液体加热容器的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术：

喝热水是中国人的传统习惯，由于人们担心水质的安全，注重饮水的健康，沸腾后的热水更加受到人们的喜爱，因此，越来越多的家庭使用液体加热容器。而相关技术中的液体加热容器通常设置单个保温段且由PTC热敏电阻发热保温，液体保温范围较小，且PTC热敏电阻发热不均匀保温效果不理想，用户的使用体验不佳。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种液体加热容器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种液体加热容器，包括：内胆，用于容纳液体；壳体，套设在内胆外部；发热件，发热件套设在内胆的外部，位于内胆和壳体之间；控制件，位于壳体的内部，控制件设置有至少三个档位，至少三个档位包括一个关闭档位和至少两个与发热件连接的保温档位。

本实用新型提供的液体加热容器，内胆用于容纳液体，壳体套设在内胆外部，发热件套设在内胆的外部，位于内胆和壳体之间，控制件位于壳体的内部与发热件相连接，通过控制件控制发热件发热，能够保证内胆内部的液体在加热沸腾后长时间以一定的温度进行保温，通过控制件设置的至少三个档位，且三个档位包括一个关闭档位和至少两个与发热件相连接的保温档位，使得控制件通过至少三个档位控制发热件以至少两个发热功率进行发热，进而使液体能够分别以至少两个温度进行保温，解决了液体加热容器单段保温选择性单一的问题，实现了液体的多段保温，有效地扩大了液体保温的范围，增加了液体加热容器保温的选择性，能够满足用户以不同温度对液体进行保温的需求，有效地提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。进一步地，控制件档位的不同数量，能够满足不同液体加热容器、不同用户的需求，适用范围广泛。进一步地，发热件套设在内胆的外部，有利于内胆内的液体受热均匀，进而保证良好的保温效果。进一步地，控制件的至少三个档位包括一个关闭档位和两个保温档位，发热件设置有至少三个接口，其中一个接口为电源接口，与电源连接，另外两个接口为加热接口，与控制件相连接，使得控制件处在不同保温档位时，电源接口与不同的加热接口同时连通，使发热件以不同的发热功率进行发热，进而保证了液体以不同的温度进行保温，实现了液体的多段保温，提升用户的使用体验。进一步地，发热件的电源接口可以为一个或多个，能够满足不同电源结构、不同发热件结构的需求，适用范围广泛。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，至少三个档位的数量为d1，其中3≤d1≤7。

在该技术方案中，至少三个档位的数量为d1，3≤d1≤7，避免了控制件档位的数量较少而减小液体保温的温度选择性，同时避免了控制件档位的数量过多而增加保温操作的复杂性，有效地保证了合适的档位数量实现多段保温，方便用户操作，提升用户体验，同时合适的档位数量保证了液体以适度的温度间隔覆盖用户需求的保温温度范围，能够满足用户以不同温度对液体进行保温的需求，适用范围广泛，实用性强，有效地提高了用户使用的满意度，使用户能够在液体煮沸后长时间内饮用到健康的、温度适宜的液体。

在上述技术方案中，优选地，发热件为环形加热带。

在该技术方案中，发热件为环形加热带，加热带发热均匀，能够使内胆内的液体受热均匀，进而保证良好的保温效果，避免了保温后的水温不均匀而影响用户的饮用，有效地保证了用户在液体煮沸后长时间内能够饮用到健康的、温度适宜、温度均匀的液体，满足用户对饮用液体高品质、安全性、健康性的需求，提高用户使用的满意度；同时发热件为环形，有利于套设在内胆的外部，方便装配，节省安装空间，能够满足内胆和壳体之间空间小的结构需求，同时提高装配效率，降低制造成本。进一步地，环形发热带是由筒状的铁片与附着在铁片内侧呈环状绕制的电阻丝构成，与相关技术中的PTC加热相比，具有加热均匀的优势，因此，能够使内胆中的液体受热均匀，保证良好的保温效果。

在上述技术方案中，优选地，发热件扣合在内胆的外部。

在该技术方案中，发热件扣合在内胆的外部，装配方便，简化了安装步骤，提高了装配效率，同时省去了发热件和内胆外部的连接结构，使液体加热容器的结构简化、紧凑，有效地降低了生产成本，提高产品的市场竞争力，同时发热件扣合在内胆的外部，方便安装和拆卸，有利于维修和换件，进一步提高了用户使用的满意度。进一步地，发热件为设置有开口的环形加热带，发热件的一端设置有卡槽结构，发热件的另一端设置有与卡槽相配合的卡扣结构，通过卡槽与卡扣的配合，实现发热件安装在内胆上，操作简单，装配方便，有效地提高了装配效率，节约了制造成本。进一步地，液体加热容器壳体和发热件中的一个上设置有卡槽，液体加热容器壳体和发热件中的另一个上设置有与卡槽相配合的卡扣，通过卡槽和卡扣的配合连接，使发热件安装在液体加热容器的内胆上，操作简单，装配方便，有效地提高了装配效率，节约了制造成本。

在上述技术方案中，优选地，环形加热带设置有上下贯通的缺口和设置在缺口两侧的凸起结构，凸起结构上设置有相适配的安装孔。

在该技术方案中，通过环形加热带设置有上下贯通的缺口，有利于将环形加热带安装在内胆的外部，装配方便，操作简单，有效地提高了装配效率并提高生产效率，通过在缺口两侧设置凸起结构，凸起结构上设置有相适配的安装孔，利用螺钉穿过安装孔将环形加热带固定，进而使环形加热带紧密的贴合并固定在内胆的外部，固定方式简单，固定牢固，有效地提高了产品的可靠性，同时避免了环形加热带与内胆固定不紧固而影响液体加热容器的保温效果，有效地节约了能源，避免浪费，保证了良好的保温效果，进而提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，环形加热带的宽度为w，内胆的高度为h，其中10mm≤w≤0.5h。

在该技术方案中，环形加热带的宽度为w，内胆的高度为h，其中10mm≤w≤0.5h，避免了加热带的宽度较窄影响液体加热容器的保温效果，使液体保温温度不均匀或无法达到加热带接口对应的保温温度，同时避免了加热带的宽度较宽而浪费成本和能源，有效地保证了良好的保温效果，同时节约了成本，提高了能源的利用率，进而提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，环形加热带的底部距离内胆底部的距离为d，其中0mm≤d≤0.5h。

在该技术方案中，环形加热带的底部距离内胆底部的距离为d，其中0mm≤d≤0.5h，避免了环形加热带与内胆的装配距离不合适而影响保温效果，能够保证液体加热容器中的液体被均匀加热，且以恒定的温度进行保温，保证良好的保温效果，进而提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：旋钮，设置在壳体上，与控制件相连接。

在该技术方案中，液体加热容器的壳体上设置有旋钮，旋钮与控制件相连接，通过旋转旋钮使控制件控制发热件以不同的发热功率发热对内胆内部的液体进行保温，操作方便，成本较低，质量好，适用范围广泛。进一步地，也可以在壳体上设置按钮，通过按压按钮至不同深度，使控制件控制发热件以不同的发热功率发热对内胆内部的液体进行保温，有利于用户操作，使用方便。进一步地，也可以设置多个按钮与多个档位相对应，通过按压按钮使控制件控制发热件以不同的发热功率发热对内胆内部的液体进行保温，操作方便。

在上述技术方案中，优选地，还包括：至少三个档位标记，设置在壳体上，位于旋钮的四周，并与至少三个档位相对应。

在该技术方案中，液体加热容器的外壳上设置有至少三个档位标记，至少三个档位标记位于旋钮的四周并与至少三个档位相对应，当发热件所散发热量和液体加热容器本身散热平衡时即为达到最终保温温度，通过档位标记指示发热件保温的温度，有利于用户直观、方便地查看液体的保温温度，提升用户的使用体验。进一步地，档位标记可以为温度、档位、动作名称。进一步地，档位标记为温度，通过将旋钮旋转至一个档位控制发热件以一定的功率发热，并以相应的温度对液体进行保温，而旋钮正向一端指向的档位标记即为当前的保温温度标记，方便用户直观地了解当前液体的保温温度，以便合理饮用液体，提高用户使用的满意度。进一步地，档位标记为动作名称，当发热件未工作时，旋钮正向一端指向的档位标记为“关闭”，用户能够直观地了解到当前液体加热容器内的液体未进行保温，提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，档位的数量d1为4，档位标记的数量d2为4，档位标记分别为off、45、65、85。

在该技术方案中，控制件的档位数量d1为4，档位标记的数量d2为4，档位标记分别为off、45、65、85，其中控制件的一个档位为关闭档位，当控制件处在关闭档位时，发热件不工作，液体加热容器对液体不进行保温，此时旋钮指示在档位标记“off”的位置；控制件的其他三个档位为保温档位，使液体分别以45℃、65℃、85℃进行保温，同时，旋钮正向的一端指向壳体上设置的“45”、“65”、“85”档位标记的位置，使用户直观、方便地了解到当前液体保温的温度，使用户随时能够饮用到保温的、健康的液体，有效地提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。进一步地，发热件的接口数量为4，其中一个接口为电源接口，另外三个接口为三个加热接口，三个加热接口与控制件的三个保温档位相连接，当控制件处在不同的保温档位时，电源接口和不同的加热接口同时导通，使发热件以不同的发热功率进行加热，实现以不同的温度对液体进行保温，实现了多段保温，提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，控制件为多档位开关。

在该技术方案中，控制件为多档位开关，多档位开关结构紧凑，方便与加热件的多个接口相连接，能够满足产品结构小型化的需求，适用范围广泛。进一步地，控制件为多档位旋转开关，便于与旋钮连接和装配，有利于提高装配效率，降低生产成本。

在上述技术方案中，优选地，旋钮和控制件中的一个上设置有卡槽，旋钮和控制件中的另一个上设置有与卡槽相配合的卡扣。

在该技术方案中，旋钮和控制件中的一个上设置有卡槽，旋钮和控制件中的另一个上设置有与卡槽相配合的卡扣，通过卡槽与卡扣的配合连接实现旋钮与控制件的连接，操作简单，安装方便，有利于提高装配效率，降低生产成本，同时方便拆卸和安装，有利于维修和换件，进而提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，液体加热容器为豆浆机、电热水瓶、电茶壶、养生壶或电水壶。

在该技术方案中，液体加热容器为豆浆机、电热水瓶、电茶壶、养生壶或电水壶，也可以为满足要求的其他液体加热容器，适用范围广泛。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例中液体加热容器的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中液体加热容器的外观结构示意图；

图3是图1所示的本实用新型的实施例液体加热容器的爆炸示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102内胆，104壳体，1042档位标记，106发热件，1062接口，108控制件，110旋钮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例的液体加热容器。

如图1和图2所示，本实用新型提出了一种液体加热容器，包括：内胆102，用于容纳液体；壳体104，套设在内胆102外部；发热件106，发热件106套设在内胆102的外部，位于内胆102和壳体104之间；控制件108，位于壳体104的内部，控制件108设置有至少三个档位，至少三个档位包括一个关闭档位和至少两个与发热件106连接的保温档位。

本实用新型提供的液体加热容器，内胆102用于容纳液体，壳体104套设在内胆102外部，发热件106套设在内胆102的外部，位于内胆102和壳体104之间，控制件108位于壳体104的内部与发热件106相连接，通过控制件108控制发热件106发热，能够保证内胆102内部的液体在加热沸腾后长时间以一定的温度进行保温，通过控制件108设置的至少三个档位，且三个档位包括一个关闭档位和至少两个与发热件106相连接的保温档位，使得控制件108通过至少三个档位控制发热件106以至少两个发热功率进行发热，进而使液体能够分别以至少两个温度进行保温，解决了液体加热容器单段保温选择性单一的问题，实现了液体的多段保温，有效地扩大了液体保温的范围，增加了液体加热容器保温的选择性，能够满足用户以不同温度对液体进行保温的需求，有效地提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。进一步地，控制件108档位的不同数量，能够满足不同液体加热容器、不同用户的需求，适用范围广泛。进一步地，发热件106套设在内胆102的外部，有利于内胆102内的液体受热均匀，进而保证良好的保温效果。进一步地，控制件108的至少三个档位包括一个关闭档位和两个保温档位，发热件106设置有至少三个接口1062，其中一个接口1062为电源接口，与电源连接；另外两个接口1062为加热接口，与控制件108相连接，使得控制件108处在不同保温档位时，电源接口与不同的加热接口同时连通，使发热件106以不同的发热功率进行发热，进而保证了液体以不同的温度进行保温，实现了液体的多段保温，提升用户的使用体验。进一步地，发热件106的电源接口可以为一个或多个，能够满足不同电源结构、不同发热件106结构的需求，适用范围广泛。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少三个档位的数量为d1，其中3≤d1≤7。

在该实施例中，至少三个档位的数量为d1，3≤d1≤7，避免了控制件108档位的数量较少而减小液体保温的温度选择性，同时避免了控制件108档位的数量过多而增加保温操作的复杂性，有效地保证了合适的档位数量实现多段保温，方便用户操作，提升用户体验，同时合适的档位数量保证了液体以适度的温度间隔覆盖用户需求的保温温度范围，能够满足用户以不同温度对液体进行保温的需求，适用范围广泛，实用性强，有效地提高了用户使用的满意度，使用户能够在液体煮沸后长时间内饮用到健康的、温度适宜的液体。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，发热件106为环形加热带。

在该实施例中，发热件106为环形加热带，加热带发热均匀，能够使内胆102内的液体受热均匀，进而保证良好的保温效果，避免了保温后的水温不均匀而影响用户的饮用，有效地保证了用户在液体煮沸后长时间内能够饮用到健康的、温度适宜、温度均匀的液体，满足用户对饮用液体高品质、安全性、健康性的需求，提高用户使用的满意度；同时发热件106为环形，有利于套设在内胆102的外部，方便装配，节省安装空间，能够满足内胆102和壳体104之间空间小的结构需求，同时提高装配效率，降低制造成本。进一步地，环形发热带是由筒状的铁片与附着在铁片内侧呈环状绕制的电阻丝构成，与相关技术中的PTC加热相比，具有加热均匀的优势，因此，能够使内胆102中的液体受热均匀，保证良好的保温效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，发热件106扣合在内胆102的外部。

在该实施例中，发热件106扣合在内胆102的外部，装配方便，工艺简单，简化了安装步骤，提高了装配效率，同时省去了发热件106和内胆102外部的连接结构，使液体加热容器的结构简化、紧凑，有效地降低了生产成本，提高产品的市场竞争力，同时发热件106扣合在内胆102的外部，方便安装和拆卸，有利于维修和换件，进一步提高了用户使用的满意度。进一步地，发热件106为设置有开口的环形加热带，发热件106的一端设置有卡槽结构，发热件106的另一端设置有与卡槽相配合的卡扣结构，通过卡槽与卡扣的配合，实现发热件106安装在内胆102上，操作简单，装配方便，有效地提高了装配效率，节约了制造成本。进一步地，液体加热容器壳体104和发热件106中的一个上设置有卡槽，液体加热容器壳体104和发热件106中的另一个上设置有与卡槽相配合的卡扣，通过卡槽和卡扣的配合连接，使发热件106安装在液体加热容器的内胆102上，操作简单，装配方便，有效地提高了装配效率，节约了制造成本。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，环形加热带设置有上下贯通的缺口和设置在缺口两侧的凸起结构，凸起结构上设置有相适配的安装孔。

在该实施例中，通过环形加热带设置有上下贯通的缺口，有利于将环形加热带安装在内胆102的外部，装配方便，操作简单，有效地提高了装配效率并提高生产效率，通过在缺口两侧设置凸起结构，凸起结构上设置有相适配的安装孔，利用螺钉穿过安装孔将环形加热带固定，进而使环形加热带紧密的贴合并固定在内胆102的外部，固定方式简单，固定牢固，有效地提高了产品的可靠性，同时避免了环形加热带与内胆102固定不紧固而影响液体加热容器的保温效果，有效地节约了能源，避免浪费，保证了良好的保温效果，进而提高用户使用的满意度。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，环形加热带的宽度为w，内胆102的高度为h，其中10mm≤w≤0.5h。

在该实施例中，环形加热带的宽度为w，内胆102的高度为h，其中10mm≤w≤0.5h，避免了环形加热带的宽度较窄影响液体加热容器的保温效果，使液体保温温度不均匀或无法达到加热带接口对应的保温温度，同时避免了环形加热带的宽度较宽而浪费成本和能源，有效地保证了良好的保温效果，同时节约了成本，提高了能源的利用率，进而提高用户使用的满意度。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，环形加热带的底部距离内胆102底部的距离为d，其中0mm≤d≤0.5h。

在该实施例中，环形加热带的底部距离内胆102底部的距离为d，其中0mm≤d≤0.5h，避免了加热带与内胆102的装配距离不合适而影响保温效果，能够保证液体加热容器中的液体被均匀加热，且以恒定的温度进行保温，保证良好的保温效果，进而提高用户使用的满意度。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：旋钮110，设置在壳体104上，与控制件108相连接。

在该实施例中，液体加热容器的壳体104上设置有旋钮110，旋钮110与控制件108相连接，通过旋转旋钮110使控制件108控制发热件106以不同的发热功率发热对内胆102内部的液体进行保温，操作方便，成本较低，质量好，适用范围广泛。进一步地，也可以在壳体104上设置按钮，通过按压按钮至不同深度，使控制件108控制发热件106以不同的发热功率发热对内胆102内部的液体进行保温，有利于用户操作，使用方便。进一步地，也可以设置多个按钮与多个档位相对应，通过按压按钮使控制件108控制发热件106以不同的发热功率发热对内胆102内部的液体进行保温，操作方便。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：至少三个档位标记1042，设置在壳体104上，位于旋钮110的四周，并与至少三个档位相对应。

在该实施例中，液体加热容器的外壳上设置有至少三个档位标记1042，至少三个档位标记1042位于旋钮110的四周并与至少三个档位相对应，当发热件106所散发热量和液体加热容器本身散热平衡时即为达到最终保温温度，通过档位标记1042指示发热件106保温的温度，有利于用户直观、方便地查看液体的保温温度，提升用户的使用体验。进一步地，档位标记1042可以为温度、档位、动作名称。进一步地，档位标记1042为温度，通过将旋钮110旋转至一个档位控制发热件106以一定的功率发热，并以相应的温度对液体进行保温，而旋钮110正向一端指向的档位标记1042即为当前的保温温度标记，方便用户直观地了解当前液体的保温温度，以便合理饮用液体，提高用户使用的满意度。进一步地，档位标记1042为动作名称，当发热件106未工作时，旋钮110正向一端指向的档位标记1042为“关闭”，用户能够直观地了解到当前液体加热容器内的液体未进行保温，提高用户使用的满意度。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，档位的数量d1为4，档位标记1042的数量d2为4，档位标记1042分别为off、45、65、85。

在该实施例中，控制件108的档位数量d1为4，档位标记1042的数量d2为4，档位标记1042分别为off、45、65、85，其中控制件108的一个档位为关闭档位，当控制件108处在关闭档位时，发热件106不工作，液体加热容器对液体不进行保温，此时旋钮110指示在档位标记1042“off”的位置；控制件108的其他三个档位为保温档位，使液体分别以45℃、65℃、85℃进行保温，同时，旋钮110正向的一端指向壳体104上设置的“45”、“65”、“85”档位标记1042的位置，使用户直观、方便地了解到当前液体保温的温度，使用户随时能够饮用到保温的、健康的液体，有效地提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。进一步地，发热件106的接口1062数量为4，其中一个接口1062为电源接口，另外三个接口1062为三个加热接口，三个加热接口与控制件108的三个保温档位相连接，当控制件108处在不同的保温档位时，电源接口和不同的加热接口同时导通，使发热件106以不同的发热功率进行加热，实现以不同的温度对液体进行保温，实现了多段保温，提升用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，控制件108为多档位开关。

在该实施例中，控制件108为多档位开关，多档位开关结构紧凑，方便与加热件的多个接口1062相连接，能够满足产品结构小型化的需求，适用范围广泛，通过多档位开关控制多接口发热件106不同接口1062的通断，从而实现不同的发热功率，得到不同温度的保温液体，提高用户的使用体验。进一步地，控制件108为多档位旋转开关，便于与旋钮110连接和装配，有利于提高装配效率，降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，旋钮110和控制件108中的一个上设置有卡槽，旋钮110和控制件108中的另一个上设置有与卡槽相配合的卡扣。

在该技术方案中，旋钮110和控制件108中的一个上设置有卡槽，旋钮110和控制件108中的另一个上设置有与卡槽相配合的卡扣，通过卡槽与卡扣的配合连接实现旋钮110与控制件108的连接，操作简单，安装方便，有利于提高装配效率，降低生产成本，同时方便拆卸和安装，有利于维修和换件，进而提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，液体加热容器为豆浆机、电热水瓶、电茶壶、养生壶或电水壶。

在该实施例中，液体加热容器为豆浆机、电热水瓶、电茶壶、养生壶或电水壶，也可以为满足要求的其他液体加热容器，适用范围广泛。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。