多站式鞋面活化的制造方法
【专利摘要】一种多站式鞋面活化机包含一个机台、数个加热器、数个风扇，及数个定位单元。该机台包括一个工作台面及数个间隔设置于该机台内的加热空间，所述加热空间分别于该工作台面及该机台位于该工作台面外的外表面处形成一个出风口及一个进风口。所述加热器分别设置于所述加热空间内。所述风扇分别装设于该机台的所述进风口。所述风扇分别可通过所述进风口送风进所述加热空间。所述定位单元分别设置于该工作台面邻近所述出风口处。借由所述加热空间彼此不相连通且分别配有一个风扇的设计，使得流出该出风口的风量是可独立被稳定控制。
【专利说明】多站式鞋面活化机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种制鞋设备，特别是涉及一种鞋面活化机。
【背景技术】
[0002] -般来说，鞋子的鞋面是由一层表面、一层黏着层以及一层内里黏合而成，制作时 通常是先将表面、黏着层与内里同时放置于一个鞋面活化机上，进行加热使该黏着层活化 而呈黏性后，再将表面、黏着层与内里利用模具压合出所需的鞋体形状。
[0003] 如中国台湾专利证书号第M465272专利案所揭露的鞋面活化机，主要包括一个本 体、数个加热器以及一个风扇，其中，该本体包括一个加热空间、一个进风口以及数个出风 口，该加热空间被围设在该本体内，该进风口呈方形并贯穿该本体内部的壁面且连通该加 热空间，各出风口贯穿该本体的外壁面且连通该加热空间，各加热器间隔地装设在该加热 空间内并分别位在各出风口处，且各加热器是相对该进风口呈对称排列，该风扇装设在该 加热空间外且风向是朝向该进风口。
[0004] 使用时，将数个成组的鞋模及鞋罩分别安装在该本体外壁的各出风口处，各鞋模 的表面具有数个气孔，并将鞋子的表面、黏着层以及内里放置在鞋模以及鞋罩间，将各加热 器通电并开启风扇，各加热器在通电后会产生高温，由于所述加热器相对于进风口呈对称 状排列，因此该风扇的风会朝向各加热器吹拂，最后会往各出风口散逸。
[0005] 当该风扇吹出的风经过各加热器处时，会被各加热器加热，因此风由各出风口吹 出时会是呈高温状态，高温的风吹向鞋模，并由鞋模的各气孔吹出，而充满在鞋模与鞋罩间 的空间且活化黏着层，让鞋面经活化后可再进行成形加工。
[0006] 然而，现有鞋面活化机在使用上却有以下缺点存在：
[0007] 由于一个进风口对于数个出风口的风道设计，使得分别对应所述出风口的鞋模必 须同时都盖设有鞋面才能进行加热活化，不然当其中一个鞋模未受鞋面的盖设时，无盖设 有鞋面的鞋模的气孔是通畅而风压小于其它盖设有鞋面的鞋模的气孔的风压，使得该加热 空间的热气流会趋往于无盖设鞋面的鞋模的气孔流出，进而造成每个鞋模的气孔的出风量 皆不同，因此可能造成鞋面受热不均或不足的现象。
【发明内容】
[0008] 本实用新型的目的在于提供一种一个进风口对一个出风口的风道设计的多站式 鞋面活化机。
[0009] 本实用新型座垫结合装置包含包含一个机台、数个加热器、数个风扇，及数个定位 单元。
[0010] 该机台包括一个工作台面及数个间隔设置于该机台内的加热空间，所述加热空间 分别于该工作台面及该机台位于该工作台面外的外表面处形成一个出风口及一个进风口。 [0011] 所述加热器分别设置于所述加热空间内。
[0012] 所述风扇分别装设于该机台的所述进风口。所述风扇分别可将外界空气经由所述 进风口吹进所述加热空间内。
[0013] 所述定位单元分别设置于该工作台面邻近所述出风口处。各定位单元包括一个可 分离地盖设于该出风口的鞋模及一个可分离地装设于该鞋模的外围的鞋罩。各鞋模具有数 个间隔贯穿设置的气孔。所述鞋罩分别具有一个朝向该机台的同一侧的开口。
[0014] 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含一个装设于该机台的置鞋架，该置鞋架包括 一个杆件，该杆件具有一个置放段，该置放段位于该杆件的中间且对应所述鞋罩的开口。
[0015] 较佳地，该置鞋架还包括二个旋转座及二个螺栓件，所述旋转座分别位于该机台 的两相反侧部且分别供该杆件的两相反端部穿设，所述螺栓件分别穿设于所述旋转座并分 别螺设于该机台。
[0016] 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含一个设置于该机台的控制单元，该控制单元 电连接所述加热器及所述风扇。
[0017] 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含一个设置于该机台的控制单元，及数个间隔 设置于该杆件的置放段且电连接该控制单元的压杆开关。
[0018] 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含数个间隔设置于该机台的工作台面且电连接 该控制单元的光电开关。
[0019] 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含数个分别设置于所述加热空间且电连接该控 制单元的感温器。
[0020] 本实用新型的有益的效果在于：借由所述加热空间彼此不相连通且分别配有一个 风扇的设计，以在进行鞋面加热活化时，流出所述鞋模的气孔的出风量是可独立被稳定控 制，而解决现有鞋面活化机的所述鞋模的气孔的出风量不均匀的缺点。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1是一立体图，说明本实用新型多站式鞋面活化机的一个实施例；
[0022] 图2为该实施例的一立体分解图；
[0023] 图3是由图1中直线III-III所取得的剖视图；
[0024] 图4为示意图，说明该实施例的一个控制单元与数个加热器、数个感温器、数个风 扇，及数个压杆开关的电连接关系。
【具体实施方式】
[0025] 参阅图1、图2及图3,本实用新型多站式鞋面活化机的一个实施例，适用于一次供 单个或多个鞋子的鞋面（图未示）同时进行加热，以活化其中的黏着层，该多站式鞋面活化 机包含一个机台1、数个加热器2、数个感温器3、数个风扇4、数个定位单元5、一个置鞋架 6、数个压杆开关7,及一个控制单元8。
[0026] 该机台1包括一个底面11、一个与该底面11相反设置的工作台面12及数个间隔 设置于该机台1内的加热空间13。所述加热空间13分别于该工作台面12及该机台1的底 面11形成一个出风口 131及一个进风口 132。在本实施例中，所述加热空间13的数量为二 个。
[0027] 所述加热器2分别设置于所述加热空间13内。在本实施例中，所述加热器2的数 量为二个且分别为一个电热线圈。
[0028] 所述感温器3分别设置于所述加热空间13内，且分别用以对于所设置的加热空间 13进行温度感测。在本实施例中，所述感温器3的数量为二个且分别为一个具有一个位于 该加热空间13内的感温头的感温线圈。
[0029] 所述风扇4分别装设于该机台1的所述进风口 132。所述风扇4分别可将外界空 气经由所对应的加热空间13的进风口 132吹进该加热空间13内。在本实施例中，所述风 扇4的数量为二个。
[0030] 所述定位单元5分别设置于该工作台面12邻近所述出风口 131处。各定位单元 5包括一个可分离地盖设于该出风口 131的鞋模51及一个可分离地装设于该鞋模51的外 围的鞋罩52。各鞋模51具有数个间隔贯穿设置的气孔511 (见图3)。所述鞋罩52分别具 有一个朝向该机台1的前侧的开口 521。各定位单元5的鞋模51及鞋罩52的外型可依鞋 面形状而改变，以供鞋子的鞋面稳定的盖合于该鞋模51上且位于该鞋模51与该鞋罩52间 进行加热，在本实施例中，所述定位单元5的数量为二个。
[0031] 该置鞋架6装设于该机台1，且包括二个旋转座61、二个螺栓件62及一个呈U形 的杆件63。所述旋转座61分别位于该机台1的两相反侧部且分别供该杆件63的两相反端 部穿设。所述螺栓件62分别穿设于所述旋转座61并分别螺设于该机台1。当各螺栓件62 锁紧时可迫紧各旋转座61，使得穿设于所述旋转座61的该杆件63相对该机台1的位置以 及角度可被固定。该杆件63具有一个置放段631。该置放段631位于该杆件63的中间且 位于该机台1的前侧并对应所述鞋罩52的开口 521。该置鞋架6可供超过所述鞋罩52范 围的鞋面置放，让鞋面不会弯折下垂。
[0032] 所述压杆开关7间隔设置于该杆件63的置放段631且设置位置分别对应所述定 位单元5的设置位置。所述压杆开关7分别具有一个设置于该杆件63的置放段631的基 座71，及一个由该基座71朝相对应的定位单元5延伸的压杆72。在本实施例中，所述压杆 开关7的数量为二个。较佳地，所述压杆开关7也可以二个设置于该工作台面12且分别对 应所述定位单元5的光电开关进行代换。
[0033] 再参阅图4,该控制单元8设置于该机台1的前侧部，且包括一个控制面板81，及 数个设置于该控制面板81且分别对应所述加热空间13的操控组82。各操控组82电连接 对应同一个加热空间13的加热器2、感温器3、风扇4,及压杆开关7。在本实施例中，各操 控组82具有一个用以设定及显示加热时间的定时器821、一个用以设定加热温度的温度旋 钮822、一个对应工作状态的指示灯823,及一个电连接该定时器821、该温度旋钮822及该 指示灯823的微处理器824。
[0034] 在使用前，将各定位单元5的适用于鞋面形状的鞋模51与该鞋罩52装设在出风 口 131处，且调松该置鞋架6的螺栓件62、转动该旋转座61而调整该杆件63相对该机台1 的角度，并进一步调整该杆件63凸出的位置。另外，通过该定时器821及该温度旋钮822 分别设定加热时间及加热温度。
[0035] 使用时，可将一个鞋面或数个鞋面分别放入各定位单兀5的鞋模51与鞋罩52间， 由于鞋面会下压相对应的压杆开关7的压杆72,故上述压杆开关7即送出一个启动讯号至 所电连接的操控组82,而上述操控组82的微处理器824会判断此时为工作状态而开始计算 加热的时间，且同时控制开启其指示灯823和所电连接的加热器2及风扇4。上述风扇4将 外界空气经由所对应的加热空间13的进风口 132,而吹向设置于该加热空间13内的加热器 2,当风通过各加热器2时，由于该加热器2通电呈高温状态，故风可被升温而再由该加热空 间13的出风口 131流出，最后经由相对应的鞋模51的气孔511而充满在该鞋模51与相邻 的鞋罩52间，热风会活化鞋面使鞋面可后续再被成形加工。其中，各感温器3可将各加热 空间13的温度及时回馈至所对应的操控组82,而各操控组82的微处理器824依据各感温 器3所感测的温度，来控制相对应的加热器2的加热参数，以稳定该加热空间13的温度。
[0036] 综上所述，本实用新型多站式鞋面活化机借由所述加热空间13彼此不相连通且 分别配有一个风扇4的设计，以在进行鞋面加热活化时，流出所述鞋模51的气孔511的风 量是可独立被稳定控制，而解决现有鞋面活化机的各出风口风量不均匀的缺点，且相对应 各加热空间13的加热器2、感温器3、风扇4及压杆开关7是可独立操控运作，以便于对于 各鞋面不同的加热活化情形进行所述加热器2、及所述风扇4的不同参数的调控。
【权利要求】
1. 一种多站式鞋面活化机，其特征在于：多站式鞋面活化机包含一个机台、数个加热 器、数个风扇，及数个定位单元，该机台包括一个工作台面及数个间隔设置于该机台内的加 热空间，所述加热空间分别于该工作台面及该机台位于该工作台面外的外表面处形成一个 出风口及一个进风口；所述加热器分别设置于该等加热空间内；所述风扇分别装设于该机 台的所述进风口，所述风扇分别可将外界空气经由所述进风口吹进所述加热空间内；所述 定位单元分别设置于该工作台面邻近所述出风口处，各定位单元包括一个可分离地盖设于 该出风口的鞋模及一个可分离地装设于该鞋模的外围的鞋罩，各鞋模具有数个间隔设置的 气孔，所述鞋罩分别具有一个朝向该机台的同一侧的开口。
2. 根据权利要求1所述的多站式鞋面活化机，其特征在于：该多站式鞋面活化机还包 含一个装设于该机台的置鞋架，该置鞋架包括一个杆件，该杆件具有一个置放段，该置放段 位于该杆件的中间且对应所述鞋罩的开口。
3. 根据权利要求2所述的多站式鞋面活化机，其特征在于：该置鞋架还包括二个旋转 座及二个螺栓件，所述旋转座分别位于该机台的两相反侧部且分别供该杆件的两相反端部 穿设，所述螺栓件分别穿设于所述旋转座并分别螺设于该机台。
4. 根据权利要求1所述的多站式鞋面活化机，其特征在于：该多站式鞋面活化机还包 含一个设置于该机台的控制单元，该控制单元电连接所述加热器及所述风扇。
5. 根据权利要求2所述的多站式鞋面活化机，其特征在于：该多站式鞋面活化机还包 含一个设置于该机台的控制单元，及数个间隔设置于该杆件的置放段且电连接该控制单元 的压杆开关。
6. 根据权利要求4所述的多站式鞋面活化机，其特征在于：该多站式鞋面活化机还包 含数个间隔设置于该机台的工作台面且电连接该控制单元的光电开关。
7. 根据权利要求5或6所述的多站式鞋面活化机，其特征在于：该多站式鞋面活化机 还包含数个分别设置于所述加热空间且电连接该控制单元的感温器。
【文档编号】A43D25/20GK203841224SQ201420182099
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】曾厚忠 申请人:裕铭机械有限公司