专利名称：一种香水瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种日常生活用品，特别是涉及一种可调节瓶口密封度的香水瓶。
背景技术：
香水瓶是一种用于放置香水等液体芳香剂的器皿。随着我国国民经济的快速发展，工业企业的增多和城市建设的繁荣，带来了空气质量的下降，而在另一方面，人民生活水平的大幅提高也带来了对生活质量追求的更高要求，为此，香水瓶这一可通过液体芳香剂散发香气而改善空气质量的产品受到了人们的青睐，被用于许多的场合，如家庭居室的客厅、卫生间、房间，酒店的餐厅以及汽车等等，而香水瓶的千奇百怪形状更是一种好的摆饰工艺品。
现有技术的一种香水瓶，其瓶体虽形状各异，但是用于装入液体芳香剂的瓶内腔上部通常都是圆柱形腔，瓶盖与瓶体相联接时，是在瓶盖底部的一段柱体上套入密封圈，而后将瓶盖底部的柱体连同密封圈一起塞进瓶口，与瓶口实现密封和相固定，为了使瓶盖与瓶体之间能够连接牢固，通常都要在密封圈上涂抹粘接剂，利用粘接剂的粘接力来使瓶盖与瓶体连接牢固，但是由于粘接剂久后易受到液体芳香剂的化学腐蚀，易产生溶解物，溶解物会进一步渗透到下面的液体芳香剂中，使液体芳香剂产生混浊，进而影响到香水的品质；另一方面，粘接剂受到长期腐蚀后会失去粘接功能，造成瓶盖与瓶体之间相脱落。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种香水瓶，既可以使瓶盖与瓶体之间连接牢固，又可以避免液体芳香剂产生混浊现象而影响香水的品质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种香水瓶，由瓶盖和瓶体构成，瓶体设有可装入液体芳香剂的具有圆柱形腔上开口的瓶腔；瓶盖包括一装在瓶口处的主体和旋接在主体内的螺杆旋压体，主体设有上下贯穿的通孔，通孔内壁设有内螺纹，主体底端部设有向下的圆环形凸台，凸台的外圈壁与瓶体的圆柱形腔大小相一致，主体边缘底端面和圆环形凸台的外圈壁压靠在瓶体的瓶口处，主体的侧壁设有竖直状的齿槽；主体通孔内旋接有一螺杆旋压体，螺杆旋压体设有上下贯通的中心孔，螺杆旋压体上端的中心孔内壁设有竖直状的齿槽，螺杆旋压体外壁设有与主体的通孔内螺纹相配合的外螺纹，螺杆旋压体的上端与帽头相旋接，螺杆旋压体的下端一体设有向侧面平直延伸的托台，托台的大小与主体底端的凸台大小相一致，在凸台底端面与托台上端面之间依次装有上金属薄垫片、橡胶圈、下金属薄垫片。
所述的帽头为香水喷雾头，香水喷雾头设有与螺杆旋压体外螺纹相配合的内螺纹。
所述的帽头为气体挥发帽盖，气体挥发帽盖设有与螺杆旋压体外螺纹相配合的内螺纹。
所述的主体上部还设有可容纳一部分帽头的圆形凹腔。
所述的主体的凸台的外圈壁上还设有一环形凹道，环形凹道上嵌压有O型密封圈。
所述的橡胶圈为中段是柱体、两端是等高的锥体的单体结构。
所述的橡胶圈为质量密度不同的多层结构。
所述的橡胶圈为质量密度不同的三层结构，上层为软质层，中层为硬质层，下层为软质层。
使用时，先向瓶体内装入液体芳香剂，而后将瓶盖下部嵌入瓶体的圆柱形腔中，两者相配合时，瓶盖的主体边缘底端面和圆环形凸台的外圈壁压靠在瓶体的瓶口处，主体的凸台外圈壁上的O型密封圈抵靠在瓶口处，使瓶盖与瓶体相对固定，瓶盖的螺杆旋压体的下端的托台以及托台上的上金属薄垫片、橡胶圈、下金属薄垫片均嵌入瓶口内，并且，托台、上金属薄垫片、橡胶圈、下金属薄垫片的边缘均抵靠在瓶体的圆柱形腔壁上。将一个可与主体的侧壁的竖直状的齿槽相卡合的专用固定套套入主体，通过握住固定套，可以使主体不至于在受力的状态下转动；再将一个可与螺杆旋压体上端的中心孔内壁的竖直状齿槽相卡合的专用旋转件卡入螺杆旋压体上，通过旋转件的转动，带动螺杆旋压体旋转，由于螺杆旋压体的外螺纹与主体通孔的内螺纹相配合，螺杆旋压体旋转后就会沿着主体通孔上下移动，选择一个可使螺杆旋压体向上移动的转动方向进行转动，则螺杆旋压体上提，螺杆旋压体上提后就形成了对装在其托台上端面至主体的凸台底端面的上金属薄垫片、橡胶圈、下金属薄垫片等构件进行挤压，由于上金属薄垫片、下金属薄垫片为刚性材料制作而成，不容易产生变形，而橡胶圈具有一定的柔性，则橡胶圈就会向侧面凸出，从而形成对瓶体圆柱形腔壁的紧压，这样，瓶盖就不会容易从瓶口处脱落，实现了以应力方式与瓶体的相固定，由于这种瓶盖对瓶体的紧压方式无须采用粘接剂就可实现相互之间的紧固联接，因此可以防止采用粘接剂后所造成的弊端。完成对螺杆旋压体的提拉后，可以取走专用固定套和专用旋转件，在螺杆旋压体的上端再旋入帽头后，就可以形成完整的产品。
本实用新型所采用的橡胶圈应当具有一定的厚度，这样才能保证橡胶圈受挤压后形成对侧壁的紧压，橡胶圈可以采用普通的橡胶圈，而如果采用下述的二种结构的橡胶圈则可以带来更好的效果。
一种是质量密度不同的三层结构的橡胶圈，它的上层为软质层，中层为硬质层，下层也为软质层，其中上、下软质层的软硬度应为相同，而三层结构应是复合压制而成的，当这种橡胶圈受挤压时，可以利用橡胶间的自应力调节，使中间层的硬橡胶保持原状态膨胀，不会受挤压而产生弯曲变形，增大了与瓶体的圆柱形腔壁的接触面，加强了瓶口部的密封；采用上、下软橡胶挤压中间硬橡胶的方式不会产生应力集中，不会造成力的不均匀，上、下软橡胶容易吸收螺杆上、下力的作用，也能吸收中间硬橡胶的过余应力，产生一种内应力的平衡，可以延长橡胶的寿命，增加了密封性能；由于该种结构的橡胶能与瓶壁形成完全的接触，没有小空间形成，不会因气、液的渗透而造成渗透压的破坏，而且还可以形成一层渗透膜防止渗透。
另一种是采用中段为柱体、两端为等高的锥体的橡胶圈，当这种橡胶圈受挤压时，沿锥线能同时产生相等的力对壁作用，并使作用的合力位于整体的中轴线上，增大了橡胶对瓶壁的作用力，这样，就可以利用中间橡胶的压缩对瓶壁产生紧压力而固定在瓶体上起到紧固和密封的作用；采用上、下锥体结构，可以对中间部分进行补偿，减小弯曲现象，增加对瓶壁的接触面。
在橡胶圈的上、下面装有金属薄垫片，这样可以消除螺杆旋压体旋转时与橡胶圈的接触磨擦力，防止橡胶圈受磨损以及小旋力对橡胶形变的影响。
本实用新型的有益效果是，由于采用了在主体通孔内旋接有一螺杆旋压体，螺杆旋压体设有上下贯通的中心孔，螺杆旋压体上端的中心孔内壁设有竖直状的齿槽，螺杆旋压体外壁设有与主体的通孔内螺纹相配合的外螺纹，螺杆旋压体的上端与帽头相旋接，螺杆旋压体的下端一体设有向侧面平直延伸的托台，托台的大小与主体底端的凸台大小相一致，在凸台底端面与托台上端面之间依次装有上金属薄垫片、橡胶圈、下金属薄垫片，通过专用工具将螺杆旋压体向上提起，使螺杆旋压体对橡胶圈产生挤压，从而形成对瓶体圆柱形腔壁的紧压，这样，瓶盖就不会容易从瓶口处脱落，这种瓶盖与瓶体的密封紧固方式既可以使瓶盖与瓶体之间连接牢固，又可以避免液体芳香剂产生混浊现象而影响香水的品质。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种香水瓶不局限于实施例。
图1是实施例一本实用新型的构造示意图；图2是实施例二本实用新型的构造示意图；图3是实施例三本实用新型橡胶圈的构造示意图；图4是实施例四本实用新型橡胶圈的构造示意图。
具体实施方式
实施例一，参见图1所示，本实用新型的一种香水瓶，由瓶盖1和瓶体2构成，瓶体2设有可装入液体芳香剂的具有圆柱形上开口的瓶腔21，该瓶腔21的上下部皆为圆柱形腔，也可以是瓶腔21的上部为圆柱形腔以便与瓶盖1相配合，而下部可以为其它形状的腔体，比如与普通瓶子的内腔相同等；瓶盖1包括一装在瓶口处的主体11和旋接在主体11内的螺杆旋压体12，主体11设有上下贯穿的通孔，通孔内壁设有内螺纹111，主体11底端部设有向下的圆环形凸台112，凸台112的外圈壁与瓶体2的圆柱形腔21大小相一致，主体11边缘底端面和圆环形凸台112的外圈壁压靠在瓶体2的瓶口处，主体11的凸台112的外圈壁上还设有一环形凹道，环形凹道上嵌压有O型密封圈115，主体11的侧壁设有竖直状的齿槽113；主体11通孔内旋接有一螺杆旋压体12，螺杆旋压体12设有上下贯通的中心孔121，螺杆旋压体12上端的中心孔内壁设有竖直状的齿槽122，螺杆旋压体12外壁设有与主体的通孔内螺纹相配合的外螺纹123，螺杆旋压体12的上端与帽头13相旋接，螺杆旋压体12的下端一体设有向侧面平直延伸的托台124，托台124的大小与主体11底端的凸台112大小相一致，在凸台112底端面与托台124上端面之间依次装有上金属薄垫片31、橡胶圈32、下金属薄垫片33。
其中，帽头13为香水喷雾头，香水喷雾头设有与螺杆旋压体12外螺纹123相配合的内螺纹。
使用时，先向瓶体2内装入液体芳香剂，而后将瓶盖1下部嵌入瓶体2的圆柱形腔21中，两者相配合时，瓶盖1的主体边缘底端面和圆环形凸台112的外圈壁压靠在瓶体2的瓶口处，主体11的凸台112外圈壁上的O型密封圈115抵靠在瓶口处，使瓶盖1与瓶体2相对固定，瓶盖1的螺杆旋压体12的下端的托台124以及托台上的上金属薄垫片31、橡胶圈32、下金属薄垫片33均嵌入瓶口内，并且，托台124、上金属薄垫片31、橡胶圈32、下金属薄垫片33的边缘均抵靠在瓶体2的圆柱形腔壁上。将一个可与主体11的侧壁的竖直状的齿槽113相卡合的专用固定套(图中未示出)套入主体11，通过握住固定套，可以使主体11不至于在受力的状态下转动；再将一个可与螺杆旋压体12上端的中心孔内壁的竖直状齿槽122相卡合的专用旋转件(图中未示出)卡入螺杆旋压体12上，通过旋转件的转动，带动螺杆旋压体12旋转，由于螺杆旋压体12的外螺纹123与主体11通孔的内螺纹111相配合，螺杆旋压体12旋转后就会沿着主体11通孔上下移动，选择一个可使螺杆旋压体12向上移动的转动方向进行转动，则螺杆旋压体12上提，螺杆旋压体12上提后就形成了对装在其托台124上端面至主体的凸台112底端面的上金属薄垫片31、橡胶圈32、下金属薄垫片33等构件进行挤压，由于上金属薄垫片31、下金属薄垫片33为刚性材料制作而成，不容易产生变形，而橡胶圈32具有一定的柔性，则橡胶圈32就会向侧面凸出，从而形成对瓶体圆柱形腔壁21的紧压，这样，瓶盖1就不会容易从瓶口处脱落，实现了以应力方式与瓶体2的相固定，由于这种瓶盖1对瓶体2的紧压方式无须采用粘接剂就可实现相互之间的紧固联接，因此可以防止采用粘接剂后所造成的弊端。完成对螺杆旋压体12的提拉后，可以取走专用固定套和专用旋转件，在螺杆旋压体12的上端再旋入香水喷雾头13，香水喷雾头13的吸管从螺杆旋压体12的中心孔121伸入瓶内，通过按压香水喷雾头13，就可以使瓶内的香水喷出。
实施例二，参见图2所示，本实用新型的一种香水瓶，由瓶盖1和瓶体2构成，与实施例一的不同之处在于，所采用的帽头为气体挥发帽盖14，气体挥发帽盖14设有与螺杆旋压体12外螺纹123相配合的内螺纹；并且在主体11上部还设有可容纳一部分帽头的圆形凹腔114，这样可以使香水瓶整体更加美观。
使用时，瓶体内的液体芳香剂即香水挥发后的气味，从瓶内腔21经螺杆旋压体12的中心孔121而后由气体挥发帽盖14的挥发孔散出。
实施例三，参见图3所示，本实用新型的一种香水瓶，与实施例一的不同之处在于，所采用的是质量密度不同的三层结构的橡胶圈32，它的上层321为软质层，中层322为硬质层，下层321也为软质层，其中上、下软质层321、323的软硬度应为相同，而三层结构应是复合压制而成的，当这种橡胶圈32受挤压时，可以利用橡胶间的自应力调节，使中间层322的硬橡胶保持原状态膨胀，不会受挤压而产生弯曲变形，增大了与瓶体的圆柱形腔壁的接触面，加强了瓶口部的密封。
实施例四，参见图4所示，本实用新型的一种香水瓶，与实施例一的不同之处在于，所采用的是中段为柱体、两端为等高的锥体的橡胶圈32，当这种橡胶圈32受挤压时，沿锥线能同时产生相等的力对壁作用，并使作用的合力位于整体的中轴线上，增大了橡胶对瓶壁的作用力，这样，就可以利用中间橡胶的压缩对瓶壁产生紧压力而固定在瓶体上起到紧固和密封的作用。
权利要求1.一种香水瓶，由瓶盖和瓶体构成，瓶体设有可装入液体芳香剂的具有圆柱形腔上开口的瓶腔；其特征在于瓶盖包括一装在瓶口处的主体和旋接在主体内的螺杆旋压体，主体设有上下贯穿的通孔，通孔内壁设有内螺纹，主体底端部设有向下的圆环形凸台，凸台的外圈壁与瓶体的圆柱形腔大小相一致，主体边缘底端面和圆环形凸台的外圈壁压靠在瓶体的瓶口处，主体的侧壁设有竖直状的齿槽；主体通孔内旋接有一螺杆旋压体，螺杆旋压体设有上下贯通的中心孔，螺杆旋压体上端的中心孔内壁设有竖直状的齿槽，螺杆旋压体外壁设有与主体的通孔内螺纹相配合的外螺纹，螺杆旋压体的上端与帽头相旋接，螺杆旋压体的下端一体设有向侧面平直延伸的托台，托台的大小与主体底端的凸台大小相一致，在凸台底端面与托台上端面之间依次装有上金属薄垫片、橡胶圈、下金属薄垫片。
2.根据权利要求1所述的一种香水瓶，其特征在于所述的帽头为香水喷雾头，香水喷雾头设有与螺杆旋压体外螺纹相配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种香水瓶，其特征在于所述的帽头为气体挥发帽盖，气体挥发帽盖设有与螺杆旋压体外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种香水瓶，其特征在于所述的主体上部还设有可容纳一部分帽头的圆形凹腔。
5.根据权利要求1所述的一种香水瓶，其特征在于所述的主体的凸台的外圈壁上还设有一环形凹道，环形凹道上嵌压有O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种香水瓶，其特征在于所述的橡胶圈为中段是柱体、两端是等高的锥体的单体结构。
7.根据权利要求1所述的一种香水瓶，其特征在于所述的橡胶圈为质量密度不同的多层结构。
8.根据权利要求1所述的一种香水瓶，其特征在于所述的橡胶圈为质量密度不同的三层结构，上层为软质层，中层为硬质层，下层为软质层。
专利摘要本实用新型公开了一种香水瓶，由瓶盖和瓶体构成，瓶盖包括一装在瓶口处的主体和旋接在主体内的螺杆旋压体，螺杆旋压体设有上下贯通的中心孔，上端的中心孔内壁设有竖直状的齿槽，外壁设有与主体的通孔内螺纹相配合的外螺纹，上端与帽头相旋接，下端一体设有向侧面平直延伸的托台，托台上端装有上金属薄垫片、橡胶圈、下金属薄垫片。采用该结构后，当将螺杆旋压体向上旋起时，螺杆旋压体对橡胶圈产生挤压，从而形成对瓶体圆柱形腔壁的紧压，这样，瓶盖就不会容易从瓶口处脱落，这种瓶盖与瓶体的密封紧固方式既可以使瓶盖与瓶体之间连接牢固，又可以避免液体芳香剂产生混浊现象而影响香水的品质。
文档编号A45D34/02GK2794283SQ200520083549
公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日
发明者陈思芬 申请人:陈思芬