顶部带口燃烧器的制作方法

相关案例的交叉引用

本申请要求2014年9月8日提交的美国临时专利申请序号no.62/047,453的权益，并且通过引用将此类临时申请合并到本公开中，如同在这里完整阐述一样。

本公开一般地涉及燃气燃烧设备，并且更具体地涉及适合于在烹饪器具中使用的管状燃气燃烧器。

背景技术：

现在，燃气烧烤炉架常常构建有矩形火室（firebox），矩形火室容纳在烹饪炉栅（grade）下方的多个燃气燃烧器。这些燃气燃烧器常常被配置为管，该管从前向后定向并被相互并排间隔放置且其数目从两个至六个。每个燃烧器的前部终止于面向火室的前面的孔，并且每个燃烧器的后部被封闭并被固定到火室的后面。可以使用该孔将燃气注入到燃烧器中。燃烧燃气经由安装在侧部的燃烧器口从燃烧器逸出。有时在燃烧器的后部处提供载送管（carryovertube）以用于将火焰从一个燃烧器传递到另一个燃烧器。由于被安装在后部，则载送管与注入燃气所处的燃烧器的前部相比可以利用更高的驻点压力。

包括燃烧器的材料的温度可以是非常高的，尤其是在被用于较慢烹饪时间的较低btu比率的情况下，这导致火焰从侧开口燃烧器口紧密地包绕燃烧器。1000℉至1200℉范围内的燃烧器温度并不罕见。此类高温通过诱发微裂缝以及其它过程而促使燃烧器材料发生氧化和腐蚀。

另外，燃气炉架通常被构造有盖子（lid），盖子绕火室的后部处的枢转轴线来打开，用于排出气体的开口也在该后部处。这可以导致由于正常对流流动而在设备的后部处产生较高温度。然而，在设备的后部处放置载送管加剧了该问题。因此，火室和燃烧器两者的构造促使产生不均匀加热。

所需要的是一种用于解决上述及相关问题的系统。

技术实现要素：

本公开的发明在其一方面中包括一种具有管状主体的燃烧器，管状主体具有近端、远端以及中间部分，中间部分在近端与远端之间，并且管状主体还限定上侧和下侧。燃烧器具有在近侧上的燃气孔口。多个燃烧器口开设在顶侧上并布置在中间部分至远端之间的跨度上。至少一个载送口（carryoverport）在多个燃烧器口的近侧开设在主体的顶侧与底侧之间。至少一个过渡口在至少一个载送口与多个燃烧器口之间开设在主体的中间部分上。

燃烧器还可以包括载送管，载送管垂直于管状主体定向并接近于至少一个载送口排布。载送管可以从至少一个载送口的中心向远侧偏置。上柱销可以在至少一个载送口的中心的远侧并从上侧部分地插入到管状主体中。下柱销可以在上柱销的远侧并从下侧部分地插入到管状主体中。上柱销和下柱销两者均可以定位在多个燃烧器口的近侧。

在一些实施例中，燃烧器的管状主体包括前部件和后部件，前部件和后部件分别地定位在近侧和远侧，并且前部件被后部件伸缩地接收以调整管状主体的总体长度。前部件和后部件可以各自提供开设在顶侧上的多个燃烧器口的一部分。锁定柱销可以选择性地使前部件和后部件相对于彼此保持在固定位置中。在一些实施例中，至少一个载送口和至少一个过渡口专有地定位在前部件上。

本公开的发明在其另一方面包括一种燃烧器组件，燃烧器组件包括第一管状燃烧器主体，第一管状燃烧器主体具有上侧和下侧、远端、近端以及中间部分。多个顶部燃烧器口开设在第一燃烧器主体的中间部分的上侧上，多个载送口在多个顶部燃烧器口的近侧开设在第一燃烧器主体的中间部分的上侧与下侧之间，并且多个过渡口径向地布置在多个顶部燃烧器口与多个载送口之间的跨度上。上柱销接近于过渡口穿过上侧插入到第一燃烧器主体中，并且下柱销定位在上柱销的远侧穿过下侧插入到第一燃烧器主体中。

在一些实施例中，上柱销从上侧向下侧延伸穿过燃烧器主体至少半程。下柱销可以从下侧向上侧延伸穿过燃烧器主体至少半程。

燃烧器组件还可以包括第二燃烧器和载送管，载送管连接第一和第二燃烧器。载送管与第一燃烧器垂直地连接到第一燃烧器并接近载送口。载送管可以包括一段开口管件，开口管件具有限定在其内的多个口，多个口朝着第一燃烧器的近端开设。载送管可以提供在限定于其内的多个口的上方的凸缘。载送管的该段开口管件可以从载送口的中心向远侧偏置。

本公开的发明在其另一方面包括具有多个管状燃烧器的燃烧器组件，多个管状燃烧器相互平行，并且各自具有管状主体，管状主体具有上侧和下侧、远端、近端以及中间部分。顶部燃烧器口被限定在多个管状燃烧器中的每个的上侧中的中间部分上。载送口在多个顶部燃烧器口的近侧被限定在多个燃烧器管的上侧与下侧之间。过渡口在多个管状燃烧器上被限定在顶部燃烧器口与载送口之间。至少一个载送管垂直地布置在多个燃烧器中的两个邻近燃烧器之间的跨度上，并且在如下位置连接到多个燃烧器管中的两个邻近燃烧器管：在多个载送口的中心的远侧，但更靠近多个燃烧器中的两个邻近燃烧器的近端而不是远端。

一些实施例在多个燃烧器中的两个邻近燃烧器的至少一个中包括上柱销，上柱销接近于各自的过渡口并在载送口的中心的远侧定位。下柱销可以定位在上柱销的远侧。

附图说明

图1是根据本公开的各方面的顶部带口燃烧器的透视图。

图2是示出图1的顶部带口燃烧器的一部分的特写侧视图。

图3是根据本公开的各方面的顶部带口燃烧器的截面剖面图。

图4是根据本公开的各方面的顶部带口燃烧器组件的透视图。

图5是图4的燃烧器组件的下透视图。

图6是图4的燃烧器组件的在燃烧器和载送管的接合部附近的下透视特写图。

图7是相对于根据本公开的各方面的顶部带口燃烧器来放置载送管的侧视特写图。

图8是根据本公开的各方面的可调整顶部带口燃烧器的俯视图。

图9是根据本公开的各方面的可调整顶部带口燃烧器的仰视图。

图10是根据本公开的各方面的可调整顶部带口燃烧器的侧视图。

图11是采用根据本公开的各方面的燃烧器组件的烧烤炉架的透视图。

图12是根据本公开的各方面的载送管的端视图。

具体实施方式

现在参考图1，示出了根据本公开的各方面的顶部带口燃烧器100。顶部带口燃烧器100被示出为管状构造，沿直径是圆的，但是在适当的情况下可以采用其它一般形状。顶部带口燃烧器100具有主体122，主体122具有近端102、中间部分106以及远端104。这些术语被用于主体122的相对位置和定向，因为在本实施例中，远端104被构造成朝着后部或铰接侧被放置在燃气烧烤炉架的火室中。近端102将会最靠近火室的前部，燃气控制器通常存在于此处。中间部分106可以被视为主体122上的在近端102与远端104之间的任何位置，然而可以由部件相对于其它部件的相对位置来进一步说明部件位置（例如，部件可以定位在另一部件的远侧，然而两者可以均在主体122的中间部分106上）。主体122的长度可以基于应用和最终安装位置而改变。在一个实施例中，长度为15英寸左右。

虽然可以利用各种直径的管件来构造顶部带口燃烧器100，但本实施例采用市售钢管件，钢管件具有大约0.75英寸的外直径和大约0.641英寸的内直径。侧面带口燃烧器有足够性能时所需的管件的直径可以近似为一英寸或以上，在本公开的各种实施例中使用顶部燃烧器口128允许采用与上述侧面带口燃烧器的管件相比具有较小直径的管件。

使用顶部燃烧器口128还可以导致极大地降低燃烧器100的温度。燃烧器100的温度在相同btu/hr热输入的情况下可以是从200°至300℉之下，这有助于显著地改善燃烧器的寿命。并且，顶部带口燃烧器有助于使燃料输入具有较高调节比，并且因此消费者可获得可选低温烹饪的益处。

在顶部带口燃烧器100的各种实施例中，管状主体122沿着其长度或轴线的旋转定向对于理解适当放置和操作而言是重要的。如所示，主体122的上侧124大体上定向在下侧126的上方。可以在主体122的远端104处提供平面110以帮助适当定向和安装顶部带口燃烧器100。可以在远端104上或远端104附近提供开口112以便接收紧固件、突耳（tab）或其它器件从而在它被安装到其中的燃气炉架火室内将远端104固定在适当位置。

可以经由孔口108将燃气提供到顶部带口燃烧器100中。在典型消费者燃气炉架中，以大约0.5磅/平方英寸的压力条件供应燃气。在孔口108处进入顶部带口燃烧器100的主体122的燃气的相对高的速度在顶部带口燃烧器100内的孔口108附近引起低压。因此可以提供空气进口114以便将空气吸入到顶部带口燃烧器100中。经由空气进口114吸入的空气被称为一次空气（primaryair）。在与一次空气混合之后，流动通过顶部带口燃烧器100的主体122的燃气可以具有大约20%的化学计量混合物的浓度。

沿着主体122的上侧124排列多个顶部燃烧器口128。顶部燃烧器口128可以沿着主体122的中间部分106开始（如下面进一步解释的）并接近于远端104终止。顶部燃烧器口128大体上在上侧124的恰好顶部中心处定向。这允许离开顶部燃烧器口128的燃料混合物与顶部带口燃烧器100外侧的空气（所谓的二次空气（secondaryair））混合，并且在最小限度加热顶部带口燃烧器100的主体122本身的情况下完全燃烧。

典型烧烤炉架的尺寸可以被设置成使得需要许多燃烧器以提供充足且均匀的加热。如所述，一个燃烧器可以借助于载送管向同一火室内的另一燃烧器传送火焰。然而，对了有效地使用载送管，会需要载送口116。载送口116可以被定向到主体122的侧部，而不是像顶部燃烧器口128那样在主体122的上侧124的顶部处形成开口。在一些实施例中，它们以大约90度从径向定向的顶部燃烧器口128偏置。

载送口116的尺寸还可以被设置成稍微大于顶部燃烧器口128。在一个实施例中，载送口116具有大约0.125英寸的直径和大约0.2英寸的中心距，而顶部燃烧器口128具有大约0.089英寸的直径和大约0.2英寸的中心距。过渡口130的尺寸近似地被设置成与具有大约0.089英寸的直径和大约0.2英寸的中心距的顶部燃烧器口128匹配。在本实施例中，可以在顶部带口燃烧器100的主体122的每个侧部上提供三个载送口116。下面更详细地描述它们的具体纵向位置，但是它们大体上定位在上柱销118的近侧（例如，朝向近端102定位）。最远侧的载送口116与最近侧的过渡口130之间的中心距可以为大约0.2英寸。

除了可以被螺纹连接或者以其他方式被紧固到主体122的上侧124中的上柱销118之外，下柱销120可以在上柱销118的远侧被紧固到主体122的下侧126中。

现在参考图2，示出了图1的顶部带口燃烧器100的一部分的特写侧视图。图2的视野集中在上柱销118和下柱销120附近的主体122的中间部分106上。可看到上柱销118刚好朝着载送口116中的最后一个的远端104定位。由于下面所解释的原因，上柱销118可以具有限定在其上部分中的孔204。上柱销118穿透上侧124并向下延伸到102中直至穿过稍超过半程。在本实施例中，可看到上柱销118的底部近似延伸到过渡口130中的第一个的底部水平处。下柱销120穿透主体122的下侧126并向上延伸近似至主体122的中线。因此，下柱销120并未像上柱销118那样向内延伸那么远，上柱销118延伸越过中线至过渡口130的底部。

在纵向方面，下柱销120被放置成刚好越过与载送口116在共同轴线上的过渡口130中的最后一个。在本实施例中，存在一系列的四个过渡口130，过渡口130在其余口逐渐地朝着上侧124移位以邻近顶部燃烧器口128（图1）之前，以大约90度从上侧124偏置。在一些实施例中，过渡口130中的三个布置在与载送口116和顶部燃烧器口128一致的那些口之间的跨度上。顶部带口燃烧器100还可以提供有一系列引燃器口202，其可以在载送口116下方沿着下侧126横向地放置。如下面所解释的，这些引燃器口202提供接近被用来点着顶部带口燃烧器100的火花或其它引燃源处的释气（outgassing）。主体122的两侧可以具有与图2中所示的构造类似的构造。

上柱销118的直径或宽度可以在大约5与6毫米之间。事实上，在顶部带口燃烧器100的主体122中攻入适当螺纹的情况下，对于上柱销118，可以采用m6螺栓。下柱销120的直径可以是略微更小的，该直径的范围为从3至6毫米。

如下面更详细地示出的，载送口116被用于向载送管提供燃烧燃料，载送管允许从激活的或已引燃的燃烧器管将邻近的燃烧器管引燃。由于燃料喷射到孔口108（图1）中所导致的较低压力，先前使载送口定位在燃烧器管的远侧或其远方端部处，因为经由加压燃料混合物的较慢移动而在这些区域中产生高静压。然而，本公开的实施例被配置成使用更靠近侧定位的载送管来工作。

在图1中所示的实施例中，载送口116中的第一个定位在距孔口108大约3.95英寸处。如果未提供上柱销118，在孔口108处具有0.5psi注入的情况下，这些口处的压力被计算出为大约5帕斯卡。提供所描述的上柱销118将载送口116处的压力提高到大约25帕斯卡，这导致传递火焰时的大得多的效力。然而，仅使用上柱销118可在上柱销118的远侧上导致不可接受的低压。在本实施例中，通过如所描述的那样放置下柱销120来解决该问题。所公开的配置提供载送口116的使用和适当性能，而同时确保所有顶部燃烧器口128保持激活并被供应有燃料。

现在参考图3，示出了顶部带口燃烧器100的截面剖面图。出于说明性目的将图3简化，并且各种口并未按比例绘出，如此可以领会到每个的相对位置。顶部燃烧器口128被放置成在主体122的上侧124的顶部中心附近或基本上在主体122的上侧124的顶部中心附近。在主体122的截面上居于中心的竖直线306（仅用于参考）因此使顶部燃烧器口128分成两部分。

水平线302（仅用于参考）也在主体122的截面上居于中心，从而将上侧124与下侧126分开。载送口116可以堪称在上侧124与下侧126之间，并且可能因此被水平线302分成两部分。要理解的是，载送口116的一部分因此会在水平线302的任一侧，并且因此部分地在上侧124中且部分地在下侧126中。在一些实施例中，可以使载送管口116更多地朝着上侧124或下侧126偏斜，但是通常会被配置成与向上或向下相比更多地面对横向方向，以有效地提供有用的载送火焰。

可看到过渡口130布置在主体122的在载送口116与顶部燃烧器口128之间的半径范围（主体122的在竖直线306与水平线302之间的任一侧上的半径范围（radius））的跨度上。因此，过渡口130有效地使火焰从载送口116传递至顶部燃烧器口128。在图3的端向视角中，看到过渡口130沿着半径范围，但是当（例如）从图2的侧视角观察时，也可以认为它们横跨对角线。

现在参考图4，示出了根据本公开的各方面的顶部带口燃烧器组件400。燃烧器组件400包括两个顶部带口燃烧器100，两个顶部带口燃烧器100由载送管404在功能上相连。载送管404可以通过如下方式相对于顶部带口燃烧器100被保持在其适当位置中：滑动到顶部带口燃烧器100中的每个的上柱销118上并由销406附接。在其它实施例中，载送管404可能被点焊或栓接到每个顶部带口燃烧器100。

燃烧器组件400的本实施例包括两个顶部带口燃烧器100，但其它实施例可能在同一组件中提供更多顶部带口燃烧器100，更多顶部带口燃烧器100由另外的载送管404适当地相连。载送管404被描述为与每个顶部带口燃烧器100在功能上相连，因为这些中的任一个能够将火焰提供到载送管404中以便传送至邻近的顶部带口燃烧器100。

在本实施例中，每个顶部带口燃烧器100装备有引燃器402，引燃器402在接近各自的顶部带口燃烧器100的引燃器口202处提供火花。引燃器402可以是电池供电引燃器、压电引燃器、或者具有用于提供火花的另一能量源或具有引燃由引燃器口202在各自顶部带口燃烧器100外侧产生的燃气混合物的其它器件。

整个燃烧器组件400可以被装配到烧烤炉架火室中，以使得引燃器402在火室内定位在近侧（例如，朝向前侧或控制侧定位）。可以将诸如炉栅或烤板（griddle）的烹饪表面放置在燃烧器组件400的上方。在一些实施例中，也可以使用有效地将对流热转换成红外线以用于烹饪的各种工具。

现在参考图5，示出了图4的燃烧器组件400的下透视图。在这里，燃烧器组件400被示出为具有单个引燃器402。因此，可领会到在引燃器402上方的引燃器口202的位置。可看到载送管404包括一段开口管件502，开口管件502悬挂在杆504的下方，杆504布置在顶部带口燃烧器100之间的跨度上。在本实施例中，开口管件502的截面是由直线围成的。然而，在其它实施例中，开口管件502的截面可以是圆形的，或者具有其它截面形状。在一个实施例中，开口管件502的在邻近顶部带口燃烧器100之间的长度可以是大约6英寸。

现在参考图6，示出了图4的燃烧器组件400的在顶部带口燃烧器100和载送管404的接合部附近的下透视特写图。在这里，最左侧顶部带口燃烧器100被示出为没有引燃器402。载送管404包括一段方形管件，方形管件布置在邻近的顶部带口燃烧器100之间的距离的跨度上，其具有一些空间以便使火焰逸出以维持燃烧（breathe）并且从载送口116（图1）传送并传送到载送管404中。为了针对火焰传递起到适当地作用，载送管404在其近侧上（例如，朝向载送管口116处）提供有多个口602。在一些实施例中，口602的直径为大约0.03英寸，其具有大约0.06英寸的中心距。虽然作为示例示出了并提供了一系列圆形口，但也已经确定：大约0.040英寸的细长开口可以代替口602，不过以更加复杂的制造过程为代价。

现在参考图7，示出了相对于根据本公开的各方面的顶部带口燃烧器100来放置载送管404的侧视特写图。图7的侧视图来自于燃烧器组件400的左侧的外侧（例如，如果面对最靠近近侧的燃烧器组件400的话）。杆504可以提供肩部704，肩部704的轮廓可以被设置成符合顶部带口燃烧器100的主体122的管形形状。可以在肩部704中限定孔706以便接收上柱销118从而相对于顶部带口燃烧器100将载送管404适当地定位。

从图7中所提供的载送管404端视视角，可领会到：杆504的一部分可以悬于口602之上，其在载送口116中的定位在最远侧的口后面的剖面中是可见的。从载送口116逸出的燃气拥有远侧速度（distalvelocity），并且因此并未从载送口116精确地垂直于该口逸出，而是趋向于朝着远端104以一角度逸出。因此，如果载送管404相对于载送口116的中心具有偏置702，则其会是最有效的。在本实施例中，此类偏置702从开口管件502的中心到所述多个载送口116的中心而被测量。在本实施例中，偏置702为大约0.22英寸。

取决于偏置702，载送管404的开口管件502实际上可以更多地与过渡口130对准而不是与载送口116对准。然而，考虑到载送口116并未以垂直的直角射出燃气并且过渡口130的尺寸被设置成更大的以提供火焰从引燃器口202和载送口116到顶部燃烧器口128的过渡，沿着载送管件404行进下去的火焰仍基本上由载送口116提供。

还将领会到的是，开口管件502可能并未相对于杆504精确地居于中心。在一些情况下，偏置702产生从上方覆盖或遮蔽口602的凸缘708。该凸缘708可以增强载送管404的火焰传递特性。开口管件502、杆504、可能的话以及凸缘708实际上可以由弯曲成适当形状且可能的话被点焊到其本身的单件的钢形成。

现在参考图12，示出了根据本公开的各方面的载送管404的端视示图。在这里，为了清晰起见，在除去关联的顶部带口燃烧器100的情况下示出了载送管404。这里所给出的尺寸仅仅是示例性的，而不意图是限制性的。图12的载送管404可以具有大约0.024英寸的壁厚1202。载送管404可以具有大约0.791英寸的载送管宽度1204以及大约0.598英寸的开口管件宽度1206（外部尺寸）。载送管高度1208可以是大约0.531英寸，并且开口管件宽度1206可以是大约0.362英寸（外部尺寸）。这些尺寸导致大约0.193英寸的用于凸缘708的宽度。

现在参考图8，示出了根据本公开的各方面的可调整顶部带口燃烧器800的顶视图。可调整顶部带口燃烧器800与先前所描述的顶部带口燃烧器100共享许多部件。为了便于参考，那些组件具有相应的附图标记。可调整顶部带口燃烧器800的主体122被分开成前部件802和后部件804。这两个部件被伸缩地布置，以使得前部件802从后部件804滑入和滑出。燃烧器800的长度的总体调整范围可以取决于在其中采用燃烧器800的燃烧器组件或火室的所期望的尺寸。在一个实施例中，长度从大约15英寸调整至超过20英寸。

前部件802包括相对于近端102所讨论的那些组件，诸如空气进口114。后部件804包括相对于远端104所讨论的那些组件，诸如平面110和开口112。开口112在这里被示为缝槽状开口以帮助将远端104附接到火室的背部或与烧烤炉架的背部相关联的其它位置。

前部件802和后部件804在主体122的中间部分106附近一起滑动。前部件802和后部件804两者提供多个顶部燃烧器口128，并且如下面进一步所解释的，该两件可以对准，以使得每件的各自的顶部燃烧器口128对准，从而使所有顶部燃烧器口128保持起作用。在本实施例中，前部件802包括过渡口130并且从过渡口130朝着近端102包括其它部件，诸如载送口116和引燃器口202。此外，前部件802和后部件804被构造成并且其尺寸被设置成使得即使在最叠合的位置中（例如，前部件802被完全插入到后部件804中），过渡口130以及定位在过渡口的近侧的部件和结构也将保持敞开并可操作。

在本实施例中，前部件802包括具有大约0.625英寸的外直径以及大约0.440英寸的内直径的管件。后部件804包括具有大约0.75英寸的外直径以及大约0.641英寸的内直径的管件。将会领会到的是，可以将前部件802和后部件804的尺寸颠倒，以使得前部件802配合为套在后部件804上。然而，将前部件802套叠在后部件804内利用了燃气混合物的自然的远侧流动（distalflow）。如顶部带口燃烧器100的情况一样，包括主体122（在这里为前部件802和后部件804）的管件可被制成具有各种尺寸，并且通常不必与侧面带口燃烧器所采用的管件一样大，侧面带口燃烧器所采用的管件的直径可以为近似一英寸或更大。

现在参考图9，示出了可调整顶部带口燃烧器800的仰视图。图9示出了主体122的下侧126在后部件804上提供锁定柱销902。锁定柱销902可以是螺钉或螺栓，螺钉或螺栓在后部件804上以螺纹连接的方式插入到主体122的下侧126上的开口中。可以将锁定柱销902紧固以接合抵靠前部件802并使其保持在适当位置中。要么是在锁定柱销902松开的情况下要么在锁定柱销902被去除的情况下，前部件802和后部件804可以一起或分开滑动以针对可调整顶部带口燃烧器800的全长进行调整。可注意在前部件802和后部件804重叠的位置处使顶部燃烧器口128适当地对准，并且然后将锁定柱销902紧固到适当位置中。

现在参考图10，示出了可调整顶部带口燃烧器800的侧视图。在这里，前部件802和后部件804被示出为完全地分开。还可看到：后部件804提供全套的过渡口130和载送口116。因此，可将多个可调整顶部带口燃烧器800组合成燃烧器组件（类似于图4的燃烧器组件400）并且经由载送管404在它们之间共享经点着的火焰。

现在参考图11，示出了采用本公开的燃烧器组件1112的烧烤炉架1100的透视图。燃烧器组件1112类似于燃烧器组件400（图4），但是采用更大数量的顶部带口燃烧器100和载送管404。

燃烧器组件1112被示为操作性地放置在烧烤炉架1100中。烧烤炉架1100具有火室1102，火室1102包括铰接盖子1104，铰接盖子1104经由放置在火室1102的背部（或远侧）处的铰链1106来安装到桶体1108。近侧是用户从其打开和关闭铰接盖子1104、操作燃气点火控制器等的那侧。烧烤炉架1100还可以包括各种炉栅、汽化器杆（vaporizerbar）、搁板和/或其它组件。烧烤炉架1100可以包括燃气罐（未示出）或者可以连接到永久性燃气源。火室1102可以被安装到立式推车1110。在其它实施例中，其可以被永久地放置（例如，如在室外厨房中）。

可以在远端104处将包括燃烧器组件1112的顶部带口燃烧器100附加到桶体1108的远侧或后侧，或者经由其它机构而适当地保持在桶体1108中。在这里可看到：载送管440在火室1102内被定位在近侧。过去，载送管定位在远侧以利用在燃烧器的后部的高驻点压力，因为在前部附近的燃气注入导致低压。然而，大多数烧烤炉架的前部至后部通气导致背部的较高温度，这仅仅由于将载送管放置在后部而被加剧。如本文中所描述的，将载送管404即时放置在前侧或近侧位置上成为可能，这导致用于烹饪的更加均匀的加热。

应理解的是，在需要调整的情况下或者在期望燃烧器管的单个长度适应许多火室的情况下，可以使用可调整顶部带口燃烧器800而不是所示出的顶部带口燃烧器100。

还应理解的是，虽然已经就其在烧烤炉架内的功能方面描述了本公开的各种实施例，但它们还可能在诸如烘烤用具、加热器等的其它应用中获得使用。

要理解的是，术语“包括”、“包含”、“由...组成”及其语法上的变体并不排除对一个或多个组件、特征、步骤或者其整体或组合的添加，并且应将该术语解释成说明部件、特征、步骤或整体。

如果本说明书或权利要求提及“另一”元件，这并不排除存在超过一个的该另一元件。

要理解的是，在本权利要求或说明书提及“一”或“一个”元件的情况下，不将此类提法解释成仅存在一个该元件。

要理解的是，在本说明书叙述“可以”、“可能”、“能够”或“能”包括部件、特征、结构或特性的情况下，不要求包括该特定组件、特征、结构或特性。

在可适用的情况下，虽然可以使用状态图、流程图或两者来描述实施例，但本发明不局限于那些图或对应的描述。例如，流程不需要经过每个所示出的方框或状态或者完全按照与所示出的和所描述的相同的顺序。

可以通过以手动方式、以自动方式或其组合来执行或完成所选步骤或任务而实施本发明的方法。

术语“方法”可以指的是用于实现给定任务的方式、手段、技术以及程序，包括但不限于本发明所属领域的从业者已知或者容易从已知方式、手段、技术以及程序发展得到的那些方式、手段、技术以及程序。

后面接数字的术语“至少”在本文中用于表示以该数字开始的范围的起始（取决于所定义的变量，该范围可以是具有上限或不具有上限的范围）。例如，“至少1个”意旨1个或多于1个。后面接数字的术语“至多”在本文中用于表示以该数字结束的范围的尾端（取决于所定义的变量，该范围可以是具有1或0作为其下限的范围，或者是不具有下限的范围）。例如，“至多4个”意旨4个或少于4个，并且“至多40%”意旨40%或小于40%。表示近似的术语（例如，“大约”、“基本上”、“近似”等）应根据它们在关联领域中使用时的普通和习惯意义来解释，除非另外指明。在缺少特定定义且缺少关联领域中的普通和习惯用法的情况下，应将此类术语理解成基础值的±10%。

当在本文件中将范围给定为“（第一数目）至（第二数目）”或“（第一数目）-（第二数目）”时，这意旨其下限是该第一数目且其上限是该第二数目的范围。例如，应将25至100解释成意旨其下限是25且其上限是100的范围。另外地，应注意的是，在给定范围的情况下，还具体地意图所述范围内的每个可能的子范围或区间，除非上下文相反地指明。例如，如果本说明书指明25至100的范围，则此类范围还意图包括诸如26-100、27-100等、25-99、25-98等子范围以及下限值和上限值在所叙述范围内的任何其它可能的组合，例如33-47、60-97、41-45、28-96等。要注意：在本段中仅仅出于说明性目的使用整数范围值，而小数和分数值（例如，46.7—91.3）也应被理解成意图作为可能的子范围端点，除非被具体地排除在外。

应注意的是，在本文中涉及一种包括两个或更多所限定步骤的方法的情况下，该所限定步骤可按照任何顺序或者同时地执行（除在上下文排除该可能性的情况下之外），并且本方法还可包括在任何所限定步骤之前、在所限定步骤中的两个之间或者在所有所限定步骤之后执行的一个或多个其它步骤（除在上下文排除该可能性的情况下之外）。

此外，应注意的是，表达近似的术语（例如，“大约”、“基本上”、“近似”等）要根据它们在关联领域中使用时的普通和习惯意义来解释，除非在本文中另外指明。在本公开内缺少特定定义且缺少关联领域中的普通和习惯用法的情况下，应将此类术语理解成基础值的正或负10%。

因此，本发明很好地适于实现所述目的并获得上面所提到的以及其内固有的那些的结果和优点。虽然在本文中已通过联系附图参考某些优选实施例而描述并示出了发明装置，但在不偏离本发明概念的精神的情况下，除本文中所示的或暗示的那些之外，本领域的普通技术人员可以在其内作出各种改变和进一步修改，本发明概念的范围将由所附权利要求来确定。