一种新型烤房加热设备炉栅的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种新型烤房加热设备炉栅。
【背景技术】
[0002]目前，烤烟房加热设备炉膛内使用的炉栅，都采用传统的方法:即在炉膛底部使用钢筋或铸铁条并排，钢筋或铸铁条之间留一定的缝隙，将煤炭放在钢筋或铸铁条上面进行燃烧，煤渣从缝隙落入清灰口，外部连接风机的风机口一般也设置在炉栅上煤的炉膛内，风机的风从炉栅上面吹入，一部分热量被钢筋或铸铁条的缝隙中向下吹走，在使用过程中煤炭燃烧不充分，存在煤渣残留过多、提温速度慢等亟待改进的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点提供一种结构简单、燃料燃烧充分、升温快、稳温效果好的新型烤房加热设备炉栅。
[0004]本实用新型采用的技术方案:一种新型烤房加热设备炉栅，包括壳体，所述壳体为半圆形整体结构，在壳体的右侧一端设置U型燃料进口，壳体的半圆形底部设有若干排列均匀的风孔，所述壳体的前面底部设有突出的支撑板，后部为出灰口，所述壳体的下面设有进风斗，所述进风斗覆盖壳体半圆形底部设有的全部风孔，所述进风斗通过风孔与壳体相通，所述进风斗设有进风管。
[0005]本实用新型有益效果:结构新颖，改变传统炉膛的进风方向，从炉栅底面进风，使煤与空气接触更充分，燃烧更彻底，因风自下而上吹入炉膛，热量不会流失，燃料燃烧充分，提温速度慢快，炉栅采用单独的整体结构，加工、更换方便，减工降本效果明显。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0007]附图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图1中:1、壳体，2、燃料进口，3、风孔，4、出灰口，5、进风斗，6、进风管，7、支撑板。
【具体实施方式】
[0009]如附图所示的一种新型烤房加热设备炉栅，包括壳体I，所述壳体I为半圆形整体结构，在壳体I的右侧一端设置U型燃料进口 2，壳体I的半圆形底部设有若干排列均匀的风孔3，所述壳体I的前面底部设有突出的支撑板7，后部为出灰口 4，所述壳体I的下面设有进风斗5，所述进风斗5覆盖壳体I半圆形底部设有的全部风孔3，所述进风斗4通过风孔3与壳体I相通，所述进风斗5设有进风管6，进风管6连接风机。
【主权项】
1.一种新型烤房加热设备炉栅，其特征在于:包括壳体，所述壳体为半圆形整体结构，在壳体的右侧一端设置U型燃料进口，壳体的半圆形底部设有若干排列均匀的风孔，所述壳体的前面底部设有突出的支撑板，后部为出灰口，所述壳体的下面设有进风斗，所述进风斗覆盖壳体半圆形底部设有的全部风孔，所述进风斗通过风孔与壳体相通，所述进风斗设有进风管。
【专利摘要】一种新型烤房加热设备炉栅，包括壳体，所述壳体为半圆形整体结构，在壳体的右侧一端设置U型燃料进口，壳体的半圆形底部设有若干排列均匀的风孔，所述壳体的前面底部设有突出的支撑板，后部为出灰口，所述壳体的下面设有进风斗，所述进风斗覆盖壳体半圆形底部设有的全部风孔，所述进风斗通过风孔与壳体相通，所述进风斗设有进风管。本实用新型有益效果：结构新颖，改变传统炉膛的进风方向，从炉栅底面进风，使煤与空气接触更充分，燃烧更彻底，因风自下而上吹入炉膛，热量不会流失，燃料燃烧充分，提温速度慢快，炉栅采用单独的整体结构，加工、更换方便，减工降本效果明显。
【IPC分类】A24B3/10, F26B23/02
【公开号】CN205196969
【申请号】CN201521026249
【发明人】王学文, 王永福, 王永禄
【申请人】山东源泉机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月13日