5和芯子506在容器502中保持在适当的位置上。在这个实施方案中，如前文中所限制的那样，导体501的位置可与气流空间或者吸收在存储空间内的海绵中的烟油相隔离开，并且因此可通过将导体501隔离而防止由将导体501设置在气流空间或存储空间中而造成的有害的和不利的相互作用。
[0041 ]图7是由容器502、加热线圈505和芯子506形成的容器组件600的示意图，其中容器容纳加热线圈505和芯子506。特别地，图7显示了在进行形成图6中显示的烟弹雾化器组件的装配过程之前的容器502，并且还显示了加热线圈505在容器502中的位置。容器502可根据源自于对其角色及其应用的需求以及根据来源于标准化和监管组织(例如食品和药物管理局)的要求和指导来进行设计。容器502可以承受与加热线圈505的周围环境中出现的温度同样高的温度以及这种温度带来的状况，并且它会具有施加将加热线圈引线507与导体(未显示)电连接所需的接触压力所需要的机械稳定性，并且具有足够的热传导性以及低的热质量的特点，以便使适当的热量能够从加热线圈505散逸到芯子506进入到气流空间的区域内，以能够加热烟油浸润的海绵并降低烟油的粘度，以便促进在芯子506中的流动。在一个实施方案中，加热线圈505中的温度可高达600°C，而在容器502的区域中，温度预期约为250°C。如果进行温度控制，那么温度会更低。在容器502、电子烟的壳体、加热线圈引线507以及烟弹雾化器组件或电子烟的其他构件两两之间可具有电隔离件。在一个实施方案中，容器502可以是阳极化处理的铝或适于表面处理成具有相似特性的其他金属。在另一个实施方案中，表面处理可以是不完全的或者是部分的，但是在至少一个加热线圈引线507和各自的导体501相接触的地方必须保持电隔离，以防止从那里输送过的电流短路。容器502的形状可使插入或释放到其中的组合体能够以最佳的方式、不歪曲地设置在容器中央，并且能够将加热线圈引线507设置且定向成使其能最佳地紧固到导体501上。优选地，容器502是管状形状的。
[0042]针对导体501的结构和材料的设计不但用于将电流传导到加热线圈505中，还用于将在加热线圈505中产生的过剩的热量(过剩是因为导体位于加热线圈引线507的边缘处，该边缘只有在加热线圈505的中心加热之后才能被加热)向位于烟弹雾化器组件之外的电池引线的较大的金属部件传导进而移除。加热线圈505中产生的一些热量会被容器502向海绵和在海绵周围的烟油传导，这可导致烟油的粘度下降并且促进烟油在芯子中的流动，并因此改善吸烟体验。
[0043]图8是容器组件600包括在烟弹雾化器组件的柱组件700上的示意图。特别地，图8显示了加热线圈引线507被压在导体501上的方式。这种结构可消除将加热线圈引线507折卷或焊接到相应的导体501上的需求。这种设计变化和容器502使得在导气管中能够连接刚性管，这提高了在烟油间密封的导气管的质量，并且还允许在含有产生的气雾的热气路径中使用具有良好的热传导性的材料。这导致热能能够朝烟油/海绵与管之间的接触区域散逸。这有助于冷却管，并降低接触区域处的烟油的粘度，粘度降低会改进烟油向芯子区域的流动。
[0044]用于插入导体501的方法允许使用更为高效、市场上可以买到的材料和生产方法，并且开辟了使装配过程自动化的可能性，并就装配所需要的材料和能量资源而言将其升级为“绿色”过程。为了使装配过程简单化和灵活化，在图7-8中显示的多个部件上增设了调整凸出部(tab)，其作用在于允许通过位于侧面的、可将产品引导到需要的位置和方向处的斜面这种简单的方式来将部件设置到需要的方向上。出于同样的目的，本领域的技术人员还可在注塑模具中使用形成于材料产品槽口附近的调整凸出部。
[0045]图9是形成设置在内柱件504和外柱件508上导体501的装配过程示意图。特别地，图9显示了形成导体501的步骤。在装配过程中，导电条550(例如金属条)以直的条状形式供应到内柱件504和外柱件508之间。将内柱件504插入到外柱件508中，这将导电条550锁定到了适当的位置处。在一个实施方案中，内柱件504和外柱件508可以是圆柱形的，其中内柱件504贴合在外柱件508中。在导电条550锁定到位之后，将冲头900通过孔551插入到内柱件504中，以便将导电条550从中间处切割成两个单独的导体501。导电条550可以是柔软的，从而冲头900可容易地插入，以形成导体501。
[0046]在将内柱件504插入到外柱件508中的过程中，将用于形成导体501的导电条550施加到它们之间，从而将内柱件504插入到外柱件508中的动作可在得到能使导体501固定的密封结构的同时，将导电条550或导体501定位到适当的位置上。导电条550可以以连接的条的形式供给，其中在插入过程完成之后将其分离成两段，以形成导体501。备选地，在插入过程中，导体501可以以两个单独的单元的形式供给。使用具有大表面积和体积的导体501使热量能从加热线圈505传导到外部。内柱件504对在加热线圈505处产生的热量的适应力可通过产生梯度渐变和将对于电子烟的正常工作而言不必要的边缘移离热量来提高。可通过使导电体501覆盖阻滞和传导热量的部件，以便使热量朝其中与加热线圈505相比热质量较高的部件分散开来实现另外的改进。由于抽吸电子烟不是连续的，因此导体501以及电子烟的其他部件中的温度不会显著地升高。
[0047]图10是内柱件504和外柱件508的装配过程的示意图。特别地，图10显示了在具有比图9显示的导电条更硬的金属导电条550的情况下，将内柱件504装配到外柱件508中的示范性步骤。当内柱件504或外柱件508的硬度减小到低于金属导电条550的硬度时，金属导电条550要在插入到内柱件504与外柱件508之间之前弯曲。在步骤4中显示的操作可与图9中显示的操作相类似，以便将金属导电条550切割成两个单独的导体501。
[0048]图11是内柱件504和外柱件508的装配过程示意图，其中在装配过程中使用导体501。特别地，图11显示了以两个单独的导体501代替单个导电条来进行的装配操作。尽管导体501的供给步骤可能会更为困难，但就不需要切割步骤了。
[0049]图12是包括容器502、芯子506和加热器505的容器组件600的装配过程示意图。特别地，图12显示了对图7中所显示的容器502进行装配的示范性步骤。可将芯子506和加热线圈505坠入到容器502中，使得它们可基于加热线圈505、芯子506及容器502的形状而定位和定向在某一位置处(参见步骤I)。在芯子506和加热线圈505坠入到容器502中时，加热线圈引线会插入到容器502中(参见步骤2)。如步骤3所示，芯子506和加热线圈505位于容器502中的预期位置处，而加热线圈引线507则可能位于不正确的位置处。在步骤4中，根据定位槽口503将加热线圈引线507移动到适当的位置处。在步骤5中，芯子506和加热线圈505通过加热线圈引线507进行锚定，以便确保接触质量。在步骤6中，将加热线圈引线507弯曲，以便提高定位作用，并且防止其在后续的、如图8所示的将容器502压在导体501和内柱件504上的装配步骤中移动。
[0050]图13A是容器502在烟弹雾化器组件500中被分隔开的示意图，图13B是容器502在烟弹雾化器组件500中被分隔开的放大示意图。特别地，图13A和图13B显示了通过将导体501与烟油容器(S卩，液体存储空间)520隔离开，同时还使其最少地暴露于空气空间521中的气流，以及遮蔽内柱件504的前部区域以避免其暴露于加热线圈505产生的热量而形成的烟弹雾化器组件500的优点。从电池引线流出的电流直接通过导体501，导体501与加热线圈引线507形成了易故障连接，并因此消除了以昂贵且不必要的金属而非塑料材料来制造载体和密封部件的需要。
[0051]导体501不处于烟油容器520内的烟油中，并因此它们不会与烟油发生相互作用。其位置也可以不全部地位于空气空间521中，以便使其与气溶胶雾的相互作用减小到最小。导体501在电池的一个电极处具有一个环和/或在电池的两个电极处具有两个环的设计允许使用电极的表面不均匀、光滑，且出于多种原因(例如，为了与侧风口相适应)而形成凹口的电池。在需要凹口的位置处，可通过改变导体501的形状和/或增设翼耳来提高导体501的弹性属性，其中翼