专利名称：包含粘性香料递送材料的包装的制作方法
技术领域：
本发明涉及包括含有粘性香料递送材料和颗粒状组合物的包装的产品。
背景技术：
通常设计和/或配置包括香料的产品如消费品。产品香料可改善消费者的感官体验，例如在产品购买时、使用期间、和/或使用产品后改善消费者的感官体验。为了给消费者提供令人满意的感官体验，已经开发了若干个香料递送体系。WO 07/35646公开了这些香料递送体系的长列表。该列表包括含有粘性香料递送材料的香料递送体系。然而当使用粘性香料递送材料时，消费者的感官体验例如当开启产品包装时可能不同。通常当产品包含颗粒状组合物和/或当包装内壁粘附有粘性香味递送材料时，观察到消费者感官体验的不同。消费者的感官体验可能取决于制造、运输或贮藏产品的方式，或者可能取决于产品包装中粘性香料递送材料的相对位置。例如当颗粒状组合物完全或部分覆盖粘性香料递送材料时，消费者的感官体验可能不同于当颗粒状组合物未覆盖粘性香料递送材料时的消费者感官体验。如果当产品倒转时打开包装或如果颗粒状组合物当填充包装或盛满产品时已经接触粘性香料递送材料，这种情况可能发生。消费者的感官体验也可能在产品购买时、使用期间、和/或使用产品后不同。当第一次打开产品包装时，消费者的感官体验可能不同于当消费者第二次打开包装时的感官体验。当颗粒状组合物具有不同的孔隙率、相对湿度和/或不同的密度时，消费者的感官体验可能不同。当颗粒状组合物的化学组成改变时，消费者的感官体验可能不同。当用诸如粘性香料递送材料基本上被颗粒状组合物覆盖的方式打开产品包装时， 消费者的感官体验可能不同于当用诸如粘性香料递送材料基本上不被颗粒状组合物覆盖的方式打开产品包装时的感官体验。当在产品上部有粘性香料递送材料的情况下贮藏产品时，消费者的感官体验可能不同于当在产品下部有粘性香料递送材料的情况下贮藏产品时的感官体验。产品之间消费者的感官体验也可能不同。具体地讲，在制造产品1周后打开时消费者的感官体验可能不同于在制造产品4个月后打开时的感官体验。此类不同可导致消费者的感官体验缺乏控制、递送给消费者非最佳的有益效果、 和/或限制制造令人满意的产品的选择。因此，需要包含粘性香料递送材料和颗粒状组合物的产品，所述产品缓解了消费者的感官体验缺乏控制的问题。缓解消费者的感官体验缺乏控制的问题可能意味着消费者的感官体验较少依赖如下参数在消费者的感官体验之前已经打开产品包装的次数、消费者的感官体验的时间、 打开产品包装的方式、产品特性、和/或制造、运输或贮藏产品的方式。缓解消费者的感官体验缺乏控制的问题可能意味着获得对香料释放速率、香料强度、和/或香料特征(气味)的较好控制。具体地讲，缓解消费者的感官体验缺乏控制的问题可能意味着获得对香料强度的较好控制。发明概述在本发明的一个实施方案中，本发明涉及包括下列的产品-颗粒状组合物，-粘性香料递送材料，-至少将所述颗粒状组合物和所述粘性香料递送材料与外部环境部分分开的包装，其中将所述粘性香料递送材料粘附到包装内壁，并且其中按重量计至少60%的颗粒状组合物具有大于150 μ m的粒度。本发明人已发现，本发明的产品能够较好地控制消费者的感官体验。本发明人已发现，较小的颗粒较充分地和/或以较有弹性的方式覆盖粘性香料递送材料使得粘性香料递送材料的特性受较小颗粒的影响较大。本发明也涉及根据本发明制造产品的方法，所述方法包括至少两个任意顺序的以下步骤a-用所述颗粒状组合物填充所述包装，b-将所述粘性香料递送材料粘附到所述包装内壁，其中步骤a和步骤b之间的时间间隔小于7天，具体地讲小于1天，例如小于2小时。本发明人已发现，当按照本发明制造产品时，填充颗粒状组合物和粘性香料递送材料短时间后可发生的产品递送感官体验的控制缺乏可得以降低。除非另外指明，权利要求书和本说明书中的百分比和比率为按重量计。发明详述本发明的产品包括颗粒状组合物、粘性香料递送材料和包装。所述产品可为旨在被售卖给消费者的形式。可能不意欲将所述产品交付给后续的商业制造或修改。产品可为婴儿护理品、美容护理品、织物和家居护理品、家居护理品、女性护理品、 保健品、小吃和/或饮料领域的消费品。具体地讲，产品可为织物护理产品，例如衣物洗涤剂组合物。颗粒状组合物本发明的产品包括颗粒状组合物。所述产品可包括按重量计50至99. 99%，70至 99. 9 %，85至99 %或95至98 %的颗粒状组合物。颗粒状组合物可为颗粒或粉末形式的组合物。颗粒状组合物优选地为自由流动的颗粒形式。颗粒状组合物可通过任何成粒或造粒方法制备。此类方法的一个实例为喷雾干燥(在并流或逆流喷雾干燥塔中进行)。其他适用的方法包括流化床方法、压缩方法(例如辊压缩)、挤出滚圆法、以及任何化学方法如絮凝、结晶、或烧结。颗粒状组合物可通过不同方法制备，例如可已经通过喷雾干燥获得一部分颗粒状组合物并可已经干燥加入另一部分。按重量计至少60%的颗粒状组合物具有大于150 μ m的粒度。在一个优选的实施
4方案中，按重量计至少60 %的颗粒状组合物具有大于200 μ m或250 μ m或300 μ m或400 μ m 或500 μ m或700 μ m的粒度。具体地讲，按重量计至少70 %或80 %或90 %的颗粒状组合物具有大于150 μ m的粒度。按重量计至少90或95%的颗粒状组合物可具有大于100 μ m的粒度。具体地讲，按重量计至少60%的颗粒状组合物可具有在150μπι至3000μπι范围内的粒度。具体地讲，按重量计至少50%，至少60%或70%或80%或90%的颗粒状组合物可具有在200 μ m至2000 μ m范围内的粒度，或在250 μ m至1500 μ m范围内的粒度，或在 300 μ m至1000 μ m范围内的粒度，或在350 μ m至800 μ m范围内的粒度。不受理论的束缚，本发明人相信当颗粒状组合物的颗粒接触粘性香料递送材料时，具有广泛粒度分布的颗粒状组合物趋于以较气密的方式覆盖粘性香料递送材料。同样地，粘性香料递送材料的特性可能较少受具有较窄粒度分布的颗粒状组合物的影响。优选地，通过筛分法测量具有小于χμ m粒度的颗粒状组合物的％重量。例如使用以下方法。将χ μ m的筛安装在基盘上。将50. Og的颗粒状组合物倒在校准过的筛上，并且用封盖封闭所述筛。将筛、封盖和基盘固定在转击式筛分机RX-29-10 (得自Gilson Company Inc.)设备中。将转击式筛分机校准到每分钟152次锤击、285rpm椭圆运动。开启转击式筛分机2分钟。测量在环境条件下完成，例如在20°C和30%相对湿度条件下。称量基盘上的颗粒状组合物的重量，并且乘以2以获取具有小于χμ m粒度的颗粒状组合物的％重量。称量筛上保留的颗粒状组合物的重量，并且如果筛上和基盘中的颗粒状组合物重量不等于50. Og士0. Ig时，重复测量。优选地，通过筛分法测量具有大于χ μ m粒度的颗粒状组合物的％重量。例如，使用恰如上文定义的方法；筛上保留的颗粒状组合物的重量乘以2对应于具有大于χμ m粒度的颗粒状组合物的％重量。颗粒状组合物也可具有特定的含水量，在1个大气压下和20°C表示为相对湿度值。本发明的颗粒状组合物具有低于45%，具体地讲介于5%和35%之间，或者甚至介于 10%和25%之间的相对湿度值。具有此类相对湿度值的颗粒状组合物可较好地控制消费者的感官体验。如本文所用，术语“相对湿度值”涉及与包装中颗粒状组合物平衡的包装中空气的相对湿度。它是对固体中水活度的间接测量。它是在给定温度和压力下空气中的即时水浓度(kg水/kg空气)对最大值的比率，用饱和空气的百分比值表示。就固体而言，在固体和大气中的水之间建立平衡，并且测量到的相对湿度是给定温度和压力下固体的特征。
颗粒状组合物可具有300g/L至1，500g/L,例如400g/L至1，200g/L或500g/L至 l，000g/L的堆积密度。 颗粒状组合物可包含按重量计至少20%，例如至少30%或40%的化学化合物，它们不包含C-H (碳-氢)键。颗粒状组合物可包含按重量计小于40 %，或者小于20 %，具体地讲小于15%，或者甚至小于10%的表面活性剂。颗粒状组合物可包含按重量计小于20%，或者小于15、10、5或2%的硅铝酸盐助洗剂。包含较低含量表面活性剂和/或较高含量无机化合物或不具有C-H键的化合物和/或较低含量硅铝酸盐助洗剂的颗粒状组合物可较好地控制消费者的感官体验。颗粒状组合物可包含漂白剂。例如所述组合物可包含按重量计至少0. 1 %，或者至少或10%的漂白剂。本发明的产品可较好地控制消费者的感官体验，甚至当颗粒状组合物包含漂白剂也是如此。颗粒状组合物可包含香料。颗粒状组合物中包含的香料对粘性香料递送材料上包含的香料的重量比可为0.01至20，0. 05至10，或者甚至0. 1至5或0.2至2。颗粒状组合物可为洗涤剂组合物，具体地讲衣物洗涤剂组合物。颗粒状组合物可包含选自下文所述的成分非限制性列表中的成分。这些附加助剂组分的确切性质及其掺入量将取决于所述组合物的物理形式以及使用颗粒状组合物进行操作的性质。适宜的成分包括但不限于表面活性剂、助洗剂、絮凝助剂、螯合剂、染料转移抑制剂、酶和酶稳定剂、催化物质、漂白活化剂、过氧化氢、过氧化氢源、预成形过酸、聚合分散齐U、粘土污垢移除/抗再沉淀剂、增白剂、抑泡剂、染料、香料、结构增弹剂、织物软化剂、载体、水溶助长剂、加工助剂、溶剂和/或颜料。当存在一种或多种这些成分时，这些一种或多种助剂可如下详述存在表面活性剂-颗粒状组合物可包含表面活性剂或表面活性剂体系。所述组合物可包含按重量计0. 01 %至90 %，或5至10 %的表面活性剂体系。所述表面活性剂可选自非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、两性离子表面活性剂、半极性非离子表面活性剂、以及它们的混合物。阴离子表面活性剂通常，所述颗粒状组合物包含1至50重量％，更典型2至40重量％的阴离子表面活性剂。适宜的阴离子表面活性剂典型包含一个或多个部分，所述部分选自由下列基团组成的组碳酸根、磷酸根、膦酸根、硫酸根、磺酸根、羧酸根、以及它们的混合物。所述阴离子表面活性剂可为下列一种物质或它们的混合物一种以上的c8_18直链或支链烷基硫酸盐和 c8_18直链或支链烷基磺酸盐，每摩尔C8_18烷基硫酸盐和/或C8_18烷基磺酸盐任选与1至9 摩尔Cy环氧烷烃缩合。优选的阴离子去污表面活性剂选自由下列组成的组直链或支链、取代或未取代的ci2_18烷基硫酸盐；直链或支链、取代或未取代的Cich13烷基苯磺酸盐，优选Cich13直链烷基苯磺酸盐；以及它们的混合物。高度优选的是Cich13直链烷基苯磺酸盐。高度优选Cich13 直链烷基苯磺酸盐，其可通过、优选通过磺化可商购获得的直链烷基苯(LAB)获得；适宜的 LAB包括低级2-苯基LAB，如由&isol以商品名Isochem 提供的那些，或由Petresa以商品名Petrelab 提供的那些，其它适宜的LAB包括高级2_苯基LAB，如由Msol以商品名 Hyb lene 提供的那些。烷氧基化阴离子表面活件剂颗粒状组合物可包含烷氧基化的阴离子表面活性剂。当存在时，烷氧基化阴离子表面活性剂的含量按颗粒状组合物计一般为0. 1重量％至40重量％，例如1重量％至3重量％。
烷氧基化阴离子去污表面活性剂通常是平均烷氧基化度为1至30，优选3至7的直链或支链的、取代或未取代的C12_18烷基烷氧基化硫酸盐。适宜的烷氧基化阴离子去污表面活性剂是得自Cognis的Texapan LESTTM ；得自 Sasol 的 Cosmacol AESTM ；得自乂印11&11 的 BES151TM ；Empicol ESC70/UTM ；以及它们的混合物。非离子去污表面活性剂所述颗粒状组合物可包含非离子表面活性剂。当存在时，一种或多种非离子去污表面活性剂的含量按所述颗粒状组合物重量计一般为0. 5重量％至20重量％，或2重量％ 至4重量％。所述非离子去污表面活性剂可选自由下列组成的组烷基多葡糖苷和/或烷基烷氧基化醇；C12-Cw烷基乙氧基化物，例如得自SieIl的NE0D0L 非离子表面活性剂；C6_C12 烷基酚烷氧基化物，其中烷氧基化单元为乙烯氧基单元、丙烯氧基单元、或它们的混合物； C12-C18醇和C6-C12烷基酚与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段聚合物的缩合物，如得自BASF的 Pluronic ；如 US 6，150，322 中更详细描述的 C14-C22 中链支化醇 BA ；如 US 6，153，577、 US 6，020, 303和US 6，093, 856中更详细描述的C14-C22中链支化烷基烷氧基化物BAEx， 其中x = l至30;如US 4，565，647中更详细描述的烷基多糖，尤其是US 4，483，780和 US 4，483，779 中更详细描述的烧基多苷；如 US5, 332，5沘、WO 92/06162、WO 93/19146、 WO 93/19038和WO 94/09099中更详细描述的多羟基脂肪酸酰胺；如US 6，482，994和WO 01/4M08中更详细描述的醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂；以及它们的混合物。瞧种髓碰_所述颗粒状组合物可包含阳离子去污表面活性剂。当存在时，所述颗粒状组合物优选包含0. 1重量％至10重量％，或1重量％至2重量％的阳离子去污表面活性剂。合适的阳离子去污表面活性剂为烷基吡啶输化合物、烷基季铵化合物、烷基季铵 憐锡化合物和烷基三元硫化合物。所述阳离子去污表面活性剂可选自由下列组成的组烷氧基化季铵(AQA)表面活性剂，如US6，136，769中更详细描述的；二甲基羟基乙基季铵表面活性剂，如US6, 004，922中更详细描述的；聚胺阳离子表面活性剂，如WO 98/35002、WO 98/35003,WO 98/35004,WO 98/35005和WO 98/35006中更详细描述的；阳离子酯表面活性剂，如 US 4，228，042、US 4，239，660、US 4，260，529 和 US 6，022，844 中更详细描述的；氨基表面活性剂，如US 6，221，825和WO 00/47708中更详细描述的，具体地讲为酰氨基丙基二甲基胺；以及它们的混合物。高度优选的阳离子去污表面活性剂为一 C8,烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物、一 C1Q_12烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物和一 Cltl烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物。阳离子表面活性剂如1 印agen HY(商品名，Clariant)可以是有用的，并且可被用作促泡剂。助洗剂-颗粒状组合物可包含助洗剂，具体地讲包含水不溶性的或部分水溶性的助洗剂、水溶性助洗剂、或它们的组合。水不溶件的或部分水溶件的助洗剂颗粒状组合物可包含水不溶性的或部分水溶性的助洗剂。大部分水不溶性的助洗剂的实例包括硅铝酸钠。适用的硅铝酸盐沸石具有单位化学式Naz [ (AlO2) z (SiO2) y] · χΗ20
其中ζ和y为至少6 ;Z对y的摩尔比为1. 0至0. 5，χ为至少5，优选地为7. 5至 276，更优选地为10至沈4。硅铝酸盐材料为水合物形式，并且优选地是结晶的，它包含按水合形式重量计 10%至观％，更优选地18%至22%的水。硅铝酸盐沸石可为天然存在的材料，但是优选地为合成来源的。合成的结晶硅铝酸盐离子交换材料是可用的，它们命名为沸石Α、沸石B、沸石P、沸石X、沸石HS、以及它们的混合物，沸石A具有下式Na12 [ (AlO2) 12 (SiO2) 12]. χΗ20其中χ为20至30，尤其是27。沸石X具有化学式
Na86 [ (AlO2) 86 (SiO2) 106] · 276Η20本文所用的优选结晶层状硅酸盐具有通式NaMSix02x+1. yH20其中M是钠或氢，χ是1. 9至4的数字，而y是0至20的数字。这种类型的结晶层状硅酸钠公开于EP-A-0164514中，并且它们的制备方法公开于DE-A-3417649和DE-A-3742043中。本文上文通式中的χ优选地具有值2、3或4，优选 2。最优选的材料为δ-Na2Si2O5，得自Hoechst AG，商品名为NaSKS-6。水溶件助洗剂颗粒状组合物可包含水溶性助洗剂。水溶性助洗剂优选地包括碱或碱土金属磷酸盐。水溶性磷酸盐助洗剂的合适实例为碱金属三聚磷酸盐、焦磷酸钠、焦磷酸钾和焦磷酸铵、焦磷酸钠和焦磷酸钾以及焦磷酸铵、正磷酸钠和正磷酸钾、其中聚合程度为约6至21的聚合磷酸钠/聚偏磷酸钠、以及植酸盐。助洗剂也可包含多元羧酸及其盐，优选柠檬酸、其碱金属盐、以及它们的组合。颗粒状组合物可包含按重量计1 %至40%，更优选3%，或5%，或8%，至25%，至 15%，或至10%的助洗剂。漂白剂-颗粒状组合物可包含一种或多种漂白剂。一般来讲，当使用漂白剂时， 本发明的组合物可包含按本主题发明洗涤剂组合物的重量计约0. 至约50%，或甚至约 0. 至约25%的漂白剂。当存在时，合适的漂白剂包括漂白催化剂、光致漂白剂例如维生素K3和酞菁磺酸锌或酞菁磺酸铝；漂白活化剂，例如四乙酰基乙二胺(TAED)和壬酰氧基苯磺酸盐(N0BQ ；过氧化氢；预成形过酸；过氧化氢源如无机过氧化氢合物盐，包括碱金属盐，如任选被涂覆的过硼酸钠盐(通常为一水合物或四水合物)、过碳酸钠盐、过硫酸钠盐、 过磷酸钠盐、过硅酸钠盐、以及它们的混合物，合适的涂料包括无机盐如碱金属盐；以及它们的混合物。可选择过氧化氢源与过酸或漂白活化剂的量，使得可用氧(来自过氧化物源)与过酸的摩尔比为1 1至35 1，或者甚至2 1至10 1。粘性香料递送材料本发明的产品包含至少一种粘性香料递送材料。所述产品可包含按重量计 0. 001%至50%，0. 01至20%或甚至0. 1至5%的粘性香料递送材料。所述产品可包含两种或更多种粘性香料递送材料。可将香料递送材料粘附到包装内壁的不同部分。同样地，至少一种粘性香料递送材料可在产品顶部，无论在打开产品时的产品取向如何。
粘性香料递送材料包含至少一种粘性材料。所述粘性材料适于递送香料。粘性香料递送材料可包含10至90%，例如15至80%或20至70%或甚至30至60%的粘性材料。在施用于包装之前，所述粘性材料可为低粘度液体、粘稠浆料、膜、半固体或固体形式。粘性材料可包含压敏粘合剂、热熔性粘合剂、溶液粘合剂和/或结构型粘合剂。粘性材料优选地包含热熔性粘合剂。_占☆齐[J白勺歹Kirk-Othmer Encyclopedia of chemical technology, US , 第1卷，第524-553页中给出。粘性材料可包含聚合材料。粘性材料可包含淀粉、蛋白质、纤维素醚、纤维素酯、天然橡胶、合成橡胶、聚乙烯、聚丙烯、聚(乙烯基酯)、聚(氯乙烯)、聚(乙烯醇)、聚(乙烯基醋酸酯)、(甲基)丙烯酸酯聚合物、聚(乙烯基醚)、聚乙烯吡咯烷酮、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚异氰酸酯、环氧树脂、酚醛树脂、间苯二酚树脂、脲树脂、三聚氰胺甲醛树脂和/或非反应性树脂。粘性材料可包含热熔性粘合剂。热熔性粘合剂在室温(20°C )下是固体。通常将热熔性粘合剂加热到熔融液体形态，加热包装内壁然后冷却，粘附到包装上。热熔性粘合剂的涂敷温度通常介于65°C和220°C之间，例如小于150°C、100°C、80V或甚至小于75°C。在熔融过程中热熔性粘合剂通常不发生化学变化。热熔性粘合剂可包含热塑性树脂或弹性体。热熔性粘合剂可包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、无定形聚烯烃、支链聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1、苯氧基树脂、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、苯乙烯嵌段聚合物、和/或它们的任何组合。热熔性粘合剂可包含乙烯与至少另一种单体的共聚物，所述另一种单体包含至少一个杂原子。包含至少一个杂原子的单体包括所有的那些包含至少一个C-X键的单体，其中X不为C或H。所述 C-X键优选为极性键。X可为N、S、F、Cl或0原子。热熔性粘合剂可以是缩合反应的产物。粘性香料递送材料包含香料。在本发明的意义上，术语香料也包括调味剂。粘性香料递送材料可包含按重量计10至90%或20至80%，例如30至70%的香料。所述香料可包含至少一种或两种，或者至少五种或甚至至少十种香料组分，通常将它们混合到一起以获得具有特定期望气味的香料。所述香料通常选择香料组分混合到一起以获得特定香料谐香剂例如果味香料谐香剂。能够配制所述香料以提供期望的任何嗅觉。例如，所述香料可为淡花香果香或木材香或土香。香料组分可具有小于50份每十亿份(ppb)，优选小于IOppb的气味检测阈值 (ODT)。ODT指常用于香料领域值，它是当香料组分存在时检测到显著气味的最低浓度。计算ODT的方法在W097/11151中，尤其是在第12页第10行至第13页第4行中进行了描述。通常适用的香料组分选自由下列组成的组醛、酮、酯、醇、丙酸酯、水杨酸酯、醚以及它们的组合。香料组分通常是液体，尤其是在环境温度和压力下更是如此。香料组分通常是合成分子。作为另外一种选择，香料组分可来源于动物或植物。优选的香料和香料组分详述于W097/11151，尤其是第8页第18行至第11页第25行中。所述香料通常包含具有小于300°C的沸点的香料组分。所述香料包含至少50重量％，更优选至少75重量％的香料组分，所述香料组分具有小于300°C的沸点。香料组分可具有大于1. 0的辛醇/水分配系数(ClogP)值。计算ClogP的方法在W097/11151中，尤其
9是第11页第27行至第12页第8行中进行了描述。粘性香料递送材料也可包含增塑剂、溶剂和/或填料。粘性香料递送材料尤其是当包含热熔性粘合剂时，也可包含增粘剂和/或增塑剂。粘性香料递送材料可包含按重量计5至60%，例如10至50%，或者15至40%的增粘剂和/或增塑剂。增粘剂和/或增塑剂可改善粘性香料递送材料粘合到包装的流动性和/或可促进迁移。粘性香料递送材料，尤其是当包含热熔性粘合剂时，可包含合成烃、聚丁烯、天然萜烯、松香、低分子量聚酯、聚醚、液体松香酯、芳香磺酰胺、邻苯二甲酸(酯)、苯甲酸(酯)、 蔗糖酯、多官能醇衍生物(其中多官能是指具有2个或更多个羟基)、己二酸盐(酯)、酒石酸癸二酸盐、磷酸酯、脂肪酸和二元酸脂肪醇和二醇、和/或它们的混合物。粘性香料递送材料，尤其是当包含热熔性粘合剂时，可包含一种或多种蜡，例如用以降低其熔融粘度和/ 或改善包装防潮。热熔性粘合剂可以是缩合反应的产物。粘性香料递送材料可包含改善粘性香料递送材料可加工性、机械特征、粘着性、抗光老化、氧化老化和热老化性能、以及外观的成分。粘性香料递送材料可包含苯乙烯与至少另一个乙烯基或丙烯酸单体的共聚物；聚(乙烯醇)、聚酰胺、聚醚酰胺共聚物、聚酯酰胺共聚物、聚酯、聚醚酯共聚物、聚氨酯、聚醚、聚O-乙基2-卩恶唑啉)的共聚物；聚(乙烯吡咯烷酮)、聚丙烯酸酯的共聚物；聚乙烯醚的共聚物、和/或它们的混合物。粘性香料递送材料可通过技术人员熟知的技术制备。例如当粘性香料递送材料包含热熔性粘合剂时，可将香料和任选地一种增塑剂混合到一起作为热塑性材料。然后，可优选地在高于其熔点的温度将所得的熔融体通过混合分散在水中。可采用对本领域的技术人员已知的表面活性剂和/或稳定化体系来稳定所得的乳液或分散体。作为另外一种选择， 可将预成形的热熔性粘合剂含水分散体或乳液与香料以及任选的增塑剂混合。这能够通过直接将香料和任选的增塑剂加入热熔性粘合剂分散体或乳液中完成，或者通过形成香料和任选的增塑剂的含水分散体并将其与热熔粘剂分散体或乳液混合形成。可通过技术人员熟知的技术将粘性香料递送材料施用于包装内壁。例如当粘性香料递送材料包含热熔性粘合剂时，粘性香料递送材料可在具有适合加工的粘度的温度下熔融，将其泵入一定长度的软管直至其到达涂胶枪或喷嘴，并且将其施用于产品包装的内壁。爐本发明的产品包括至少将所述颗粒状组合物和所述香料递送材料与外部环境部分分开的包装。所述包装至少部分地在包装内部与外部环境之间分隔一个空间。包装内部的空间包含颗粒状组合物和香料递送材料。所述包装可为封闭的或基本封闭的。包装、颗粒状组合物、和香料递送材料内部的空间可完全或基本上与外部环境分隔开来。包装可显著减少包装内部空间和外部环境之间的流体转移。包装内部的空间和外部环境之间优选地无流体交换。面向包装内部空间的包装部分是包装内壁。面向外部环境的包装部分是包装外壁。将所述粘性香料递送材料粘附到所述包装内壁上。颗粒状组合物和粘性香料递送材料之间优选地在包装内有流体交换。所述包装可为袋子，例如聚乙烯袋，或者为盒子，例如纸板盒，或者为瓶子。所述包装可以气密方式封闭。所述包装可包括打开和/或再封闭包装的装置。打开和/或再封闭包装的装置包括瓶盖、盒子的枢转壁板、箍和套环扣件。打开和/或再封闭包装的装置可位于包装的上部。可将粘性香料递送材料粘附到包装上部。包装上部可为当打开产品包装时，不接触颗粒状组合物的包装部分。
^^如上文所述，本发明也涉及制造根据本发明产品的方法，所述方法包括至少两个任意顺序的以下步骤a_用所述颗粒状组合物填充所述包装，b_将所述粘性香料递送材料粘附到所述包装内壁，其中步骤a和步骤b之间的时间间隔小于7天，具体地讲小于1天，例如小于2小时。制造方法也可包括封闭产品的附加步骤。封闭产品的步骤可包括胶粘步骤。具体地讲，如果胶粘步骤涉及一些粘性香料递送材料，尤其是热熔性粘合剂如胶水，胶粘步骤可在基本上不改变香料的温度下进行，例如在小于150°C或100°C或80°C的温度下进行。产品如纸板盒的两个顶盖可与部分粘性香料递送材料胶粘起来。测量气味强度为了比较两个样品的气味强度，可使用蒸气分析系统测量气味强度。可经由 Electronic sensor technology (Newbury Park, CA, USA)的 ZNose 4200 蒸气分析系统，使用来自Znose培训手册如版本日期为6/5/2007的手册中的exercice 1 所述的方法采集每个样品的顶部空间。不应将本文所公开的量纲和值理解为对所引用精确值的严格限制。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值和围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为 “40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。下列实施例仅以例证形式给出，因此不可解释为是对本发明范围的限制。 实施例实施例1 颗粒状组合物制备以下颗粒状组合物。
权利要求
1.一种产品，所述产品包括-颗粒状组合物，-粘性香料递送材料，-至少将所述颗粒状组合物和所述香料递送材料与外部环境部分地分开的包装，其中将所述粘性香料递送材料粘附到所述包装的内壁，并且其中按重量计至少60%的所述颗粒状组合物具有大于150 μ m的粒度。
2.如权利要求1所述的产品，其中按重量计至少60%的所述颗粒状组合物具有150μ m 至2000 μ m,优选300 μ m至600 μ m的粒度。
3.如前述任一项权利要求所述的产品，其中按重量计至少60%的所述颗粒状组合物具有大于300 μ m的粒度。
4.如前述任一项权利要求所述的产品，其中所述颗粒状组合物具有低于45%的相对湿度值。
5.如前述任一项权利要求所述的产品，其中所述颗粒状组合物包含按重量计至少 20 %的化学化合物，所述化学化合物不包括C-H键。
6.如前述任一项权利要求所述的产品，其中所述颗粒状组合物包含按重量计小于 20%的表面活性剂。
7.如前述任一项权利要求所述的产品，其中所述颗粒状组合物包含按重量计小于5% 的硅铝酸盐助洗剂。
8.如前述任一项权利要求所述的产品，其中所述颗粒状组合物是洗涤剂组合物，具体地讲是织物护理组合物。
9.如前述任一项权利要求所述的产品，其中所述包装是包括纸板的盒。
10.如前述任一项权利要求所述的产品，其中将所述粘性香料递送材料粘附到所述包装的上部。
11.如前述任一项权利要求所述的产品，其中所述粘性香料递送材料是热熔性粘合剂。
12.制造如前述任一项权利要求所述的产品的方法，所述方法包括所述至少两个任意顺序的以下步骤a-用所述颗粒状组合物填充所述包装，b-将所述粘性香料递送材料粘附到所述包装内壁，其中步骤a和步骤b之间的时间间隔小于7天，具体地讲小于1天，例如小于2小时。
全文摘要
本发明的产品包括颗粒状组合物；粘性香料递送材料；以及至少将所述产品和所述香料递送材料与外部环境部分分开的包装；其中将所述粘性香料递送材料粘附到包装内壁，并且其中按重量计至少60％的颗粒状组合物具有大于150μm的粒度。
文档编号A45D40/00GK102281795SQ201080004834
公开日2011年12月14日 申请日期2010年1月20日 优先权日2009年1月22日
发明者A·基菲, D·久尔赫维克, F·梅利 申请人:宝洁公司