一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑墙体材料，特别是涉及一种用于建筑墙体的多孔自保温隔热砖。
【背景技术】
[0002]为落实国家提倡的节能减排，绿色环保政策，实施建筑墙体保温降耗，隔音防火。淘汰落后技术，改善民生生活水平，实现真正意义上的墙体改革，解决落后技术存在的诸多冋题。
[0003]现有的保温隔热砖结构多为方形体结构，砖体上设置多排方形的隔热孔洞，实行多排多孔的组合方式，但是局限于现有的生产技术特别是生产成本的考虑，其隔热孔洞都是采用方形孔交错排列的方式，该结构方式的保温砖存在诸多问题:首先是其方形孔的结构在生产制作的过程中，由于孔洞多且孔洞之间的横肋竖肋交叉排列，容易使孔洞夹角所在处的横肋或竖肋遭到损坏从而使产品破损率非常高，成活率较低；另外，该结构的保温砖，其传热路径受结构的限制，传热路径较短，保温效果自然受到限制；再次，方形孔的结构使得其边沿的抗压能力不够。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决现有保温砖破损率高、保温效果受限制以及抗压能力不够的问题，提供一种多孔自保温隔热砖，该保温隔热砖结构设置更为合理，打破传统的方形孔结构，增加其传热路径使保温效果得到大幅增强，且使其抗压强度提升，产品制作破损率低，成活率极大提高。
[0005]本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:
[0006]一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖，包括砖体、孔洞、横肋、竖肋和边肋，所述孔洞贯穿砖体的正面和背面，包括多排横向排列的孔洞，相邻两排孔洞之间间隔的部位为横肋，同一排孔洞之间的部位为竖肋，砖体的侧边为边肋，所述竖肋为竖直排列，所述横肋为非水平排列的结构。
[0007]进一步的方案中，所述孔洞包括大孔洞和小孔洞，靠近中心部位的大孔洞由相邻的横肋与竖肋围绕形成，靠近边肋的大孔洞由相邻的横肋、竖肋与边肋共同围绕形成，小孔洞由相邻的横肋、竖肋与边肋共同围绕形成，所述大孔洞的截面为多边形结构，且该多边形结构的任意角大于九十度。
[0008]进一步的方案中，所述横肋和竖肋的厚度一致。
[0009]进一步的方案中，所述大孔洞为菱形结构，且该菱形结构锐角所在的角被竖肋切割从而形成两个钝角。
[0010]进一步的方案中，相邻两排孔洞相互交错排列，各大孔洞形状一致。
[0011]进一步的方案中，所述横肋和竖肋相交位置的孔洞的夹角大于九十度。
[0012]从本实用新型的各项结构技术特征可以看出，本实用新型的优点在于:打破传统方形孔结构，使孔洞的各个夹角大于九十度，在制作的过程中，模具对砖体结构的压缩成型和输送过程中不会对夹角所处位置的砖体形成撕扯从而造成破坏，有效的保证了产品的成活率，相对于现有技术中破损率超过20%来说，本实用新型的破损率不高于1%，答复提高的生产效率的同时降低了制作成本；另外，本实用新型采用多边形的异性结构，使砖体的传热路径得到改变，同样大小的保温砖，其沿着砖体的一侧传热到另一侧所需要经过的路径增长，有效的提升了保温效果；而且，本实用新型通过非直线型排列的横肋，使得相邻孔洞之间的横肋起到相互支撑的作用，有效的提升了砖体的抗压强度。
【附图说明】
[0013]本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中:
[0014]图1是本实用新型正面结构示意图；
[0015]图2是本实用新型立体结构示意图；
[0016]其中附图标记:1是砖体 2是孔洞 3是横肋
[0017]4是竖肋 5是边肋 6是大孔洞 7是小孔洞。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0019]如图1和图2所示，本实用新型的保温砖，与传统保温砖相比，其孔洞形状结构发生了改变，同样的，其横肋，竖肋的形状结构和方位也发生了改变，这些改变充分的考虑到了生产制作当中所存在的破损率过高的原因，同时也考虑到了保温砖本身的保温性能以及抗压性能。是对传统保温砖在结构和性能上的一次真正意义上的变革。
[0020]本实用新型首先在孔洞形状上进行了改进，将传统的方形孔结构设计为多边形的异型孔，孔洞边沿为横肋和竖肋以及边肋，位于砖体靠近中间的部位为大孔洞，有横肋和竖肋围绕而成，靠近砖体侧边的小孔洞有横肋、竖肋和边肋围绕而成，竖肋是竖直排列，横肋则不是水平排列，而是每一排的横肋弯折，从而使得所形成的孔洞为非方形的异型孔结构，如图1的正面视图所示，其孔洞的截面形状为多边形结构，而且该多边形结构的各个角都大于九十度，在生产制作的时候，模具会对砖体的各个部分进行挤压成型，成型后砖体与模具分离，在分离的过程中，传统的方形孔结构的保温砖，其直角的部位与模具会形成夹持力从而使得在分离的过程中，模具会对砖体夹角的部位形成撕扯力造成砖体损坏，使其破损率大幅提升，而本实用新型使孔洞的每一个夹角大于九十度，在模具与砖体分离的过程中，不会形成夹持力也撕扯力，从而更好的保证了砖体不会遭到损坏，将破损率降到了最低程度。
[0021]另外，在制作的过程中，我们可以将大孔洞设计为菱形结构，并将菱形结构两个锐角所在的部位切除形成竖肋，从而保证菱形结构的各个角都大于九十度。在靠近边肋的小孔洞，在边肋的四个角的位置，可以设计为只有所述大孔洞四分之一的大小的小孔洞，在其他的边肋位置的小孔洞可以是只有大孔洞一半大小的小孔洞，从而保证砖体的各个边肋所在的小孔洞位置对称设置，以满足砖体四周边肋的平均一致，增强砖体的整体受力性能。大孔洞之间的位置也可以是各排相互交错排列，对称设置，使得各个位置的横肋和竖肋厚度一致，达到受力均匀。从图1和图2上也可以看出，多边形或是菱形结构的孔洞，其横肋弯折部位形成夹角，相互之间起到支撑的作用，在抗压强度上相比于方形孔更具有优势；而且菱形的孔洞结构使保温砖在生产过程中布料均匀，进一步的降低产品破损率。
[0022]在保温效果上，热量从砖体的一侧朝向另一侧传导的时候，通过竖肋和横肋传输，从图1和图2可以看出，本实用新型将横肋和竖肋对称交叉设置，有效的增长了传导路径，热量难以从砖体的一侧传输到另一侧，从而更好的起到保温隔热的效果。
[0023]本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。
[0024]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖，包括砖体(I)、孔洞(2)、横肋(3)、竖肋(4)和边肋(5)，所述孔洞(2)贯穿砖体(I)的正面和背面，包括多排横向排列的孔洞(2)，相邻两排孔洞(2)之间间隔的部位为横肋(3)，同一排孔洞之间的部位为竖肋(4)，砖体(I)的侧边为边肋(5)，其特征在于:所述竖肋(4)为竖直排列，所述横肋(3)为非水平排列的结构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖，其特征在于:所述孔洞(2)包括大孔洞(6)和小孔洞(7)，靠近中心部位的大孔洞(6)由相邻的横肋(3)与竖肋(4)围绕形成，靠近边肋(5)的大孔洞(6)由相邻的横肋(3)、竖肋(4)与边肋(5)共同围绕形成，小孔洞(7)由相邻的横肋(3)、竖肋(4)与边肋(5)共同围绕形成，所述大孔洞(6)的截面为多边形结构，且该多边形结构的任意角大于九十度。
3.根据权利要求2所述的一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖，其特征在于:所述横肋(3)和竖肋(4)的厚度一致。
4.根据权利要求2或3所述的一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖，其特征在于:所述大孔洞(6)为菱形结构，且该菱形结构锐角所在的角被竖肋(4)切割从而形成两个钝角。
5.根据权利要求4所述的一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖，其特征在于:相邻两排孔洞(2)相互交错排列，各大孔洞(6)形状一致。
6.根据权利要求4所述的一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖，其特征在于:所述横肋(3)和竖肋(4)相交位置的孔洞(2)的夹角大于九十度。
【专利摘要】本实用新型为一种建筑墙体材料多孔自保温隔热砖。包括多排横向排列的孔洞，相邻两排孔洞之间间隔的部位为横肋，同一排孔洞之间的部位为竖肋，砖体的侧边为边肋，竖肋为竖直排列，横肋为非水平排列的结构；孔洞包括大孔洞和小孔洞，大孔洞的截面为多边形结构，且该多边形结构的任意角大于九十度；横肋和竖肋的厚度一致；大孔洞为菱形结构，且该菱形结构锐角所在的角被竖肋切割从而形成两个钝角；相邻两排孔洞相互交错排列，各大孔洞形状一致；横肋和竖肋相交位置的孔洞的夹角大于九十度。该保温隔热砖结构设置更合理，打破传统方形孔结构，增加其传热路径使保温效果大幅增强，抗压强度提升，产品制作破损率低，成活率极大提高。
【IPC分类】E04C1-00
【公开号】CN204491961
【申请号】CN201520076963
【发明人】魏松
【申请人】魏松
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月4日