专利名称：带体的塑胶束头的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种鞋带头，且特别是有关一种防止受压碎裂的带体的塑胶束头。
背景技术：
参照图1，传统塑胶制的鞋带束头100，是由一张薄胶片101所构成。其组成， 是将薄胶片101经过巻绕方式，包巻在一鞋带110的端部111，使薄胶片101的两 侧边102相互交迭并粘固在一起，以构成一束头100。
传统由薄胶片101制成的鞋带束头100固然具有固定该鞋带IIO端部111的作 用，但是，由于该薄胶片101是经由裁切所构成，所以该束头100的侧边102交迭 处以及一前端部103，较为锐利，不但容易刮手、割手或是钩伤衣物。而且，鞋带 IIO端部111的一部份是显露在外部，使用一段时间之后，编织而成的线材仍会产 生抽线的忧虑。 一旦产生抽线现象，不但破坏美观性，相对会降低整体的使用寿命。
因此，参照图2，另有一种塑胶制的鞋带束头120，此鞋带束头是由塑料一体 形成套筒状，具有一封闭端121与一开口端122。此束头120与鞋带110的组成， 是将鞋带110的端部111自该束头121的开口端122塞入筒状束头120内部。
据上可知，图2的束头120虽以圆筒状的结构，来解决图1由薄胶片101制成 的束头100易割手、刮手、钩伤衣物或鞋带IIO产生抽线的问题。但是，图2中束 头120的整体素材，单纯由塑料所一体成型，在固结于鞋带IIO的制造过程中，容 易受到压制而碎裂，进而增加制造过程的耗材量。此外，如果在使用当中，鞋带束 头受到外力压迫而裂损，鞋带110端部111则立刻失去保护与美观作用。尤其是该 束头120上形成有用以作装饰或代表该品牌(商标名)的孔洞123时，更容易造成碎 裂
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带体的塑胶束头，经由弹性层保护塑胶材质的束 头，用以解决传统塑胶束头易碎裂的问题。
根据本实用新型所提出的一种鞋带束头，包含一束头本体以及一弹性层。该束 头本体为塑胶材质，并具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔的周壁，以及相反形成 于该周壁两侧的一封闭端与一开放口，该带体由该开放口穿置于该穿孔中。该弹性 层包覆在该束头本体的一外壁面，对该塑胶的束头本体形成一软性的保护作用，以 防受外力压迫而裂损。
根据本实用新型所提出的一种鞋带束头，包含一束头本体与一弹性层。该束头 本体为塑胶材质，并具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔的周壁，以及相反形成于 该周壁两侧的一封闭端与一开放口，该带体由该开放口穿置于该穿孔中，该束头本 体还具有至少一凸接部与一形成于该封闭端上的细缝，该凸接部是自该周壁的一内 壁面向内延伸以卡入于该带体内部。该弹性层包覆于该束头本体的一外壁面。借此， 软性的弹性层对塑胶束头形成一保护作用，除了防止刮手之外，更避免受压而碎裂， 以提高使用寿命。
根据本实用新型所提出的一种带体的塑胶束头，包含一束头本体、 一粘着层与 一弹性层。该束头本体为塑胶材质，并具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔的周壁， 以及相反形成于该周壁两侧的一封闭端与一开放口，该带体由该开放口穿置于该穿 孔中。该粘着层粘结在该束头本体的内壁面与该带体的外周面之间，以加强结合力。 该弹性层包覆于该束头本体的一外壁面，对该塑胶的束头本体形成一软性的保护作 用，避免刮手或钩伤衣物，并可避免受压碎裂。
依照上述本实用新型所提出的一种带体的塑胶束头，该束头本体为丙烯-丁二 烯-苯乙烯树脂(ABS塑胶)。该弹性层为一种挠性材料，此挠性材料为热塑性橡胶
(TPR)、热塑性聚胺基甲酸酯(TPU)、聚氨酯(PU)及热塑性聚酯弹性体(TPEE)中的 任一种，借以提供柔软的外表面，而不易刮手。
本实用新型的带体的塑胶束头，将弹性层包覆在塑胶材质的鞋带束头的外周 面，如热塑性橡胶(thermoplastic rubber, TPR)、热塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane， TPU)、聚氨酯(Polyurethane， PU)及热塑性聚酯弹性体(thermoplastic polyester elastomer, TPEE)等软性材质，以提高整体强度，而不易受外力压迫而碎 裂，进而提高使用寿命。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点能更明显易懂，以下将结合附 图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，其中 图1为一种传统的鞋带束头的立体图。 图2为另一种传统的鞋带束头的立体图。
图3为本实用新型第一实施例的鞋带束头的立体图。 图4为第一实施例的组合剖视图。
图5为本实用新型第二实施例的带体的塑胶束头的分解立体图，说明弹性层尚 未包覆于束头本体外部之前，束头本体、粘着层与带体的外观立体图。
图6为第二实施例的剖视图，说明将弹性层包覆于束头本体外壁面的组合状态。
图7为本实用新型第三实施例的带体的塑胶束头的立体外观图，说明束头本体 外壁面的凸接部为一凸出体的型态。
图8为本实用新型第四实施例的带体的塑胶束头的外观立体图。
图9为第四实施例的剖视图。
图10为沿图8中剖切线10-10所取的剖视图。
具体实施方式
参照图3与图4，本实用新型的带体的塑胶束头的第一实施例，此束头200供 夹束在该鞋带300的端部310，而该束头200包含一束头本体210与一弹性层220。
该束头本体210，为塑胶材质所制成。于此可为一种热可塑性塑胶，如丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂(Acrylonitrile Butadiene styrene)，即ABS塑胶，简称ABS。该 束头本体210具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔211的周壁212，以及相反形成 于该周壁212两侧的一封闭端213与一开放口 214。
该弹性层220，包覆在该束头本体210的一外壁面215。此弹性层220为一种 软性或挠性材料，如热塑性橡胶(thermoplastic rubber, TPR)、热塑性聚胺基甲酸 酉旨(Thermoplastic Polyurethane， TPU)、聚氨酉旨(Polyurethane， PU)及热塑性聚酯 弹性体(thermoplastic polyester elastomer, TPEE)的任一禾中。如上所述，本实用新型的带体的塑胶束头通过该弹性层220包覆在各该束头本 体210的外壁面215，以形成一个弹性的保护效果，无尖锐结构，所以，消费者于 使用鞋带当时，不但不会刮手、割手，也无钩伤衣物的忧虑。此外，该束头的弹性 层可含有各种颜色的色料，以增加色彩的变化性，同时还与多彩化的鞋带作搭配， 使色彩变化更为丰富。另外，该弹性层亦可含有碳料(如竹碳)，以具备除臭效用。 此外该弹性层含有香料，以营造出芬芳可人的氛围，此特别适用于女性专用的鞋带 上，以提高整体价值。
图5为弹性层尚未包覆于束头本体之前，束头本体、粘着层与带体的立体分解 图。图6为束头本体借助粘着层夹束并粘固带体，而且将弹性层包覆在束头本体外 壁面的组合剖视图。
本实用新型的带体的金属束头的第二实施例，该束头400供夹束在带体300 的端部310，此端部310是预先以辊压方式形成圆管状。该束头400包含一束头本 体410、 一粘着层420与一弹性层430。
该束头本体410为塑胶材质所制成。于此为一种热可塑性塑胶，如丙烯-丁二 烯-苯乙烯树脂(Acrylonitrile Butadiene styrene)，即ABS塑胶，简称ABS。该束头 本体410具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔411的周壁412，以及相反形成于该 周壁412两侧的一封闭端413与一开放口 414，该带体300由该开放口 414穿置于 该穿孔411中。此外，该束头本体410还具有一造型部415，该造型部415是一个 由该周壁412的一外壁面4121贯穿一内壁面4122的造型孔，在此举例是一星型孔。
该粘着层420是一粘胶，粘结在该束头本体410的内壁面4122与该带体300 的外周面320之间，以增加束头本体410与带体300之间的定位效果。
该弹性层430，包覆于该束头本体410的一外壁面4121 。此弹性层430为一种 软性或挠性材料，如热塑性橡胶(thermoplastic rubber, TPR)、热塑性聚胺基甲酸 酯(Therm叩lastic Polyurethane， TPU)、聚氨酯(Polyurethane， PU)及热塑性聚酯 弹性体(thermoplastic polyester elastomer, TPEE)的任一禾中。
另外，该束头本体410的造型部415'亦可为一凸设于该束头本体410的外壁 面4121的造型凸体，在此举例为一心型凸体。
如上所述，本实用新型的带体的金属束头的第二、三实施例中，通过粘着层 420辅助粘结作用，以强化束头本体410与带体300之间的定位效果。此外，弹性层430对该束头本体410形成弹性的保护效果，无尖锐结构，所以，消费者于使用 鞋带当时，不刮手、不割手，也无钩伤衣物的忧虑。至于，束头本体410可含有色 料、含有碳料或香料等设计与预期获得的作用均与第一实施例相同，此不多赘述。
参照图8、图9与图10，本实用新型的带体的金属束头的第四实施例，该束头 500供夹束在带体300的端部310，该束头500包含一束头本体510与一弹性层520。
该束头本体510由塑胶材质所制成。于此为一种热可塑性塑胶，如丙烯-丁二 烯-苯乙烯树脂(Acrylonitrile Butadiene styrene)，即ABS塑胶，简称ABS。该束头 本体510具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔511的周壁512，以及相反形成于该 周壁512两侧的一封闭端513与一开放口 514。该带体300由该开放口 514穿置于 该穿孔511中。该束头本体510还具有至少一凸接部515与一形成于该封闭端513 上的细缝516，该凸接部515是自该周壁512的一内壁面5121向内延伸以卡入于 该带体300的组织内部。此凸接部515的形成，是利用一针状工具(图未揭示)刺穿 该束头本体510的周壁512，致使周壁512变形，而形成一剖面呈V型的尖凸结构， 以卡制入该带体300，以提高该束头本体510夹束于该带体300的结合强度。
该弹性层520，包覆于该束头本体510的一外壁面5122。此弹性层520为一种 软性或挠性材料，如热塑性橡胶(thermoplastic rubber, TPR)、热塑性聚胺基甲酸 酯(Thermoplastic Polyurethane， TPU)、聚氨酯(Polyurethane， PU)及热塑性聚酯 弹性体(thermoplastic polyester elastomer, TPEE)的任一禾中。
如上所述，本实用新型的带体的金属束头的第四实施例中，通过该凸接部515 以V型结构卡制于该带体300的组织内部，可增加束头本体510与带体300的结 合强度，而不易脱落。而弹性层520对该束头本体510形成弹性的保护效果，可防 止受压而碎裂，以提高使用寿命，而且无尖锐结构，不刮手、不割手，也无钩伤衣 物的忧虑。至于，束头本体510可含有色料、含有碳料或香料等设计与预期获得的 作用均与第一实施例相同，此不多赘述。
归纳上述，本实用新型通过软性或挠性的弹性层包覆在束头本体的外壁面，柔 软的外表面可避免受压而碎裂，以延伸使用寿命，而且不但不刮手、不割手，也不 会钩伤衣物。另外，再辅以凸接部或是粘着层来固定带体，使束头本体与带体之间 的结合更稳固，以提高使用品质。
虽然本实用新型己以多个实施例揭露如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种等同的更动 与润饰，因此本实用新型的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的为 准。
权利要求1.一种带体的塑胶束头，用以夹束在该带体的端部，其特征在于该束头包含一束头本体，为塑胶材质，并具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔的周壁，以及相反形成于该周壁两侧的一封闭端与一开放口，该带体由该开放口穿置于该穿孔中；以及一弹性层，包覆在该束头本体的一外壁面。
2. 根据权利要求l所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该弹性层为一种挠性材料，此挠性材料为热塑性橡胶、热塑性聚胺基甲酸酯、聚氨酯及热塑性聚酯弹性 体中的任一种。
3. 根据权利要求1所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该束头本体为丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂。
4. 一种带体的塑胶束头，用以夹束在该带体的端部，其特征在于包含有一束头本体，为塑胶材质，并具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔的周壁，以 及相反形成于该周壁两侧的一封闭端与一开放口，该带体由该开放口穿置于该穿孔 中，该束头本体还具有至少一凸接部与一形成于该封闭端上的细缝，该凸接部是自该周壁的一内壁面向内延伸以卡入于该带体内部；以及 一弹性层，包覆于该束头本体的一外壁面。
5. 根据权利要求4所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该弹性层为一种挠性 材料，此挠性材料为热塑性橡胶、热塑性聚胺基甲酸酯、聚氨酯及热塑性聚酯弹性 体中的任一种。
6. 根据权利要求4所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该束头本体为丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂。
7. —种带体的塑胶束头，用以夹束在该带体的端部，其特征在于包含有 一束头本体，为塑胶材质，并具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔的周壁，以及相反形成于该周壁两侧的一封闭端与一开放口，该带体由该开放口穿置于该穿孔 中；一粘着层，粘结在该束头本体的内壁面与该带体之外周面之间；以及 一弹性层，包覆于该束头本体的一外壁面。
8. 根据权利要求7所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该弹性层为一种挠性 材料，此挠性材料为热塑性橡胶、热塑性聚胺基甲酸酯、聚氨酯及热塑性聚酯弹性 体中的任一种。
9. 根据权利要求8所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该束头本体为丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂。
10. 根据权利要求8所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该束头本体还具有 一形成于一外壁面的造型部。
11. 根据权利要求10所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该造型部是一个贯 穿该束头本体周壁的造型孔。
12. 根据权利要求10所述的带体的塑胶束头，其特征在于，该造型部是一个凸 设于该束头本体的外壁面的造型凸体。
专利摘要一种带体的塑胶束头，包含一束头本体以及一弹性层。该束头本体为塑胶材质，并具有一沿一轴线延伸并界定出一穿孔的周壁，以及相反形成于该周壁两侧的一封闭端与一开放口。该弹性层包覆在该束头本体的一外壁面，对该塑胶的束头本体形成一软性的保护作用，以防受外力压迫而裂损。
文档编号A43C9/00GK201131366SQ200720193358
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者郑森煤 申请人:台湾百和工业股份有限公司