饮料容器以及从饮料容器倾倒液体的方法与流程

本发明大体上涉及一种饮料容器，且更具体来说涉及一种具有360°倾倒喷口的旅行用饮料容器。

背景技术：

例如瓶子、保温瓶等的便携式饮料容器通常由希望临时存放饮料(例如，水、咖啡、茶或其它液体)且接着在随后的时间饮用饮料的人使用。此类便携式饮料容器通常缺少经导向或经引导倾倒特征且实情为仅仅依赖于容器的上缘或口部来随着饮料倾倒而引导或导向饮料流。因此，对于饮用者来说使用此类便携式饮料容器可具有挑战性，尤其在需要控制倾倒的环境下。

技术实现要素：

下文呈现本发明的简化概要以提供对本发明的饮料容器以及从饮料容器倾倒液体的方法的基本理解。

在一个实施例中，揭示一种饮料容器。所述饮料容器包括：容器主体，其界定开口且具有内部容积；及360°倾倒喷口组合件，其可移除地耦合到所述容器主体，所述倾倒喷口组合件提供对所述内部容积的接达且具有敞开定向及封闭定向，所述倾倒喷口组合件包括外部插塞及至少部分接纳在所述外部插塞内的内部插塞，所述外部插塞可移除地耦合到所述容器主体；且所述内部插塞可沿纵向容器主体轴线垂直地移位且可移除地耦合到所述外部插塞。

在另一实施例中，揭示一种从饮料容器倾倒液体的方法。所述方法包括：提供饮料容器，所述饮料容器包括界定开口且具有内部容积的容器主体及可移除地耦合到所述容器主体的360°倾倒喷口组合件，所述倾倒喷口组合件提供对所述内部容积的接达且具有敞开定向及封闭定向，所述倾倒喷口组合件包括外部插塞及至少部分接纳在所述外部插塞内的内部插塞，所述外部插塞可移除地耦合到所述容器主体，且所述内部插塞可沿纵向容器主体轴线垂直地移位且可移除地耦合到所述外部插塞；将所述倾倒喷口组合件定位在所述敞开定向中；及从所述饮料容器倾倒液体。

附图说明

参考结合附图进行的以下描述可最佳地理解本发明，其中：

图1是各自具有根据本发明的360°倾倒喷口的两个饮料容器的透视图。

图2是具有根据本发明的360°倾倒喷口的饮料容器的俯视透视图。

图3是图2的饮料容器的横截面正视图。

图4是根据本发明的360°倾倒喷口组合件的一个实施例的正视图，所述360°倾倒喷口组合件包含外部插塞及内部插塞。

图5是根据本发明的外部插塞的俯视透视图。

图6是图5的外部插塞的前视横截面图。

图7是根据本发明的内部插塞的俯视透视图。

图8是根据本发明的饮料容器的前视部分横截面图，所述前视部分横截面图说明处于封闭(或密封)定向的360°倾倒喷口。

图9是图8中所示的饮料容器的前视部分横截面图，所述前视部分横截面图说明处于敞开(或倾倒)定向的360°倾倒喷口。

具体实施方式

虽然根据本发明的饮料容器容许呈许多不同形式的实施例，但是在理解本发明应被视为本发明的原理的例证且因此不旨在将本发明的广义方面限制为所说明的特定实施例的情况下，图式中示出且本文中将详细地描述根据本发明的优选实施例。

本文中揭示了一种具具有敞开(或倾倒)及封闭(或密封)定向的360°倾倒喷口组合件的饮料容器。本文中揭示的360°倾倒喷口组合件提供促进容易且受控的倾倒(当处于敞开定向时)且防止溢出(当处于封闭定向时)的导向流动路径。因为本文中揭示的360°倾倒喷口组合件提供完全包围容器中的开口的导向流动路径，所以饮用者可拿起饮料容器并从饮料容器倾倒饮料(当倾倒喷口组合件处于敞开定向时)而无需首先将饮料容器布置在特定定向。此外，可易于实现饮料容器的彻底清洗，这是因为倾倒喷口组合件可移除地耦合到饮料容器主体且倾倒喷口组合件的内部插塞可移除地耦合到倾倒喷口组合件的外部插塞，使得协同地为从容器中倾倒提供导向流动路径的内部及外部插塞组件均可彼此分离且可与容器主体分离且因此在清洗期间不会妨碍彼此。

现在参考诸图且具体参考图1及2，示出了大体上包括容器主体12、外部杯状组合件14及倾倒喷口组合件16的饮料容器10。容器主体12界定提供对内部容积的接达的开口13。容器主体12大体上具有在平行于容器主体12的长度的纵向方向上延伸穿过容器主体12的中心的纵向容器主体轴线15。如图3中所示，容器主体12是双壁容器，但是也预期到单壁容器。容器主体12的双壁是有用的在于，双壁可包含隔热材料(例如壁之间的泡沫或真空)以改进饮料容器10的隔热性能。如所说明，容器主体12进一步包含喷口端20处的外螺纹18，其配接外部杯状组合件14的内表面上的对应内螺纹(未示出)以将外部杯状组合件14可移除地耦合到容器主体12。容器主体12的喷口端20还具有其内表面上的内螺纹24，其配接倾倒喷口组合件16上的对应外螺纹26以将倾倒喷口组合件16可移除地耦合到容器主体12(又参见图3及8)。外部杯状组合件14可在喷口组合件16可移除地耦合到容器主体之后可移除地耦合到容器主体12，即，一旦喷口组合件16已耦合到容器主体12，外部杯状组合件14便可被安装在喷口组合件16上方且耦合到容器主体。容器主体12可由包含(但不限于)金属、塑料及其组合的各种材料制成。不锈钢及铝是制造容器主体12的典型材料。

如图4到9中所示，倾倒喷口组合件16包括外部插塞30及内部插塞32。倾倒喷口组合件16在外部插塞30的第一端36(第一端36大体上对应于外部插塞30的顶部部分)处具有环形倾倒喷口34。在所说明的实施例中，环形倾倒喷口34是由外部插塞30的向外展开的内壁部分提供，其中向外展开的内壁部分终止于环形倾倒喷口34的边缘37处。环形倾倒喷口34还可由截头圆锥体或另一合适成形的环形壁部分提供。当倾倒喷口组合件16耦合到容器主体12时，环形倾倒喷口34延伸超出容器主体12的开口13的顶表面。外部插塞30及内部插塞32可由包含(但不限于)金属、塑料及其组合的各种材料制成。通常，外部插塞30及内部插塞32由例如聚丙烯、聚乙烯等的热塑性材料制成。

如图5中所示，外部插塞30大体上为圆柱形。外部插塞30具有朝其第二端38(第二端38大体上对应于外部插塞30的底部部分)的外螺纹26。如上文所解释，外螺纹26辅助将倾倒喷口组合件16可移除地耦合到容器主体12。外部插塞30还具有邻近于第一端36的外肋40以辅助将倾倒喷口组合件16装在容器主体12上。外部插塞30的中心开口35大体上是由环形倾倒喷口34的边缘37界定。在使用中，当内部插塞32如图3、8及9中所示般耦合到外部插塞30时，内部插塞32部分安置在外部插塞30的中心开口35中。如图6及7中所示，外部插塞30的内表面含有内螺纹42，其配接内部插塞32上的对应螺纹53以将内部插塞32可移除地耦合到外部插塞30(又参见图8及9)。内部插塞32与外部插塞30之间的螺纹式啮合允许内部插塞32可沿纵向容器主体轴线15在外部插塞30内垂直移位且由此为饮料容器主体12形成能够如下文进一步详细描述般在敞开(或倾倒)定向与封闭(或密封)定向之间移动的密封盖子。螺纹式啮合还可将施加于内部插塞32的扭矩转化为能够使向内径向可偏转保持部件62朝中心纵向轴线15径向地向内偏转的径向分量。

密封壁44邻近于第二端或底端38安置在外部插塞30的内表面上以当倾倒喷口组合件16处于封闭定向时将内部插塞32密封到外部插塞30。如图6中最佳地所示，在所说明的实施例中，密封壁44是由向内展开的内部密封壁提供(即，当喷口组合件16耦合到容器主体12时，朝中心纵向轴线15向内展开)。密封壁44还可由邻近于外部插塞30的第二端38的截头圆锥体或另一合适成形的密封壁提供。如所说明，密封壁44的顶部锥形部分在第二端38的底表面39远端，且密封壁44的底部向内展开部分靠近第二端38的底表面39。外部插塞密封件46(参见图6)靠近外部插塞30的底表面39被装在外部插塞30的外表面上的密封座圈48中以当倾倒喷口组合件16处于封闭定向时辅助将倾倒喷口组合件16密封到容器主体12。外部插塞密封件46可由弹性密封材料制成。

如图7及8中最佳地所示，内部插塞32优选地包括可为连接在一起的分离组件或其可为整体的内部插塞顶部部分50及内部插塞主体52。内部插塞32还可在其内核中具有隔热材料54(例如泡沫)以对内部插塞32提供额外隔热性质。

在一个实施例中，内部插塞32具有两个密封件，第一密封件是靠近其底表面57安置在内部插塞32的外表面上的内部插塞密封件56。如下文进一步详细描述，当内部插塞32处于封闭定向时，内部插塞密封件56大体上密封内部插塞32与外部插塞30之间的区域，由此防止饮料容器10的非所需流体流(例如，防止饮料意外地溢出等)。在示范性实施例中，内部插塞密封件56是由弹性密封材料制成。

内部插塞32的第二密封件是剩余密封件60，其大体上驻留在内部插塞32的顶部部分50与主体52之间的接头处。剩余密封件60可由与内部插塞主体52相同的材料制成，或可由弹性密封材料制成(如同内部插塞密封件56一般)。在图7中所示的实施例中，剩余密封件60是由向外展开(即，远离内部插塞32的外表面)的环形密封件提供。剩余密封件60还可由截头圆锥体或另一合适成形的密封件提供。如所说明，剩余密封件60的顶部展开部分靠近内部插塞32的顶部部分50且底部锥形部分距顶部部分50为远的。各种弹性材料可用于制造外部插塞密封件46、内部插塞密封件56及剩余密封件60，所述材料包含(但不限于)硅树脂、橡胶及热塑性弹性体。

一般来说，如图7中最佳地所示，两组或更多组部分螺纹53提供在内部插塞32的外表面上。一或多个通道部分55也提供在内部插塞32的外表面上，所述一或多个通道部分55安置在承载第一及第二组部分螺纹53的部分之间。通道部分55至少相对于承载部分螺纹53的内部插塞32的部分凹陷。内部插塞32还包含一或多个保持部件62从而防止内部插塞32与外部插塞30的非所要/意外分离及/或在倾倒喷口组合件16敞开时向饮用者提供肯定指示：喷口组合件16处于允许倾倒的完全敞开定向。

如图4、7及8中所示，多个保持部件62大体上从内部插塞主体52的底部延伸或凸出。在一个实施例中，存在两个保持部件或弹簧臂62，其各自具有止挡壁64从而将内部插塞32保持在外部插塞30内。如图所示，当内部插塞32移动到其完全敞开或倾倒定向时，保持部件62啮合外部插塞30的内表面上的止挡肋66。在一个实施例中，参考图6、8及9，止挡肋66是由外部插塞32的内表面上靠近其底表面的圆周止挡肋提供。例如在施加扭矩于内部插塞之后，保持部件62便可向内径向地偏转，如下文进一步详细地解释。

在使用中且参考图8及9，外部插塞30及内部插塞32一起提供倾倒喷口组合件16且形成用于饮料容器主体12的能够在敞开(或倾倒)定向与封闭(或密封)定向之间移动的密封盖子。图8说明处于封闭定向的倾倒喷口组合件16且图9说明处于敞开定向的倾倒喷口组合件16。在两个定向中，倾倒喷口组合件16的内部插塞32及外部插塞30两者耦合到容器主体12。在两个定向中，内部插塞32以旋转方式接纳在外部插塞30的中心开口35内，使得内部插塞32部分安置在外部插塞30的中心开口35中。外部插塞30扭转或旋转到饮料容器主体12的中心开口13中以将外部插塞30耦合到饮料容器主体12。在将外部插塞30耦合到容器主体12之后，内部插塞32已经或可随后旋转到外部插塞30中，且由此部分安置在外部插塞30内并耦合到外部插塞30。

如图8中所示，当倾倒喷口组合件16在倾倒喷口组合件16上的外螺纹26及容器主体12的对应内螺纹24配接使得进一步啮合不可能而完全耦合到容器主体12时，外部插塞密封件46密封容器主体12的内表面。再次参考图8，当外部插塞30的内表面上的螺纹42与内部插塞32的外表面上的对应多组螺纹53配接时，内部插塞32耦合到外部插塞30。当内部插塞32处于封闭定向时，其耦合到外部插塞30，使得进一步啮合不可能，如图8中所示。在封闭定向中，外部插塞30的密封壁44被放置成与内部插塞32的内部插塞密封件56密封啮合，使得来自容器主体12的流体无法流入插塞组合件16中。在封闭定向中，饮料容器10被密封或封闭，这是因为朝内部插塞主体52的底端58定位的内部插塞密封件56密封外部插塞30的向内展开的密封壁44。因此，封闭定向可防止液体从饮料容器10中溢出或倾倒出。

剩余密封件60还可啮合并密封外部插塞30的内表面，且由此当内部插塞32定位在图8中所示的封闭定向时提供辅助密封相互作用。因此，剩余密封件60可防止液体从喷口组合件16中流出，这可超出了归功于内部插塞密封件56密封外部插塞30的向内展开的密封壁44的第一密封相互作用。此外，因为剩余密封件60可基本上截留剩余密封件60与内部插塞密封件56之间的空气，所以其可增强饮料容器10中所含的饮料的隔热。

为了从容器12中释放液体且将倾倒喷口组合件16放置于图9中所示的敞开定向中，图8中所示的饮料容器的内部插塞32旋转，从而使内部插塞32基于内部插塞32与外部插塞30之间的螺纹式连接而垂直移位且稍微向上移动(远离容器主体12)。由于内部插塞32垂直地移位，因此内部插塞密封件56及剩余密封件60不再与外部插塞密封壁44及倾倒喷口34密封啮合。如图所示，安置在内部插塞32的外表面上的内部插塞密封件56与外部插塞密封壁44分离以在外部插塞30的内壁与内部插塞32的外表面之间提供环形环流动路径61，所述环形环流动路径61与饮料容器10的内部容积流体连通。环形环入口流动路径61准许流体进入且最终流出倾倒喷口组合件16。在敞开定向中，液体可从环形环流动路径61行进通过界定在内部插塞32的通道部分55与外部插塞30的内表面之间的流动路径(图中未示)且最终流出由内部插塞剩余密封件60及环形倾倒喷口34界定的流动路径70。液体接着可通过在内部插塞32的外壁与外部插塞30的内壁之间流动而从容器主体12中倾倒出。液体可在内部插塞32与外部插塞30之间的360°倾倒区域中的任意处流出倾倒喷口组合件16。向外展开的倾倒喷口34及剩余密封件60的对应成型外表面协同地提供流体流动路径，从而允许内部插塞32在处于敞开定向时从饮料容器10的受控且精确地倾倒。

在图9中所示的敞开定向中，内部插塞32仍然保持在倾倒喷口组合件16的外部插塞30内，这是因为当内部插塞32从外部插塞30中旋出时，两个保持部件62的止挡壁64啮合外部插塞30的内表面上的止挡肋66。在倾倒喷口组合件16定位在完全敞开定向中之后，止挡壁64与止挡肋66的啮合为饮用者产生正向止挡。正向止挡给饮用者提供反馈：倾倒喷口组合件16处于完全敞开定向(允许倾倒)，这是因为在内部插塞32相对于外部插塞30旋转且将内部插塞32的保持部件62的止挡壁64放置为与外部插塞30的止挡肋66接触或啮合之后，触觉感知对于用户为显而易见。止挡壁64与止挡肋66之间的相互作用可通过使保持部件62向内偏转且由此与止挡肋66脱离而克服。在一个实施例中，剩余部件62的止挡壁64经配置以在施加轴向力之后便产生使保持部件62偏转的径向力。例如，轴向力可通过提供在止挡壁64及止挡肋66上的配接表面的相互作用而转化为径向分量。在一个示范性实施例中，止挡壁64包含配接外部插塞30的止挡肋66的成角度啮合表面65。圆周止挡肋66还可包含止挡壁64及止挡肋66在将倾倒喷口组合件16放置在完全敞开定向之后啮合的点处的成角度或弯曲表面67。保持臂成角度啮合表面65及止挡肋成角度或弯曲表面67大体上具有相对于中心纵向容器主体轴线15介于约5度与约20度之间(例如约10度)的配接成型角(contouredangle)。

一般来说，当施加足够大的扭矩于内部插塞32时，可克服提供在止挡壁64及止挡肋66上的配接表面之间的相互作用力。内部插塞32与外部插塞30之间的螺纹式连接将施加于内部插塞32的扭矩转化为径向力，且所述径向力通过提供在止挡壁64及止挡肋66上的配接成型表面之间的相互作用力而进一步转化为径向分量。克服提供在止挡壁64及止挡肋66上的配接表面之间的相互作用力所需要的扭矩应足足够大以向饮用者提供正向止挡(即，施加正常扭矩量以使内部插塞32旋出外部插塞30的饮用者在不施加额外扭矩的情况下将不会克服正向止挡)。另一方面，克服提供在止挡壁64及止挡肋66上的配接表面之间的相互作用力所需要的扭矩不应使某些饮用者难以施加。在平衡此类因素之后，提供在止挡壁64及止挡肋66上的配接表面可经配置使得需要介于约0.5牛顿·米与约3牛顿·米之间的扭矩来使保持部件62在止挡壁64与止挡肋66啮合之后向内偏转同时向饮用者提供正向止挡。一旦提供在止挡壁64及止挡肋66上的配接表面之间的相互作用力被克服，内部插塞32便可完全从外部插塞30移除以促进内部插塞32及外部插塞30的清洗。

本文中已描述且说明了若干替代性实例。所属领域的一般技术人员将了解个别实施例的特征以及组件的可能组合及变动。所属领域的一般技术人员将进一步了解，实例中的任一者可以与本文中揭示的其它实例的任何组合而提供。此外，如本文中所使用的术语“第一”、“第二”、“第三”及“第四”仅仅旨在针对说明性目的且决不限制实施例。此外，如本文中所使用的术语“多个”指示大于1直到无穷大数的任意数，根据需要，所述任意数是离散数或连续数。此外，如本文中所使用的词语“包含”是以开放式方式利用。

虽然前文已描述了被视为最佳模式及/或其它实例的模式及/或实例，但是应理解，可在其中作出各种修改且本文中揭示的主题可以各种形式及实例实施，且教示可在数种应用中应用，所述应用中的一些已在本文中进行了描述。希望由以下权利要求书主属于在本教示的真正范围内的任何及所有应用、修改及变动。