专利名称：保温型条状复合充绒面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种羽绒服用料，具体地说是一种保温型条状复合充绒面料。
背景技术：
羽绒服由于其良好的保温御寒性能而受到人们越来越多的青睐。为了使羽绒服中的羽绒不产生下垂和堆积，生产厂家就将充绒面料缝制分割成多个小长方格区域，即在由上、下两层面料组成的充绒面料上缝制出多个连续的小长方格充绒室，使羽绒保留在各充绒室中。但用这种充绒面料所制的羽绒服，在使用过一段时间后，就会出现从充绒面料的分割缝制针眼中向外跑绒的现象。而随着充绒面料中含绒量的减少，羽绒服的保暖性能也就大打折扣了。
实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种无跑绒现象的保温型条状复合充绒面料，以克服现有充绒面料存在的不足，提高羽绒服的保暖性能。
本实用新型是这样实现的保温型条状复合充绒面料是在上、下外层面料之间夹有一层衬里，衬里的两面有纵向粘接胶条与上、下外层面料热压粘合在一起。由此形成一种由三层布料通过其间的粘接胶条粘合而成的复合型充绒面料。由于这种充绒面料中的充绒室是由面料和衬里通过衬里上的粘接胶条热压粘合而成，因而没有缝制针眼存在，所以自然也就无跑绒现象存在。而且，衬里与其两面的外层布料在粘合后，还形成了一种具有双层充绒室的充绒布料，因此其保温性能自然也相应有较大提高。
本实用新型还可这样实现衬里上、下两面的粘接胶条设计为等距分布，由此可以提高充绒面料的幅面规则性。在衬里上涂制的粘接胶条，可以是上、下两面在相同的位置，即上下重叠，但最好是衬里上、下两面的粘接胶条为交错分布。这样就可在充绒面料上形成上、下交错的充绒室，即衬里与上层面料粘接处的无绒区，可被衬里与下层面料间同一位置处的充绒室所遮挡，反之亦然，由此就可进一步提高本充绒面料及所制羽绒服的保温性能，克服了原有充绒面料缝制分割处因无绒而降低保暖性能的缺陷。本实用新型最好是将衬里上、下两面的粘接胶条设计为交错、等距分布，这样既可规范并简化充绒面料的制作工艺，又提高了所制羽绒服的外观效果，可谓一举两得。
在上述各种形式充绒面料的结构基础上，本实用新型还可将衬里选用低支纱所织布料。这是因为，由高密度防绒布所制的外层布料虽然可以有效地减少羽绒外露的现象，但同时也相应降低了布面的“挂绒”性能，不利于防范羽绒的下垂堆积。而本复合结构的充绒面料，由于衬里并不外露，所以不会影响羽绒服的外观效果；而选用低支纱所织的布料，则布料的经纬线增粗、经纬线间的网眼增大，十分有利于钩挂住绒毛端，从而提高了布面的“挂绒”性能，有效地降低了充绒室内羽绒的下垂堆积现象，提高了所制羽绒服的整体保温性能。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中衬里的横向剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本保温型条状复合充绒面料包括有上、下两层高密度防绒布制外层面料1、3和中间的一层涤纶丝粘绒布制衬里2，在衬里2的上下两面涂制有交错等距排布的粘接胶条5(图2)。上、下外层面料与衬里通过热压粘合组成了复合层结构的充绒面料，其间的中空部分为充绒室4，用以充填羽绒。由此形成带有上下两层且交错排布充绒室的条状复合充绒面料。
本充绒面料中的上、下外层面料和衬里还可选用其它适宜的面料制成。
权利要求1.一种保温型条状复合充绒面料，其特征在于在上、下外层面料(1、3)之间夹有一层衬里(2)，衬里的两面有纵向粘接胶条与上、下外层面料热压粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的保温型条状复合充绒面料，其特征在于衬里(2)上、下两面的粘接胶条(5)为等距分布。
3.根据权利要求1所述的保温型条状复合充绒面料，其特征在于衬里(2)上、下两面的粘接胶条(5)为交错分布。
4.根据权利要求2或3所述的保温型条状复合充绒面料，其特征在于衬里(2)上、下两面的粘接胶条(5)为交错、等距分布。
5.根据权利要求1、2或3所述的保温型条状复合充绒面料，其特征在于衬里(2)为低支纱所织布料。
6.根据权利要求4所述的保温型条状复合充绒面料，其特征在于衬里(2)为低支纱所织布料。
专利摘要本实用新型涉及一种制作羽绒服用的保温型条状复合充绒面料，为解决现有充绒面料充绒室单层结构且“跑绒”多的问题而设计。其结构是在上、下外层面料之间夹有一层衬里，衬里的两面有纵向粘接胶条与上、下外层面料热压粘合在一起，且衬里上、下两面的粘接胶条为交错分布。由此形成一种由三层布料粘接而成、且充绒室上下交错分布的条状复合型充绒面料。本实用新型没有缝制针眼，无跑绒现象存在；双层交错分布的充绒室进一步提高了本充绒面料及所制羽绒服的保温性能。
文档编号A41D31/00GK2896929SQ2006200242
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者檀庆军 申请人:檀庆军