与微波能一起使用的鞋类部件工具的制作方法

本文的各方面涉及与微波能一起使用的用于鞋类物品部件的工具。

背景

为了背景目的，描述了诸如鞋的示例性鞋类物品。典型的鞋包括鞋面和鞋底结构。鞋底结构进而可以包括鞋底夹层和鞋外底。虽然讨论了单独的鞋底夹层和鞋外底，但是设想的是，鞋底结构可以被形成使得鞋底夹层和鞋外底仅仅是共同形成的结构的区域。为了参考的目的，示例性鞋可以分成三个大致的区或区域：鞋前部区或鞋头区、鞋中部区和鞋跟区。鞋还包括外侧面和内侧面。当处于穿着构型(as-worn configuration)时，外侧面大体上沿着穿用者的脚的外侧面延伸。当处于穿着构型时，内侧面沿着穿用者的脚的内侧面延伸。外侧面和内侧面不意在划分鞋的具体的区域。而是，其意在表示鞋的大致区域，这些大致区域用于以下讨论的参考目的。例如，内侧面和外侧面可以在鞋头套(toe box)的相应的侧面处靠近鞋头区域会聚。类似地，设想的是，内侧面和外侧面还可以在鞋跟区的相应的侧面处会聚。因此，根据鞋设计和构造，术语内侧、外侧、鞋头、鞋跟等通常指近似的位置，且可以不是限制性的。

鞋类物品的鞋面部分通常固定至鞋底结构并且界定用于接纳脚的腔。如上文所提到的，鞋底结构可以包括鞋外底和鞋底夹层。鞋外底形成鞋底结构的接合地面的表面。鞋底夹层大致定位在鞋面和鞋外底之间。鞋外底和/或鞋底夹层可以由常规材料例如橡胶、皮革或聚合物泡沫材料(例如，聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯(ethylene-vinyl acetate))形成。鞋外底可以与鞋底夹层一体地形成，或者鞋外底可以附接至鞋底夹层的下表面。

鞋的部件诸如鞋底夹层和鞋外底可以用粘合剂结合在一起。在传统的 示例中，粘合剂可以由常规的烤箱激活，该常规的烤箱使材料的组合(例如，部件和粘合剂)加热至足以激活粘合剂的温度。然而，升高部件的温度以使粘合剂达到足够的温度可能以非期望的方式影响部件(例如变形、灼伤以及类似的)。类似地，鞋类的部件可以在暴露于传统热源的工具中形成或模制。传统热源的使用(例如，传导、辐射)可能是低效的，因为其还加热工具并且当对于正被加热的材料加热时是不加区别的。

简要概述

提供本概述以便以简化的形式引入将在以下详细描述中进一步描述的概念的精髓。本概述不旨在确定所要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不旨在用作帮助确定所要求保护的主题的范围。

各方面总体上涉及与微波能一起使用的鞋类制造工具。该工具包括第一工具部分，该第一工具部分形成工具腔的一部分，鞋类部件将放置在该工具腔中。工具还包括由微波可穿透材料形成的窗口部件。窗口部件还形成工具腔的至少一个表面。另外，窗口部件固定在周界部件内。周界部件可以由微波反射材料，诸如形成第一工具部分的材料来形成。因此，当微波能集中在窗口部件的不同位置处时，微波能可以穿过窗口部件进入工具腔。

附图的数个视图的简要描述

参考附图，以下详细描述本发明，在附图中：

图1描绘了根据本文各方面的包括第一工具部分和第二工具部分的工具的透视图；

图2描绘了根据本文各方面的图1的工具的俯视图；

图3描绘了根据本文的各方面的沿着图2的线3-3截取的工具的分解的横截面图；

图4描绘了根据本文各方面的另一示例性工具的横截面图；

图5描绘了根据本文各方面的另一示例性工具的另一横截面图；

图6描绘了根据本文各方面的用于与微波能一起使用的鞋类制造工具的示例性分解图；

图7描绘了根据本文各方面的图6的工具的分解的横截面图；

图8描绘了根据本文各方面的利用微波源在其上提供定向微波束的图1的工具；以及

图9描绘了根据本文各方面的表示了利用定向波束微波能制造鞋类物品的部件的方法的流程图。

详细描述

热量在鞋类的制造中被使用以形成部件、激活材料和/或以其它方式帮助鞋类物品的制造。例如，热量可用于激活用于把两个或更多个部件结合在一起的粘合剂。另外，热量可用于固化/激活/成形/模制泡沫材料，诸如鞋底的乙烯醋酸乙烯酯(“EVA”)部分。然而，鞋类物品中的一些部件可能不以期望的方式响应一些温度和/或暴露于热能的持续时间。因此，使用依赖传导和/或辐射的传统烤箱在一个部件处产生热能可能会对鞋类物品的一个或更多个相关部件产生不利影响。在一些示例中，该非有意的影响在制造鞋类物品期间可能限制热能的潜在应用并且反而引起制造过程依赖于不那么有效、更昂贵的和/或更慢的过程。

具体地，设想的是，意在利用热激活粘合剂层与橡胶鞋外底部件结合的EVA鞋底夹层部件当激活其间的热激活粘合剂时可能经历因应用来自传统的烤箱或热源的热能而产生的不利影响。粘合剂激活(例如，熔化、软化、塑化、粘附以及类似的)的温度可以是引起EVA形变或以其它方式改变EVA部件的特性的温度，使得对于在鞋类物品中的使用是不充分的。例如，在该示例中，泡沫EVA的胶料和/或密度可以改变，甚至轻微地，通过暴露于意在结合鞋底夹层与鞋外底的粘合剂激活热(adhesive-activating heat)。

在由传统热源施加的热量依赖于传导和/或辐射从而在部件处获得期 望的热能的另外的示例中，可以改善使用传统的热产生装置的泡沫部件的模制。例如，除了实际的泡沫部件之外，用于模制泡沫部件(例如，基于EVA的部件)的工具(例如，模具)可能需要被加热，以便将热能从来自模具腔的外部的能量源传递(传导)到泡沫部件。因此，能量施加到模具本身，与直接施加到预期目标材料(在模具腔内的鞋类物品)相反。这种热量的间接施加可能使过程减慢、引入低效的能量传递、以及如果例如工具需要在随后的使用之前冷却的话可能引入额外的延迟。设想了另外的生产场景，其中热的传统传导和/或辐射源可以用使用多部分式工具的定向微波束应用代替，该多部分式工具具有形成该工具的可穿透和反射微波材料。

这样，本文设想的是，具有定向波束的微波能可用于在鞋类物品的一个或多个部件中产生热能。例如，设想的是，部件在其中放置成接纳微波能的工具由至少两种不同的材料形成。第一材料可以是金属的，诸如铝，该金属对反射微波能是有效的。形成工具的第二材料是更多微波可穿透的材料，诸如聚四氟乙烯(例如，TEFLON)、石英、液体硅橡胶、玻璃环氧层板(例如，G10)以及类似物。在示例性方面，第一材料接触工具腔中的部件并且第二材料接触工具腔中的部件。微波能的聚焦波束，诸如高斯波束在第二材料处施加到工具，使得微波能的聚焦波束能够穿过第二材料进入具有部件的工具腔。设想的是，在微波束与第二材料相互作用之前，一个或更多个反射器改变微波束的位置。聚焦微波束的该定位允许微波能可控地施加到部件，而不依赖于工具腔内的能量的内部反射。此外，设想的是，形成工具的窗口部件的第二材料可大体上跨过面向窗口部件的部件的表面延伸。部件的对第二材料的该明显的暴露与在工具的一位置处的端口或另外的孔口形成对比，该端口或另外的孔口允许微波能进入金属工具腔但然后依赖于工具腔内的内部反射以把微波能分布到部件的远离小进入端口/开口的表面。

微波能由电磁辐射形成。微波可具有范围从一米至一毫米的波长。微波可以在300MHz(1米波长)至300GHz(1毫米波长)之间的频率。微波能可以基于许多因子(例如，功率、频率、接近度、波束形状)与材料 相互作用以引起称为介电加热的热能产生。根据材料和因子，可实现不同程度的介电加热。例如，每个材料均具有介电值，该介电值提供关于将基于微波能的因子识别的反应的程度/类型。例如，第一材料可以大体上反射以第一组因子的微波能，第二材料可以大体上对以相同的第一组因子的微波能是可透过的，并且第三材料可以使用介电加热将微波能转换成热能。换句话说，第一材料可反射微波能、第二材料可允许微波能穿过、以及第三材料用相同的微波能变热。这种现象在传统的厨房微波炉中是明显的，其中第一材料形成微波炉的表面以在内部室周围反射微波能，第二材料可以是“微波安全”盘，该盘与容纳在其中的食物相比大体上不对微波能作出反应，该食物是作出反应且被加热的第三材料。

在示例性方面，微波能可以由各种源形成，诸如磁控管、回旋振荡管、速调管和行波管。微波能可以呈未成形的波束的形式，该未成形的波束依赖于随机漫反射以跨过给定的体积(诸如工具腔)传播。波束还可以是定向的波束，其中该波束诸如穿过可定位的反射器定位在特定的位置，以用于施加波束。本文设想的微波能模式的示例是定向的高斯波束，诸如TE00和/或TEM00高斯波束模式。在该示例中，诸如回旋振荡管或速调管的微波源的输出是高斯波束，该高斯波束在微波能进入模具腔之前可以由一个或多个反射器反射或可以不由一个或多个反射器反射，如下文将讨论的。设想的是，微波能可以以区域覆盖的样式光栅式地、条带式地或以其它方式分布从而以有组织的方式分配能量。

高斯波束是电磁辐射的波束，该电磁辐射的横向电场和强度(辐照度)分布近似高斯函数。微波源可发射近似于高斯分布的微波能的波束，在该情况下，微波源可以说是按照基础横向模式(fundamental transverse mode)或“TEM00模式”操作。描述了高斯波束的数学函数是亥姆霍兹方程的近轴形式的一个解决方案。呈高斯函数的形式的解决方案表示了波束的电场的复振幅。电场和磁场一起以电磁波传播。横向电磁(TEM)模式在传播的方向上既不具有电场又不具有磁场。横向电(TE)模式在传播的方向上不具有电场。这些有时称为H模式，因为沿着传播方向仅有磁场。设想了可替代的高斯波束模式并且来自高斯波束的可替代的波束结构可以在本 文的各方面应用。然而，在本文的示例性方面，高斯波束提供微波能的聚焦波束。

另外，设想的是，在示例性方面，本文所使用的微波能可以在特定的频率范围内。例如，能量的范围可以从10GHz至90GHz。在另外的示例性方面，例如，微波能可具有在23GHz至90GHz范围内的频率。设想的是，任何微波或甚至射频(RF)可以在本文的示例性方面中应用。

这样，设想的是，可变的或相对恒定的频率的微波能施加到包括第一材料(例如，铝)和第二材料(例如聚四氟乙烯)的工具以介电地加热容纳在工具中的鞋类物品的一个或更多个部件。在该示例中，第二材料形成工具的窗口部件。窗口部件比第一材料对微波能是更加可穿透的。相反，第一材料比第二材料对微波能是更加反射的。在示例性方面，第一材料和第二材料两者均形成工具腔的接触表面，鞋类物品部件接触该接触表面。另外设想的是，在工具外部的一个或更多个反射器引导聚焦的微波能量束穿过由第二材料形成的连续的窗口部分的不同位置。在示例性方面，通过把聚焦的微波能量束引导到多个位置，微波能以可控的和按计划的方式传递到鞋类物品部件，这允许可变的和按计划的量的微波能施加在具体的位置。

转向图1，其描绘了根据本文各方面的包括第一工具部分102和第二工具部分的工具100的透视图。在该示例中，第二工具部分包括周界部件104和窗口部件106。然而，如下文将参考图6和图7阐述和讨论的，第一工具部分和/或第二工具部分可包括另外的(或较少的)不同的部件。例如，设想的是，第二工具部分可包括中间板，该中间板定位在第一工具部分和第二工具部分的另一部分(例如，窗口部件106)之间。在示例性方面，用于工具部分中的一个或更多个的多部分式结构可有助于工具对复杂几何结构的需求和/或允许工具部分的更加便宜的加工/制造。

为了阐述的目的，工具100被简化。例如，窗口部件106被描绘成直线形状；然而设想的是，在示例性方面窗口部件106具有类似于待保持在工具100腔内的鞋类物品部件的面层表面(facing surface)的轮廓形状。相似地，当在下文讨论图2至图5时，为了讨论的目的，各个表面、腔、 开口以及类似物的描绘被简化。但是设想的是，这些特征中的任何一个可以是任何大小、形状和/或构型以实现本文提供的各方面。例如，更复杂但非限制性的构型的示例将在下文在图6和图7中描绘。

在示例性方面，第一工具部分和工具的其它部分设想成由反射微波能的材料形成。例如，第一工具部分可以由金属材料制成。铝、铁、钢、铜、黄铜以及其它合金和金属设想为反射微波的材料。例如，设想的是，在示例性方面，周界部件104由与第一工具部分102相同类型的材料形成。因为当能量不被反射材料吸收时，微波能最低限度地加热反射材料，所以微波能反射材料的使用允许工具在使用期间保持是冷的(或较冷的)。另外，在铝作为反射材料的示例中，铝提供稳固且有效的工具材料。

相反地，窗口部件106设想成由微波能可穿透材料形成。微波可穿透材料与微波反射材料相对。因此，设想的是，在示例性方面微波能可穿透材料可提供一些微波能的吸收，但通常比包含在工具腔中的材料对微波能较少响应。此外，在示例性方面微波能可穿透材料相对于形成第一工具部分102的第一材料是可穿透的。微波穿透材料包括但不限于，聚四氟乙烯(例如，TEFLON)、液体硅橡胶、石英、玻璃环氧层板(例如，G10)以及具有相似介电性质的其它材料。在示例性方面，玻璃环氧层板可以包括结合无卤环氧树脂的玻璃纤维织物，以形成充当本文在上下文中提供的微波能可穿透材料的材料。

转向图2，其描绘了根据本文各方面的图1的工具100的俯视图。具体地，腔边缘由虚线200描绘。如图3中描绘的腔边缘是工具腔被界定之处。例如，区域204表示延伸到工具腔中的周界部件104的一部分。区域202表示在下面的工具部分(诸如，在工具100的示例中的第一工具部分)的一部分上方延伸的周界部件104的一部分。

设想的是，区域204遮挡了工具腔的一部分而免受自上向下施加的微波能。例如，如果工具腔大体上填充有鞋类物品部件，从图2的俯视透视图看鞋类部件的一部分被区域204遮挡。设想的是，区域204从腔边缘(例如，图2中的虚线200)延伸小于10厘米。在示例性方面，区域204从腔边缘延伸10毫米或更少。在一个方面，从腔边缘延伸的长度由热能的从 鞋类部件到鞋类部件的被周界部件104遮挡区域的传导的局限性约束。例如，如果期望的微波束施加到工具100使得微波束仅指向微波可穿透材料，则鞋类部件的在区域204处由周界部件104遮挡的一部分将不直接暴露于微波束。因此，在示例性方面，为了实现遮挡部分处的鞋类部件的期望的加热，热能将从周围的暴露于微波能的材料传导。在示例中，材料传导性越弱，区域204从工具腔边缘延伸就越少。因此，在示例中，预期放置在工具腔中的材料(例如，EVA、橡胶、热熔粘合剂)允许区域204从工具腔边缘延伸10cm或更少以达到材料的所需温度。

虽然，先前的示例集中于距离以界定可以由区域204(例如，非微波可穿透材料)遮挡的部分的量，但是进一步设想的是，阻挡的量(或相反地穿透的量)可根据暴露于窗口106的或由区域204遮挡的部分表面区域面积的百分比来确定和描述。例如，对于示例性材料(例如，EVA)，区域204可遮挡暴露于微波能的部分表面的表面面积的10％或更少。换句话说，窗口106覆盖工具100内的部分的整个面积的90％或更多。还为了陈述以上概念缺少该部分的可选的方式，设想的是，窗口106覆盖内部模具表面(例如，下文讨论的内表面314)的至少90％。在示例性方面中，具有90％或更多的覆盖范围提供了对定向微波能(例如，高斯波束)的充分的暴露以由微波能在待形成于工具中的部件/部分上产生所需要的效果。这与提供不到90％覆盖范围的窗口形成对照，提供不到90％覆盖范围的窗口将需要施加过量的能量以在部分/部件的遮挡部分附近实现预期的结果。另外，如果窗口小于部分的表面面积的90％的覆盖范围，当在遮挡部分附近避免过度施加微波能时，部分的遮挡部分在期望的水平上可能不受影响(例如，未固化)。这样，在示例中，为部分提供90％或更多覆盖范围的窗口在制造中提供益处，这些益处可能不能由提供20％或更少的微波能穿透性的仅一个端口开口提供。设想的是，微波能可穿透窗口的表面面积覆盖范围百分比在各方面可以是80％、85％、90％、92.5％、95％、97.5％、99％和/或100％以实现容差范围内的结果。

转向图3，图3描绘了根据本文的各方面的沿着图2的线3-3截取的工具100的分解的横截面图。如所描绘的，窗口部件106具有顶表面302 和相对的底表面304。周界部件104具有顶表面306和相对的底表面308。第一工具部分102具有工具腔侧表面310和312以及工具腔内表面314。

如所描绘的，周界部件104包括窗口开口，该窗口开口延伸穿过顶表面306和底表面308。在示例性方面，窗口部件106延伸穿过窗口开口，使得窗口底表面304，在示例性方面中，如果没有延伸超过的话，至少与周界部件104底表面308齐平。如下文将讨论的，在示例性方面，窗口底表面304形成工具腔的内表面，诸如与内表面314相对的工具腔的内表面。在示例性方面，侧表面310和312、内表面314、区域204中的周界底表面308、以及窗口底表面304形成工具腔的表面。在示例性方面，工具腔表面是用于待插入的鞋类部件的接触表面。换句话说，在示例性方面，设想的是，鞋类部件接触窗口底表面304、内表面314、侧表面310和312、以及周界底表面308。设想的是，在示例性方面，接触表面充当鞋类部件的形成和/或模制表面。例如，立体元件(例如，突出部、凹部、成形件)可通过工具以及特别是接触表面形成到鞋类部件中。

如在图1至图3中描绘的，在示例性方面，窗口部件106形成工具腔表面的大部分，诸如顶表面。包括窗口部件的表面可在工具内选定以提供鞋类部件的最大的表面面积和/或微波能透过的材料的最小厚度。例如，参考通常的鞋类鞋底，鞋底的顶表面(例如，鞋床表面)或鞋底的底表面(例如，接触地面的表面)提供比在侧壁(例如，在顶表面和底表面之间延伸的表面)处可以达到的更大的表面面积。因此，窗口部件可在工具中选定以允许可穿透材料形成工具的相对于选定的鞋类部件表面(例如，顶表面或底表面)的一部分。部件的从微波透过表面至相对的表面的距离还可以通过相对于最小距离选择窗口部件的位置来最小化。在传统的鞋底的示例中，顶表面和底表面之间的距离小于内侧侧壁和外侧侧壁之间的距离。通过最大化表面面积和最小化材料的待由微波能透过的深度，可实现较小的功率、较快的微波能施加以及不同的微波波长。此外，在示例性方面，可以避免较少的灼伤、热点区以及施加微波能的其它非预期的结果。

转向图4，其描绘了根据本文各方面的另一示例性工具的横截面图。图4的工具与图3的工具相似，除了窗口部件107具有凹进顶表面302的 凹部分400外。可形成凹部分400以减小用于形成窗口部件107的材料(例如，微波可穿透材料)的体积。由凹部分400或其它体积减小部分产生的体积上的减小可通过限制窗口部件材料的体积而减小整个工具的重量。窗口部件107的体积减小还可以促进微波能在透过鞋类部件前穿过的材料的量的最小化。因此，在示例性方面，即使形成窗口部件107的微波可穿透材料与微波能发生作用，甚至轻微地发生作用，对微波能的干涉可被降低以在微波能利用方面实现效率。

转向图5，其描绘了根据本文各方面的另一示例性工具的剖视图。图5的工具与图3的工具相似，除了窗口部件109具有与周界部件105接合的凸缘外。周界部件105描绘成具有凹部分，窗口部件109定位到该凹部分中。图5显示了部件的各种构型可被实施以实现本文的各方面。例如，当窗口部件充当用于工具腔内的一个或更多个鞋类部件的部分接触表面时，凹部分、凸缘以及类似物的使用允许工具调节，以用于不同的部件大小、构型以及类似的。

转向图6，其描绘了根据本文各方面的用于与微波能一起使用的鞋类工具600的示例性分解图。该工具包括第一工具部分608和第二工具部分。图6的第二工具部分包括窗口部件602、周界部件604和中间板606。与图1至图3的工具100不同，工具600具有多部分式反射微波的第二工具部分。

窗口部件602包括凹部612、凸缘610和底表面614。凹部612从顶表面朝着底表面614延伸而没有延伸穿过底表面614。如之前讨论的，凹部可减小材料的重量和/或微波吸收率，甚至减少微波可穿透材料。凸缘610提供对齐和联接特征以将窗口部件602永久地或暂时地联接到周界部件604。在示例性方面，底表面614提供形成于工具600中的工具腔的部分接触表面。

周界部件604包括凸缘腔616和周界腔618。凸缘腔616构造成接纳窗口部件602的凸缘610。在示例性方面，凸缘610凹入到凸缘腔616中，使得工具600的齐平的顶表面由凸缘610和周界部件604的顶表面形成。在示例性方面，周界部件604为窗口部件602提供结构支撑和回弹性。在 示例性方面，设想的是，周界部件604由铣削的和/或加工的铝形成。在示例性方面，形成凸缘腔616的结构与工具600的另一部分(诸如第一工具部分608)一起充当密封件。例如，凸缘腔616的结构可穿过中间板606延伸到适合于与另一部分形成模具接缝的位置，该另一部分可以是中间板606和/或第一工具部分608。

在示例性方面，中间板606包括中间板腔622和侧壁620。侧壁620提供由中间板腔622和第一工具部分608形成的工具腔的部分接触表面。例如，侧壁620可界定工具腔的与窗口底表面614和第一工具部分608的底表面624相连的部分。在示例性方面，中间板606由金属材料形成，诸如铝，该金属材料反射微波能。

设想的是，在可选的方面中，周界部件604和中间板606可以是单独的部分。然而，在图6中提供的示例中，周界部件604和中间板606是明显不同的部分。在示例性方面，在工具600中隔开各部分可允许以比由充当周界部件和中间板两者的单一的部件形成复杂的曲线结构更经济和/或有效的方式更容易地加工/制造复杂的曲线结构。

第一工具部分608包括底表面624。底表面624形成工具600的工具腔的表面。底表面624为工具腔的部分接触表面。在示例性方面，第一工具部分608由诸如金属材料的微波反射材料形成。进一步设想的是，第一工具部分608由铸铝和/或加工铝形成。

在示例性方面，第一工具部分608还包括立体元件。例如，第一工具部分608可形成鞋类部件中的一个或更多个特征，该一个或更多个特征在工具腔内经受微波能。在示例性方面，以该示例为基础，设想的是，EVA鞋底部分放置在工具600中，使得由施加微波能产生的介电热导致一个或多个立体特征(例如，附着摩擦力元件、铰链元件、凹部、突出部)在EVA鞋底部分中由立体元件626形成。

虽然，工具腔的特定的构型、形状和大小在工具600中形成，但是设想的是，任何结构可以在本文设想的各方面中使用。此外，设想的是，任何数量的分立部件可形成工具。两个或更多个窗口部分可以在本文的各方面中实施。由反射微波能材料形成的两个或更多个部件可形成第二工具部 分。两个或更多个部件可形成第一工具部分608。在示例性方面，工具可以由窗口部件和第一工具部分单独地形成。因此，设想的是，部件的任何组合可用于实现用于使微波能暴露于鞋类部件的工具。

转向图7，其描绘了根据本文各方面的图6的工具600的分解横截面图。如所描绘的，窗口部件602嵌套在周界部件604内。窗口部件602具有减小的材料体积，使得顶表面613在凸缘610的下方延伸以形成凹部612。此外，如在图7中可以看到的，中间板606的侧壁620形成工具腔的部分接触表面。因此，工具600的工具腔大体上由窗口部件602的底表面614、中间板606的侧壁620以及第一工具部分608的底表面624界定。

转向图8，其描绘了根据本文各方面的利用提供定向微波束的微波源800的图1的工具100。如之前提供的，微波源800可以是回旋振荡管、速调管和/或行波管。微波能量束被描绘为从微波源800至窗口部件106放射的波束802。在示例性方面，微波源800是自由空间微波源，该自由空间微波源使微波能穿过开放的空间连通到工具100并且至少对于一定距离而言不被导向器或其它物理外壳结构限制。换句话说，设想微波源800不沿着波束802的路径与工具100物理联接。自由空间布置结构可允许重新定位波束802而不受外壳结构，诸如波导器的干涉。虽然，为波束802描绘了直接路径，但是设想的是，一个或多个反射部件，诸如微波镜，定位在微波源800和工具100之间。干涉反射部件可以有效地在第一位置处并且然后在第二位置使微波能定向以实现，诸如示例性描绘的样式804的施加样式。在示例性方面，设想的是，任何样式可被实施以在工具100和设置在其中的鞋类部件上实现微波能的所需要的覆盖范围。样式804本质上是说明性的而非限制性的。

图9描绘了根据本文各方面的表示了利用定向波束微波能制造鞋类物品的部件的方法的流程图900。在方框902中，将第一鞋类部件插入到工具的工具腔中，该工具诸如为了说明目的本文中提供的工具100或600。第一鞋类部件可以是任何部件，诸如鞋底夹层、鞋外底、鞋内底和/或鞋面。

在方框904中，其是可选的，将第二鞋类部件插入到工具腔中。例如，设想的是，第一鞋类部件和第二鞋类部件分别形成鞋底的至少一部分，诸 如鞋底夹层和鞋外底。关于可选的方框904进一步设想的是，粘合剂材料(例如，热激活粘合剂)还可以包含在工具腔内，诸如在第一鞋类部件和第二鞋类部件之间。在示例性方面，粘合剂材料可具有比第一(和可选的第二)鞋类部件大的介电加热反应。在示例性方面，该较大的介电加热反应允许粘合剂加热而不导致鞋类部件的可能的变形。

在方框906中，微波能在第一位置处定向到在第一鞋类部件处的工具腔中。如之前提供的，在示例性方面，微波能的定向可通过反射系统来实现，该反射系统有效地把微波能导引到确定的位置处。

在方框908中，微波能定向到不同于第一位置的第二位置，进入在第一鞋类部件处的工具腔中。通过改变微波能的施加位置，确定量的微波能可在鞋类部件的已知的位置处施加到鞋类部件。

根据前面所述，将看出的是，本发明是一个很好地适合于实现上文陈述的所有目标和目的连同明显的并且是结构固有的其它优点的发明。虽然本文的各方面具体地涉及鞋类物品的制造，但是设想的是，本文提供的概念与其它产品和工业有关。例如，航空、汽车、医疗器材并且其它领域可应用本文提供的概念。在示例性方面，设想的是，如本文设想的与微波能一起使用的制造工具和相关的方法可以被实施以形成在汽车、飞机、船、运动器材、保护器材、医疗设备/器材、家具、建筑材料、通讯器材、电子产品以及类似物中使用的部件。

示例性多项从属权利要求的文字在下文提供。示例性权利要求可以包括术语“中的任何项(any of)”。其旨在“中的任何项”包括权利要求的任何组合，包括两个或更多个。此外，“中的任何项”还可以理解为“中的任一项(any one of)”。

将理解的是，某些特征和子组合具有实用性并且可被采用而不需参考其它特征和子组合。这是权利要求预期的并且在权利要求的范围内。

由于多种可能的实施方案可以构成本发明，而不脱离其范围，因此应理解的是，本文陈述的或附图中示出的所有内容应被理解为是例证性的并且不应以限制性意义来理解。