液体加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种液体加热器。
【背景技术】
[0002]目前市场上液体加热器的灯线安装结构，基本都是直接安装在底部温控器上，这样灯线在底部安装时容易与发热管接触；同时灯线受跌落运输影响容易从底部温控器上脱离，接触发热管，影响灯线使用时灯线触碰发热管烧熔，短路风险，另灯线长期靠近发热管使用，老化寿命会缩短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种液体加热器，安全性高。
[0004]根据本实用新型的液体加热器，包括:外壳，所述外壳的侧壁上设有把手，所述外壳的前侧设有指示开关；内胆组件，所述内胆组件设在所述外壳内，所述内胆组件包括内胆和设在所述内胆底部的发热元件，所述内胆内形成有上端敞开的加热腔；上盖，所述上盖设在所述外壳上用于打开或封盖所述加热腔；灯线，所述灯线设在所述外壳内并位于所述内胆的下方，且所述灯线与所述发热元件间隔开，所述灯线分别与所述发热元件和所述指示开关相连；灯线支架，所述灯线支架固设在所述内胆或所述外壳上，且所述灯线支撑在所述灯线支架上。
[0005]根据本实用新型的液体加热器，通过设置灯线支架支撑灯线，使得灯线可以稳定地与发热元件间隔开预定距离，从而避免了由于灯线接触发热元件导致灯线烧熔、短路、快速老化等问题，从而不仅可以提高液体加热器的安全性，而且还能延长灯线的使用寿命。
[0006]另外，根据本实用新型上述的液体加热器，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述灯线支架固设在所述内胆底部，所述灯线支架包括用于卡持所述灯线的多个卡爪，且多个所述卡爪沿所述灯线的延伸方向间隔布置。
[0008]所述灯线支架为沿所述灯线的延伸方向间隔布置的多个，每个所述灯线支架的一端与所述内胆固接且另一端形成所述卡爪。
[0009]所述灯线支架由钢丝折弯形成，所述灯线支架的一端折弯成水平环绕的环形，且所述灯线支架的另一端向下折弯形成所述卡爪，所述卡爪呈开口向内的U形。
[0010]所述卡爪的自由端向内或向外折弯。
[0011]所述灯线支架与所述内胆螺钉连接。
[0012]所述灯线的一端通过碰焊与所述发热元件相连，且所述灯线的另一端与所述液体加热器的指示开关相连。
[0013]所述液体加热器还包括温控器，所述温控器通过多个螺钉固定在所述内胆组件的底部，所述灯线支架与所述温控器卡扣连接。
[0014]所述外壳包括壶身外壳和底盖，所述壶身外壳的上端和下端均敞开，且所述底盖封盖所述壶身外壳的下端。
[0015]所述液体加热器还包括保温元件，所述底盖的内侧形成有安装槽和卡勾，所述保温元件设在所述安装槽内，且所述卡勾勾住所述保温元件。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个实施例的液体加热器的局部示意图。
[0017]图2是本实用新型一个实施例的液体加热器的局部示意图。
[0018]图3是本实用新型一个实施例的液体加热器的灯线支架的示意图。
[0019]图4是本实用新型一个实施例的液体加热器的灯线支架的底盖的示意图。
[0020]图5是图4中圈示A的局部放大示意图。
[0021]附图标记:液体加热器100，外壳1，内胆组件2，灯线3，灯线支架4，内胆21，发热元件22，卡爪41，温控器5，安装槽101，卡勾102，壶身外壳11，底盖12。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]相关技术的液体加热器中的灯线基本都是直接安装在底部温控器上，灯线在壶身底部没有支架支撑，这样灯线在底部安装时弯折的随意性较大，容易与发热管接触；同时灯线受跌落运输影响容易从底部温控器上脱离，接触发热管，影响灯线使用时灯线触碰发热管烧熔，短路风险，另灯线长期靠近发热管使用，老化寿命会缩短。为此，本实用新型提出了一种新型的液体加热器100。
[0024]下面参照附图详细描述本实用新型实施例的液体加热器100。
[0025]结合图1和图2，根据本实用新型实施例的液体加热器100，包括:外壳1、内胆组件2、灯线3和灯线支架4。
[0026]具体而言，外壳I的侧壁上设有把手，外壳I的前侧设有指示开关，内胆组件2设在外壳I内，内胆组件2包括内胆21和设在内胆21底部的发热元件22，内胆21内形成有上端敞开的加热腔。灯线3设在外壳I内并位于内胆21的下方，且灯线3与发热元件22间隔开。灯线支架4固设在内胆21或外壳I上，且灯线3支撑在灯线支架4上，从而通过灯线支架4支撑灯线3，使得灯线3的位置和结构稳定，保证灯线3可以稳定地与发热元件22间隔开预定距离。
[0027]液体加热器100还包括上盖，所述上盖设在外壳I上用于打开或封盖所述加热腔。
[0028]根据本实用新型实施例的灯线支架4，通过设置灯线支架4支撑灯线3，使得灯线3可以稳定地与发热元件间隔开预定距离，从而避免了由于灯线接触发热元件导致灯线烧熔、短路、快速老化等问题，从而不仅可以提高液体加热器100的安全性，而且还能延长灯线3的使用寿命。
[0029]结合图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，灯线支架4固设在内胆21底部，灯线支架4包括用于卡持灯线3的多个卡爪41，且多个卡爪41沿灯线3的延伸方向间隔布置。因此，通过多个卡爪41间隔布置来固定灯线3，不仅可以稳定支撑灯线3，使灯线3位置稳定并与发热元件22保持间距，而且还方便灯线3的安装和散热等。
[0030]其中，在灯线3为多根(例如两根)时，多个卡爪41应该用于卡持这多个灯线3，也就是说，针对每个灯线3均对应布置至少两个卡爪41来固定，而且用于固定这一个灯线的多个卡爪沿这个灯线的延伸方向间隔布置。
[0031]另外，还可以设置沿灯线3的延伸方向延伸的长条形卡爪，或者将灯线支架4固定在外壳I上，均可以实现对灯线3的固定。
[0032]有利地，灯线支架4为沿灯线3的延伸方向间隔布置的多个，每个灯线支架4的一端与内胆21固接且另一端形成卡爪41。从而方便灯线支架4的安装，而且灯线支架4占用空间小，提高了液体加热器100的空间利用率。
[0033]进一步地，如图3所示，灯线支架4由钢丝折弯形成，灯线支架4的一端折弯成水平环绕的环形，以方便灯线组件4的固定，且灯线支架4的另一端向下折弯形成卡爪41，卡爪41呈开口向内的U形。因此，不仅可以方便灯线支架4的固定，而且还可以使得灯线支架4稳定地卡持灯线3，使得灯线3安装方便且位置稳定。
[0034]具体而言，如图3所示，U形卡爪41包括第一水平肢、第二水平肢和弧形连接段，其中，第一水平肢位于第二水平肢的上方，且第一水平肢和第二水平肢呈大体平行的形状。弧形连接段的两端分别与第一水平肢的的端部和第二水平肢的端部相连。
[0035]其中，U形卡爪41的开口向内是指U形卡爪41的开口大体朝向液体加热器100沿上下方向的中心线。
[0036]将灯线支架4的一端折弯呈水平环绕的环形，可以方便通过螺钉等将灯线支架4固接到内胆21或外壳I上。将灯线支架4的另一端折弯呈U形卡爪41，这样，可以方便卡爪41与灯线3相卡持，使得灯线3快速稳定安装。
[0037]另外，采用钢丝折弯成型的灯线支架4结构简单且成型容易，从而可以提高灯线支架4的制作效率并降低其生产成本。
[0038]优选地，如图3所示，卡爪41的自由端向内或向外折弯。这样，使得卡爪41的端部呈较大的弧形，这样不仅可以减小灯线3安装过程中的折弯，而且还可以避免卡爪41尖锐的端部损坏灯线3，提高了液体加热器100的安全性和稳定性。
[0039]参照前面的描述，卡爪41的自由端向内或向外折弯应该理解为U形卡爪41的第一水平肢朝向液体加热器100的沿上下方向的中心线的一端向内或向外延伸，使得U形卡爪41的自由端成弧形，这样可以避免U形卡爪41的自由端过于尖锐，而且还可以使得灯线3可以稳定地被卡爪41卡持。
[0040]进一步地，参照图2，灯线支架4与内胆21螺钉连接。从而进一步地提高了灯线支架4的安装效率。
[0041]本领域普通技术人员可以理解的是，灯线支架4也可以通过焊接、螺钉连接、粘接等方式固定到内胆21或外壳I上。
[0042]另外，本实用新型的灯线支架4可以为一个零件或间隔布置的多个零件，上面的描述主要以灯线支架4为间隔布置的多个(即灯线支架4为多个零件)为例进行说明，在灯线支架4为一个零件时，将灯线支架4灯线支架4设计