些蒸汽而形成的。烟弹雾化器113可包括气溶胶生成构件112以及烟油110，其中烟油110设置于存储空间中，该存储空间可包括容置烟油110的海绵。在本发明中，烟弹雾化器113也可以指代烟弹，并且可以是一次性的。烟油110在室温下可具有高粘度，以便能够具有较长的保质期并减少泄漏;然而，这种高粘度会降低蒸发速率。烟油110通过由使用者(即吸烟者或消费者或吸烟人士)的吸气产生的、在空气空间中的气流108而蒸发，该气流形成了使烟油液滴从烟油110中脱离的压差。为了使烟油的粘度降低至烟油能够蒸发的程度，可通过加热元件111进行外部加热。在一个实施方案中，烟油110可浸润到芯子(未显示)中，芯子将烟油从存储空间朝加热元件111吸取。在一个实施方案中，加热元件111可以是包围在芯子周围的加热线圈，以便加热芯子中的烟油。在这个实施方案中，在吸气时，局部的粘度会通过加热而降低，以使得烟油能够蒸发到由吸气产生的气流108中。烟油110可通过流过加热元件111的电流而被加热，进而可蒸发或挥发而穿过电子烟，并且可含有能产生吸烟感觉的味道和香气。控制器102可由于气流108(来自吸入的空气)通过流量传感器104而被激活。传感器104可由传感器两端的压力降而激活，并且可直接地使电池106通电，或者用作为控制器102的输入进而使电池106通电。尽管显示出的是与电子烟相分离的，但是控制器102也可以是电子烟的一部分(例如与电池106在一起)。电池106可以是单独的/可拆卸的组件。电池106可包括对其进行控制以及与其进行通信的一个或更多个电子芯片。电池106可与烟弹雾化器113连接，烟弹雾化器113可以是可替换的或可更换的(例如当需要新的/不同的烟油110时)。
[0032]电子烟可包括两个部分。第一部分通常仅涉及电池或电池部分(即电池外壳)，并且其包括电池106、气流传感器104以及控制器102。第二部分是烟弹雾化器113(即烟弹)，该烟弹雾化器113填充有生成烟雾及香味所需的烟油110和香料。电池部分和烟弹雾化器可通过金属连接件相连接。电池外壳的气流管和烟弹雾化器的气流管可使吸烟者能够通过电子烟抽吸并且激活电池部分内部的气流传感器104。这可以触发控制器102并进而使烟弹雾化器内部的加热元件(即加热线圈)111加热，使烟弹雾化器内的烟油蒸发并形成蒸汽。尽管在图1中没有显示，但是电子烟也可包括用于从电池106向加热元件111输送电力和用于给电池106充电的连接件(即连接器或电气连接件)。
[0033]图2是电子烟的手动装配的烟弹雾化器113的结构示意图。图2显示了金属部件，该金属部件包括柱件312和螺纹316，布置成位于电子烟的烟油存储空间中的裸露的导电线308，以及烟弹雾化器113的柔性玻璃纤维套筒202。如图2所示的烟弹雾化器113可手动地装配。
[0034]图3是电子烟的烟弹雾化器113的部件的示意图。图3显示了如图2中所示的烟弹雾化器113的部件(即构件)。在手动地装配烟弹雾化器113的过程中，加热线圈305盘绕在芯子306周围。在后续的装配过程中，加热线圈305的引线307通过外部折卷部310而连接到导电线308上，并且导电线308的另一端各自通过各种各样的方法而连接到金属部件(例如，柱件312和螺纹316)上。在本文中所使用的用语“金属部件”至少指的是布置成将电子烟的电池的各个电极与一各自的导电线308电连接以使得电池与加热线圈305电接触的第一导电体和第二导电体，并且其中金属部件形成了烟弹雾化器113的结构的一部分以及烟油密封件，所述烟油密封件将烟油110限制在烟弹雾化器113的存储空间中。
[0035]在一些产品中，将导电线308连接到柱件312和/或螺纹316上是基于将导电线308的末端(各个导电线的未与加热线圈相连的端部)插到一各自的金属部件(例如柱件312和螺纹316)上而实现的，其中绝缘环315将柱件312与螺纹316电隔离，从而可在烟弹雾化器113和电池部分之间形成电路。在一个实施方案中，可以不将导电线308连接到加热线圈305的引线307上，其中加热线圈305的引线307连接到金属部件(即各自的柱件312和螺纹316)上的接触点处(如本文中所使用的接触点)ο在这个实施方案中，烟弹雾化器113的密封件不应当受到影响，并且在加热线圈305中还可存在从接触点开始的热积聚，其中引线307中的一条与柱件312或螺纹316相接触。在一个实施方案中，加热线圈305可能需要很靠近接触点而不是烟弹雾化器113的中间部分，以便能够最佳地利用烟油110。
[0036]加热线圈305与接触点的连接以及将加热器305设置在玻璃纤维管202中的定位过程可包含将芯子306和加热线圈305插入到玻璃纤维管202中，或相反地，将玻璃纤维管202设置在由芯子306和加热线圈305形成的芯子-线圈组件306/305的周围。在将芯子-线圈组件306/305设置于玻璃纤维管202内的过程中，可能会在加热线圈305与芯子306之间或者在芯子-线圈组件306/305与玻璃纤维管202之间发生变形和错位。另外，如果部分加热线圈305与容置烟油110的海绵(未显示)相接触的话，则会在加热线圈305加热的过程中引起海绵的燃烧。正因如此，出于对烟弹雾化器113的装配目的的灵活性需求由此意味着在考虑到材料组成和构件温度的情况下，导电线308可设置在由烟油110以及可选择地由海绵所占据的存储空间中，而不是设置在气流空间108(见图1)中，以使得烟油的全部影响均作用在导体308上，并且反之导体308的全部影响均作用在烟油上。
[0037]图4是具有能与自动化装配相容的部件的烟弹雾化器组件500的示意图。图5显示了如图4显示的烟弹雾化器组件500的部件，其中该部件是能与自动化装配相容的。如图4和图5所示，构造成导电条和/或导电线形式的导电体501(如本文中所使用的导体)的一侧与电池引线(未显示)相连。导体501的另一侧由容器502来支撑，容器502容纳有芯子506和加热线圈505以形成容器组件600。优选地，当容器502设置(例如卡合)到烟弹雾化器组件500中适当的位置上，例如通过将容器设置在烟弹雾化器组件500的内柱件504上时，容器502可支撑导体501。通过将容器502卡合到位，就可以形成导体501所需的机械固定，其中导体501的机械固定还导致了加热线圈引线507与导体501之间的接触。这可消除对压褶连接、激光焊接或任何其他外部焊接方法的需求，并因此简化了烟弹雾化器组件500的制造过程。加热线圈引线507与导体501之间的接触压力可通过容器502而产生，从而能够实现任何直径的加热线圈引线507的线与任何尺寸的导体501之间的充分接触，以及其中各种类型的材料之间的充分接触。这种结构结合密封性与导电性之间的变化，由此使得烟弹雾化器组件500的一些构件中的金属原材料能够由塑料原材料来替代。
[0038]装配方法基于对形成芯子-线圈组件506/505(如本文中所使用的“组合体”)的芯子506和加热线圈505在离开形成组合体的绕线机器时的位置和方向的认识。在组合体离开绕线机器之后，并且在组合体与由绕线机器形成的其他组合体断开连接之后，会执行机械夹钳抓取组合体并将其供给到容器502内的过程。在于加热线圈缠绕在芯子周围之前切割芯子的机器中，将产品作为组合体来抓取的阶段可以在线的缠绕和切割完成之后发生。
[0039]如图5所示，烟弹雾化器组件500还可包括设置在容器502之上的套筒512，例如玻璃纤维套筒。烟弹雾化器组件500还可包括设置在容器502之下的内柱件504、螺纹516以及外柱件508。
[0040]图6是加热线圈505和芯子506的容器502的示意图，其形成了容器组件600。特别地，图6显示了芯子506和加热线圈505在容器502中定位的方式，以及以允许执行自动装配过程的方式被约束在容器502的定位槽口 503中的加热线圈的末端(S卩加热线圈引线507)。在这种结构中，全部的加热线圈均被限制在容器502内，其中加热线圈505围绕芯子506，从而使得加热线圈505不会与位于容器502之外的海绵相接触。在后续的过程中，如所说明的那样出于定位的目的，同时也出于防止加热线圈的线在其装配过程中改变位置的目的，将加热线圈的末端(即加热线圈引线507)设置在容器502上指定的凹槽(即定位槽口 503)内，并且使加热线圈尖端向外弯曲，从而使得加热线圈50