[0013]本实用新型的低温加热型电子烤烟器，采用加热组件从烟芯内部加热，并采用三级过滤的烟嘴或滤芯对烟草制品经加热后散发出的气体或微粒、水分进行过滤，可避免烟草在燃烧过程中产生裂变而释放出的有害物质，避免燃烧烟雾对周围环境产生的二手烟危害，又能通过加热到120°C至300°C特定的加热温度范围内对烟草中的成份、致香物质进行蒸发析出，使吸食者得到近似于传统香烟的口感。滤芯中还可加入用于改善口感的植物颗粒，使吸入的气体口感圆润、不失烟草特有的香气。
[0014]下面结合说明书附图进一步阐述本【实用新型内容】。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一个实施例的爆炸结构示意图；
[0016]图2是连接组件的局部剖视图；
[0017]图3a是本实用新型加热组件的一种结构的局部剖视图；
[0018]图3b是本实用新型加热组件的另一种结构的局部剖视图；
[0019]图4a是本实用新型烟芯加装网状包覆层时的爆炸结构示意图；
[0020]图4b是本实用新型加热组件加装网状包覆层时的局部剖视图；
[0021]图5是本实用新型套筒结构的局部剖视图；
[0022]图6a是本实用新型滤芯组件的一种结构的局部剖视图；
[0023]图6b是本实用新型滤芯组件另一种结构的局部剖视图；
[0024]图7是本实用新型另一实施例的爆炸结构示意图；
[0025]图8是本实用新型一个实施例中烟嘴的局部剖视结构示意图。
[0026]图中:1一连接组件；101—电极环负极；1011—滚花；1012—气流通孔；102—绝缘套；103—电极环正极；1031—气流通道；104—套环；2—支撑座；3—加热组件；301—加热体；302—温度传感器；4一烟芯；401—网状包覆层；5—套筒；501 —第一连接件，502—隔热套筒、503—套筒连接件、5031——气流通道、504—过滤套筒；505—第二连接件；6—滤芯；601—滤芯壳体；602—后植物纤维滤芯；603—植物颗粒或梗丝段；604—前植物纤维滤芯或气水分离器；7—烟嘴。
【具体实施方式】
[0027]如图1和8所示，一种低温加热型电子烤烟器，包括有连接组件1、支撑座2、加热组件3、烟芯4、套筒5、滤芯组件6及烟嘴7。所述加热组件3 —端安装在支撑座2中并与连接组件I通过焊接或压合的方式连接，加热组件3插入烟芯4内，烟芯4的一端卡装在连接组件I上，所述套筒5罩于烟芯4外并且一端与连接组件I通过螺纹连接，套筒5的另一端内装填滤芯组件6并与烟嘴7通过螺纹连接，将滤芯组件6置于套筒5与烟嘴7的内腔中。连接组件I为本实用新型的电连接和机械连接件，其另一端与烟杆连接，可以实现从装有锂电池的烟杆取电，并与烟杆机械连接。
[0028]如图1、2所示，所述连接组件I包括有由内向外依次套装的正极连接件103、绝缘套102、负极连接件101、通过过盈配合套接于负极连接件101 —端的套环104，在负极连接件101侧壁开设有若干气流通孔1012，在正极连接件103内沿轴向设置有气流通道1031，绝缘套102套接在电极环正极103的一端后安装在电极环负极101的中心孔处，套环104与负极连接件101过盈配合段的外表面加工有与套筒5中的第一连接件501螺纹连接的外螺纹，套环的外段用于容纳支撑座、加热组件和烟芯的端部。加热组件3与支撑座2配合后通过焊接或压合的方式与电极环正极103及电极环负极101连接。在负极连接件101外表面压制有滚花1011。支撑座2基本上为圆柱形，并沿轴向加工有用于安装和支撑加热组件3的盲孔和用于气流通道的若干通孔。
[0029]如图3a、图3b所示，加热组件3包括有加热体301和嵌入在加热体内腔中的温度传感器302。述加热体301可为氧化铝陶瓷材料所制或由PTC材料制作而成，也可由发热丝缠绕在棒状体上制作而成。其中PCT材料是正温度系数(Positive TemperatureCoefficient)材料的缩写，其在低于居里温度时电阻值增加缓慢，超过居里温度时电阻则急剧上升。作为优选，加热棒301为氧化铝陶瓷加热棒。加热组件3中的加热体301基本上为圆柱形棒状结构，可为实体或中空体或在其内部加工盲孔。当加工有通孔或盲孔时，加热棒301的内部可嵌入温度传感器302，实现加热温度的闭环控制，当加热棒为实心时可用于温度的开环控制。优选地，加热棒301中心加工通孔或盲孔。
[0030]如图4a、图4b所示，所述烟芯4基本上为圆柱体结构，也可为方形柱体、三角形柱体、椭圆形柱体、长方形柱体等柱状结构，但不仅限于所述柱状结构，作为优选，烟芯4 一般为圆柱体结构。其芯部可通过加工通孔或盲孔来形成烟芯的内腔即加热孔，加热孔与烟芯4同轴设置。加热组件3可插入到烟芯4的内腔中。如图4a所示，在烟芯4内表面和外表面包覆有网状包覆层401，即将烟芯4装填在包覆层401中，在烟芯4生产制作时与包覆层401制作成一个整体出售，这样可有效避免烟芯4在套入加热棒301时和使用完毕取出时破碎，另外可使烟芯4与加热棒301保持间接接触，有效避免烟芯4在加热后，烟芯中的烟草物质粘接在加热棒的表面。网状包覆层401可由超薄的金属网卷制而成，网孔公称尺寸范围为0.1至I毫米，目数范围为140目至18目的标准目数。网状包覆层401或者独立包覆于烟芯表面，或者如图4b所示，包覆层401可以作为加热组件3的一个笼状外围，套接在加热组件3上，与加热组件3形成带有网状的容纳腔，可将烟芯4放入该容纳腔中，实现烟芯4与加热棒301之间的间接接触。烟芯4为采用烟草原料制备的膨松多孔烟草制品，可由烟草颗粒、梗丝、粉末、烟草致香物质、粘合剂等按一定配比混合，经压制后做膨胀干燥处理，使烟芯内部膨松，形成类似于面包的多孔性固态烟芯，膨松后的多孔状烟芯易于加热后抽吸时内部气流流动和烟草成份的挥发和析出，使吸入口腔中的气流充分混合烟草气息，与传统香烟口感相近。烟芯4还可由烟草纤维浆与植物纤维浆如竹纤维浆料按照一定的配比抄浆制作成烟草成份的纸基，再通过对烟草纸基进行涂布烟草颗粒、粉末、烟草致香物质后卷制而成。烟芯4由设置于其芯部的加热组件加热，加热组件3与烟芯4之间形成圆柱形加热面，所形成的圆柱形加热面可为接触式圆柱面或留有一定间隙的非接触式圆柱面，传热途径可包括传导或对流或热辐射，可将烟芯4加热到120°C至300°C的温度范围内。
[0031]本实用新型所述套筒5起到容纳烟芯4和滤芯6、连接烟嘴7与连接组件1、层隔烟芯4与滤芯6以及隔热的作用。套筒5可为仅包含加热段的单段式结构或者为包括加热段和过滤段的两段式结构；如图5所示，套筒5为两段式结构，包括有顺序相连的的以下组件:与连接组件I螺纹连接的第一连接件501、隔热套筒502、套筒连接件503、过滤套筒504、与烟嘴7螺纹连接的第二连接件505，套筒连接件503的中间隔断层开设有一组气流通道5031，使加热腔中的气流经过气流通道5031进入过滤腔中的滤芯6。第一连接件501的螺纹端用于同连接组件I中的套环104螺纹连接，另一端与隔热套筒502的一端过盈配合或粘接在一起，隔热套筒502的内腔中用于容纳烟芯4，烟芯4在隔热套筒502内腔中完成加热的过程，套筒连接件503用于将隔热套筒502和过滤套筒504建立连接，在过滤套筒504的另一端过盈安装或粘接安装有第二连接件505，第二连接件505的一端加工有内螺纹用于同烟嘴7实现螺纹连接。套筒为两段式结构时，其中加热段的加热腔和过滤段的过滤腔分别用于容纳烟芯和滤芯，此时所述烟嘴和滤芯组件分别为独立式结构，烟芯和滤芯组件类似于“子弹”一样分别装填于加热腔和过滤腔中，烟芯和滤芯为可更换型。当套筒为单段式结构时，如图7、图8所示，套筒包括有顺序相连的以下组件:与连接组件I螺纹连接的第一连接件501、隔热套筒502、与烟嘴7螺纹连接的第二连接件505，仅保留了加热段的加热腔，过滤腔则与烟嘴形成一体，滤芯组件同样与烟嘴成为一体，烟嘴含有滤芯组件具备过滤功能，此时烟嘴和滤芯均为可更换型。烟嘴7设计为包含过滤功能的烟嘴，套筒5为单段式设计的结构中烟嘴7将滤芯组件、套筒5中的过滤套筒504、烟嘴7集中设计为一个整体，