双粉层衬布的制作方法

文档序号:709310阅读:344来源:国知局
专利名称:双粉层衬布的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种做服装用的衬布,具体地说是一种双粉层衬布。
背景技术
目前,制作衬布的方法有撒粉法、粉点法、浆点法和双点法。其不足之处是,生产成本高,工艺复杂,生产过程中,胶粉易从基布渗漏,衬布易收缩。中国专利CN2626269Y公开了一种“新型宽幅双点衬布”,它的特征是,在基布上分布浆点,然后在浆点表面布设粉点层。其制作过程较复杂,粉点层与浆点粘接不牢固,衬布易收缩。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种制作工艺简单、粉层与基布粘接牢固,不缩水的双粉层衬布。
解决上述技术问题采用以下技术方案一种双粉层衬布,包括基布层,基布层的表面上粘接有熔融温度为120°~150°,溶体流动速率为8~30g/10min厚0.1mm~0.5mm的底粉层,该底粉层的上面粘接有熔融温度为95°~130°,溶体流动速率为30~100g/10min厚0.1mm~0.8mm的面粉层。
依照上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型包括基布层共有三层结构,具有层与层之间粘接牢固,粘接强度高,不渗漏,衬布不易缩水,弹性好,具有易压烫、耐水、耐干洗的优点。而且热溶胶粉的用量少,降生产成本低。使用一般的基布可做出高档服装用衬布。


图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见附图1,本实用新型为三层结构,分别是基布层1,底粉层2,面粉层3。如图1所示,衬布的胶粉为两层结构,具体实施例在基布层1的表面用粉点双点衬布机头布设熔融温度为120°~150°,溶体流动速率为8~30g/10min的底粉层2,底粉层2的厚度根据设计要求设定,一般在0.1mm~0.5mm之间。在底粉层2的上面布设熔融温度为95~130°,溶体流动速率为30~100g/10min的面粉层3,面粉层3的厚度根据设计要求设定,一般在0.1mm~0.8mm之间,三层结构粘接为一体制成做高档服装用的衬布。
权利要求1.一种双粉层衬布,包括基布层,其特征在于,基布层的表面上粘接有厚0.1mm~0.5mm的底粉层,该底粉层的上面粘接有厚0.1mm~0.8mm的面粉层。
专利摘要一种双粉层衬布,是做服装用的衬布。由基布层、底粉层和面粉层组成。基布的表面上粘接有厚0.1mm~0.5mm的底粉层,该底粉层的上面粘接有厚0.1mm~0.8mm的面粉层。层与层之间粘接牢固,粘接强度高,不渗漏,衬布不易缩水,弹性好,具有易压烫、耐水、耐干洗的优点。而且热溶胶粉的用量少,降低生产成本,使用一般的基布可做出高档服装用衬布。
文档编号A41D31/00GK2925154SQ2006200247
公开日2007年7月25日 申请日期2006年6月16日 优先权日2006年6月16日
发明者李鹏举 申请人:唐山丰合塑胶有限公司
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