专利名称：水膜洁具及其水膜喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家居设备技术领域，更具体地说，涉及ー种水膜洁具及其水膜喷头。
背景技术：
洗面可谓生活中极普通的事情，无论年龄差异还是爱美的程度的不同，只要不是条件过于苛刻或者极其懒惰，毎日洗面则必不可少。同时，在我们周围，化学涂料、电脑辐射等污染无处不在，因此不管是清晨起床还是下班回家，人们最不会忽视的就是洗脸。人们在日常洗面过程中，不可避免的会使用到很多水，一方面用于面部的清洁；另一方面，人们在洗面过程中经常要用到洗面奶、香皂等洁肤用品来清除面部的灰尘或油脂，这样在清洗掉涂在脸上的香皂沫或者洗面奶沫时需要用到大量的水，反复清洗以达到清洁的效果，有时还需要更换水进行清洗，或者直接利用打开的水龙头进行冲洗。这样不仅造成了脸部清洗的时间较长，清洗不便，同时浪费了大量的水。因此，如何提高洁面过程的方便性和快捷性，同时降低在清洗过程中对水的浪费，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种水膜洁具及其水膜喷头，以实现提高洁面过程的方便性和快捷性，同时降低在清洗过程中对水的浪费。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案ー种水膜喷头,包括水路接头和水路通道，所述水路接头的内径由内至所述水路接头的出水ロ逐渐变小；所述水路通道的通道入ロ与所述出水ロ相连，所述水路通道为由所述通道入ロ至所述水路通道的通道出ロ宽度逐渐増大的扇形通道，所述水路通道的横截面为弧形截面且所述水路接头的出水ロ方向与所述通道入口处的弧形截面的外側。优选地，在上述水膜喷头中，所述水路接头的出水ロ向下。优选地，在上述水膜喷头中，所述通道出口的高度高于所述弧形截面的最低点。优选地，在上述水膜喷头中，所述水路通道为设置于所述出水口下方的单侧壁。优选地，在上述水膜喷头中，所述水路接头包括第一水路接头和第二水路接头，所述第一水路接头与所述第二水路接头连接且所述第二水路接头的内径小于所述第一水路接头的内径。ー种水膜洁具，包括洁具本体和出水管路，还包括如上述任意一项所述的水膜喷头，所述水膜喷头设置于所述洁具本体的侧壁上，所述出水管路与所述水路接头相连接。优选地，在上述水膜洁具中，所述水膜喷头为两个。优选地，在上述水膜洁具中，所述洁具本体的横截面为矩形，两个所述水膜接头对称的设置于所述洁具本体的侧壁上。[0016]本实用新型提供的水膜喷头中，包括水路接头和水路通道，水路接头的内径由内至水路接头的出水口逐渐变小，则水路接头中的体积由内靠近出水口处体积逐渐变小,使其中通入的液体靠近出水口时经高压挤出；水路通道的通道入口与出水口相连，则水路接头中的液体经出水口流出后进入水路通道，水路通道为由通道入口至水路通道的通道出口宽度逐渐增大的扇形通道，水路通道的横截面为弧形截面且水路接头的出水口方向与通道入口处的弧形截面相对。水路通道中的液体由通道入口中流入时，因液体流入的方向与通道入口处的弧形截面相对，液体流向水路通道的扇形通道，液体经扇形通道分散后经通道出口喷出，由水路接头中流出的压力较高的液体经扇形通道分散后液体的流速降低，以较低的流速经通道出口喷出，由于液体被分散成一定的宽度喷出，喷出的液体流出后形成具有一定厚度的水膜。在进行洁面的过程中，将面部靠近水膜喷头喷出的水膜，将需要进行的部位靠近水膜即可完成洁面动作。本实用新型提供的水膜喷头在洁面过程中，通过其具有一定厚度和宽度的水膜使得洁面清洗方便，无需进行换水工作即可完成清洗动作，清洗时间短，同时，经出水口流出的液体相对流量较小，同时无需多次换水工作，节约了水的用量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实施例提供的水膜喷头的结构示意图；图2为本实施例提供的水膜洁具的结构示意图；图3为本实施例提供的水膜洁具的水路连接后的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种水膜洁具及其水膜喷头，以实现提高洁面过程的方便性和快捷性，同时降低在清洗过程中对水的浪费。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本实用新型一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I所示，图I为本实施例提供的水膜喷头的结构示意图。本实施例提供的水膜喷头中，包括水路接头I和水路通道2，水路接头I的内径由内至水路接头的出水口逐渐变小，则水路接头I中的体积由内靠近出水口处体积逐渐变小，使其中通入的液体靠近出水口时经高压挤出；水路通道2的通道入口与出水口相连，则水路接头I中的液体经出水口流出后进入水路通道2,水路通道2为由通道入口至水路通道2的通道出口宽度逐渐增大的扇形通道，水路通道2的横截面为弧形截面且水路接头I的出水口方向与通道入口处的弧形截面相对。本实施例提供的水膜喷头的工作过程如下液体进入水路接头I时，由于水路接头I的内径靠近出水口时逐渐变小，因此由出水口流出的液体流速变大，并经水路通道2的通道入口流入到水路通道2中。水路通道2中的液体由通道入口中流入时，因液体流入的方向与通道入口处的弧形截面相对，液体流向水路通道的扇形通道，液体经扇形通道分散后经通道出口喷出，由水路接头I中流出的压力较高的液体经扇形通道分散后液体的流速降低，以较低的流速经通道出口喷出，由于液体被分散成一定的宽度喷出，喷出的液体流出后形成具有一定厚度的水膜。在进行洁面的过程中，将面部靠近水膜喷头喷出的水膜，将需要进行的部位靠近水膜即可完成洁面动作。本实用新型提供的水膜喷头在洁面过程中，通过其具有一定厚度和宽度的水膜使得洁面清洗方便，无需进行换水工作即可完成清洗动作，清洗时间短，同时，经出水口流出的液体相对流量较小，同时无需多次换水工作，节约了水的用量。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的水膜喷头中，水路接头I的出水 口向下。对应的，水流通道2设置于水路接头I的下方，液体(本实施例中，所指的液体为水)先向下流出然后经水路通道2向上喷出形成水膜。液体经水路接头I的出水口流出时,通过水路通道2的分散作用将液体的压力分散，对应的，液体的流速降低。在同等液体注入时液体的流速的情况下，当水流接头I的出水口方向设置为如上方的其他方向时，经出水口流出的液体在流出至水路通道2上时，除面对流出液体的压力被分散的情况外，还会出现流出的液体受其自身的重力经通道出口流出后水膜喷出的距离短于出水口向下的情况。当采用具有同等水膜喷出距离(即水膜经通道出口喷出时的喷出压力)的情况下，水路接头I的出水口向下，需要送入至水路接头I中的液体的流速要求低于水路接头I的出水口处于其他位置的情况，进一步节约了液体的用量。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的水膜喷头中，水路通道2的通道出口的高度高于弧形截面的最低点。水路通道2中的水油通道入口流向通道出口时，水流经水路通道2扇形结构的分散作用具有一定宽度后喷出，为了使喷出后形成的水膜达到清洗的目的，使弧形截面的最低点低于通道出口的高度，则在水路通道2中向下流动的水流流至弧形截面的最低点时发生变向，在弧形截面的最低点与通道出口之间向上流动并喷出，使得在洁面过程中，可以轻松地将需要清洁的面部部位靠近向上扬起的水膜，更容易的进行洁面的动作。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的水膜喷头中，水路通道2为设置于出水口下方的单侧壁。水路通道2起到了对由水路接头I的出水口流出的高压水流分散成具有一定宽度的水流并喷出的功能，由出水口流出的水流直接流向水路通道2的通道内壁上。为了达到对水流完全分散的目的，水流需要直接流向位于出水口下方的水路通道2的内壁。因此，水路通道2设置为出水口下方的单侧壁即可满足形成水膜的要求。同时，单侧壁结构的水路通道2易于制作，也易于对水路通道2的内部进行清洁。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的水膜喷头中，水路接头I包括第一水路接头11和第二水路接头12，第一水路接头11与第二水路接头12连接且第二水路接头12的内径小于第一水路接头11的内径。水路接头I需要达到将其管路中的水流以较高的水压流出，将水路接头I设置为内径不同的第一水路接头11和第二水路接头12，第一水路接头11用于与现有的水路管道直接相连，然后经内径较小的第二水路接头12高压流出，一方面，便于水路接头I与现有的水路管路直接连接，同时利用水路接头I的制造，降低生产制造的成本，[0032]如图2和图3所示，图2为本实施例提供的水膜洁具的结构示意图，图3为本实施例提供的水膜洁具的水路连接后的结构示意图。基于上述实施例中提供的水膜喷头，本实用新型还提供了一种水膜洁具，包括洁具本体3和出水管路，还包括上述实施例中提供的水膜喷头，水膜喷头设置于洁具本体3的侧壁上，出水管路与水路接头相连接。水流经出水管路流入水路接头，形成水膜后流入洁具本体3的内部，在洁面过程中，将需要清洁的部位靠近洁具本体3中形成的水膜，清洗后的污水流入洁具本体3中。洁具本体3上还可以设置污水排出通道，污水经污水排出通道即可排出。由于该水膜洁具采用了上述实施例的水膜喷头，所以该水膜洁具由水膜喷头带来的有益效果请参考上述实施例。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的水膜洁具中，水膜喷头为两个。设置于洁具本体3侧壁上的两个水膜喷头(第一水膜喷头41和第二水膜喷头42)能够在洁具 本体内部形成两个方向的水膜，在洁面过程中，将需要进行清洗的面部部位靠近两个方向的水膜即可进行两个方向的清洗动作，使得清洗动作更加方便的进行，同时可节约洁面的清洗时间，一定程度上可节约用水量。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的水膜洁具中，洁具本体3的横截面为矩形，两个水膜接头对称的设置于洁具本体3的侧壁上。水膜接头(第一水膜喷头41和第二水膜喷头42)在洁具本体3中对称的设置,可使洁具本体中水膜接头(第一水膜喷头41和第二水膜喷头42)的安装部位相对固定，利于大量制作的进行，同时能够满足洁面的要求，增加了水膜洁具自身的美观性。具体的，水膜接头(第一水膜喷头41和第二水膜喷头42)设置于矩形洁具本体3相对的两个侧壁上。考虑到在洁面过程中对面部进行多角度清洁时更容易进行清洁动作，水膜接头设置于两个相对的侧壁上增加了水膜洁具的实用性。经一个总水路5送入清洁用水后,总水路3分成第一分水路61和第二分水路62,第一分水路61与第一水膜喷头41相连接，第二分水路62与第二水膜喷头42相连接，第一水膜喷头41和第二水膜喷头42分别设置与洁具本体3的两端侧壁上，通水后形成第一清洗水膜71和第二清洗水膜72。第一水膜喷头41和第二水膜喷头42通过设置于其上的第一水路接头和第二水路接头卡装在洁具本体3的侧壁上。通过上述的水膜洁具中形成的水膜即可进行洁面动作。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种水膜喷头，其特征在于，包括水路接头和水路通道， 所述水路接头的内径由内至所述水路接头的出水口逐渐变小；所述水路通道的通道入口与所述出水口相连，所述水路通道为由所述通道入口至所述水路通道的通道出口宽度逐渐增大的扇形通道，所述水路通道的横截面为弧形截面且所述水路接头的出水口方向与所述通道入口处的弧形截面相对。
2.根据权利要求1所述的水膜喷头，其特征在于，所述水路接头的出水口向下。
3.根据权利要求2所述的水膜喷头，其特征在于，所述通道出口的高度高于所述弧形截面的最低点。
4.根据权利要求2所述的水膜喷头，其特征在于，所述水路通道为设置于所述出水口下方的单侧壁。
5.根据权利要求1所述的水膜喷头，其特征在于，所述水路接头包括第一水路接头和第二水路接头，所述第一水路接头与所述第二水路接头连接且所述第二水路接头的内径小于所述第一水路接头的内径。
6.一种水膜洁具，包括洁具本体和出水管路，其特征在于，还包括如权利要求1-5任意一项所述的水膜喷头，所述水膜喷头设置于所述洁具本体的侧壁上，所述出水管路与所述水路接头相连接。
7.根据权利要求6所述的水膜洁具，其特征在于，所述水膜喷头为两个。
8.根据权利要求7所述的水膜洁具，其特征在于，所述洁具本体的横截面为矩形，两个所述水膜接头对称的设置于所述洁具本体的侧壁上。
专利摘要本实用新型提供了水膜洁具及其水膜喷头，其中一种水膜喷头，包括水路接头和水路通道，水路接头的内径由内至水路接头的出水口逐渐变小，液体以较高的压力流出；水路通道的通道入口与出水口相连，水路通道为由通道入口至水路通道的通道出口宽度逐渐增大的扇形通道，水路通道的横截面为弧形截面且水路接头的出水口方向与通道入口处的弧形截面相对。由水路接头中流出的液体经扇形通道分散后以较低的流速经通道出口喷出，喷出后形成一定厚度的水膜。洁面的过程中，将需要进行清洗的部位靠近水膜即可方便、快捷的完成洁面动作，且经出水口流出的液体相对流量较小，无需多次换水工作，节约了水的用量。本实用新型还提供了一种具有上述水膜喷头的水膜洁具。
文档编号A45D27/44GK202635983SQ20122004591
公开日2013年1月2日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者郭茂军 申请人:郭茂军