者为所述凸起设置第二种包络的曲线，所述包络的曲线至少部分地为 抛物线形。由此，所述压印親的凸起和/或所述压印親的沟槽具有一种凹入的形状，并且更 确切地说由所述包络的曲线、也就是一种所假想的、将所述凸起或者所述凸起的最上面的 部分彼此连接起来并且/或者将所述沟槽相应地彼此连接起来的曲线看来具有一种凹入 的形状。优选在所述外部的区域中向外设置了所述沟槽和/或所述凸起的外形的、逐级的 扩大结构，其中设置了至少两个级。
[0017] 优选所述沟槽和/或所述凸起至少部分地在剖面中为圆形。由此均匀地分布被施 加到所述包裹材料带上的拉应力。优选在沟槽与相应相邻的凸起之间的侧沿沿径向布置。 由此产生所述包裹材料带的良好的夹紧状态W及由此引起的塑性的变形。"沿径向"尤其意 味着，所述侧沿径向于相应的压印親或者所述压印親的旋转轴线来布置。所述相应的、环绕 地围绕着所述压印親布置的凸起和/或沟槽由此在相应的凸起和相邻的沟槽之间具有环 绕的、垂直于所述旋转轴线的侧沿。
[0018] 优选所述处于压印几何结构的外部的区域中的沟槽和/凸起在其侧沿之间设有 一平台，其中在所述平台与所述侧沿之间设置了经过倒圆的边沿。在该里可W在所述压印 几何结构的外部的区域中实现所述包裹材料带的、更加强烈的变形。优选所述压印几何结 构在剖面中为波形，其中在内部的区域中所述凸起和沟槽具有一种婉艇的（Sinudial)或者 正弦状的结构，也就是比如为弓形，并且在外部的区域中优选构造为平截体状。该种平截体 状的构造可W大致如此来理解，使得其在那里具有一种矩形的波浪形状的式样的波形，不 过所述矩形的波浪形状具有经过倒圆的边沿。
[0019] 优选压印装置设有如前面所描述的那样构成的第一压印親，其中设置了顶親，该 顶親与所述第一压印親形状互补，其中设置了在所述沟槽与凸起之间的侧沿的一种缝隙尺 寸，该缝隙尺寸小于所述包裹材料带的厚度。在此涉及在所述一个压印親的沟槽与所述顶 親的凸起之间的侧沿的缝隙尺寸并且反之亦可。所述两个压印親的旋转轴线优选彼此平 行。
[0020] 通过在沟槽与凸起之间的侧沿的、比所述包裹材料带的厚度小的缝隙尺寸的设 置，将所述包裹材料带相应地夹紧在所述侧沿之间，从而通过所述形状互补地设置的沟槽 和凸起能够沿着所述压印親的径向的方向实现所述包裹材料带的塑性的变形。
[0021] "形状互补"在本发明的意义上尤其是指，所述压印親的沟槽和凸起和所述顶親的 沟槽和凸起嵌合到彼此当中，其中所述缝隙尺寸W及该里尤其所述水平的缝隙尺寸不一定 在每个位置或者每个凸起或者沟槽上一样大。更确切地说优选的是，在所述第一压印親的 凸起的一侧与所述顶親的沟槽之间的水平的缝隙尺寸和在所述第一压印親的