一种磁能烫发机的制作方法

文档序号:12324020阅读:243来源:国知局
一种磁能烫发机的制作方法与工艺

本发明涉及一种烫发工具,特别是一种磁能烫发机。



背景技术:

烫发机作为美发设备其主要功能是使发型具有更丰富的卷曲效果。现有技术中,利用电磁原理对烫发棒进行加热的烫发机应用十分广泛,常见的磁能烫发机主要包括加热座和烫发棒,通过加热座内的电池线圈给发热棒进行加热;由于现有的加热座内部结构设计存在一定的缺陷,内部各部件连接不够紧凑,一定程度上增加了加热座的体积,同时也不能保证加热座本身的散热效果,容易出现各种故障,使用寿命不长;再次,由于加热后的烫发棒温度高,使用者需要佩戴手套才可以拿出烫发棒进行使用,使用起来比较麻烦,针对上述缺点,有必要做出改进。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种结构合理、紧凑、散热效果好,使用寿命长且使用方便的磁能烫发机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种磁能烫发机,包括加热座和烫发棒,所述加热座上设有加热凹腔,位于加热凹腔外围设有电磁线圈,所述加热凹腔底面设有供烫发棒插接的连接槽,位于连接槽内设有行程开关,所述加热座内设有控制电路板,所述控制电路板分别与行程开关、电磁线圈电连接。

其中,所述加热座包括基座、中圈和顶壳,所述基座呈喇叭形,在基座底面形成凹腔,位于凹腔底面开有若干散热孔,所述控制电路板安装固定在凹腔底面,在基座内壁边缘设有若干支撑台,所述支撑台上设有连接孔,所述中圈包括翻边和与基座凹腔配合的嵌入部,所述翻边上设有与连接孔对应的开孔,所述顶壳上设有与连接孔对应的连接柱,所述电磁线圈底部通过安装板固定在电路板上方,所述电磁线圈顶部设有连接环,所述顶壳底面设有与连接环固定的连接部,所述加热凹腔为顶壳朝下方延伸出的筒体,该加热凹腔套装在电磁线圈内、并嵌入基座底面形成的凹腔中。

另外,所述烫发棒包括多层结构,从里至外分别为不锈钢磁导层、耐高温硅胶聚热层和防滑阻燃层。

进一步,所述烫发棒的端部设有高温显示层。

本发明的有益效果是:通过在加热座上设置加热凹腔,在加热凹腔外围设有电磁线圈,在加热凹腔底面设有供烫发棒插接的连接槽,在连接槽内设有行程开关,在加热座内设有控制电路板,将控制电路板分别与行程开关、电磁线圈电连接;同时将加热座设计成基座、中圈和顶壳三个部分,利用各个部分的形状和连接关系,以及加热凹腔的结构设计、电磁线圈、电路板等各个部件与加热座各部分的结构连接关系实现了加热座整体结构的紧凑性,位于凹腔底面开有若干散热孔起到了良好的散热效果,其整体连接结构合理、有效的提高了产品的使用寿命。

另外,通过将烫发棒设计成从里至外分别为不锈钢磁导层、耐高温硅胶聚热层和防滑阻燃层,并结合连接槽内设有行程开关,当烫发棒插入连接槽内后,控制电路板配合行程开关给烫发棒进行预设时间的加热,加热完毕后停止加热,由于烫发棒的材料特性,其热能从内部不锈钢磁导层传导到最外层的防滑阻燃层需要大致8秒时间,使用者此时可以直接将烫发棒从加热座内取出使用,无需佩戴手套,使用起来十分方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中陶瓷棒的结构示意图;

图3是本发明中加热座的结构拆分图;

图4是本发明中加热座的结构拆分图。

具体实施方式

参照图1至图4,一种磁能烫发机,包括加热座1和烫发棒2,所述加热座1上设有加热凹腔3,位于加热凹腔3外围设有电磁线圈4,所述加热凹腔3底面设有供烫发棒2插接的连接槽5,位于连接槽5内设有行程开关6,所述加热座1内设有控制电路板7,所述控制电路板7分别与行程开关6、电磁线圈4电连接。

其中,所述加热座1包括基座11、中圈12和顶壳13,所述基座11呈喇叭形,在基座11底面形成凹腔,位于凹腔底面开有若干散热孔14,所述控制电路板7安装固定在凹腔底面,在基座11内壁边缘设有若干支撑台15,所述支撑台15上设有连接孔16,所述中圈12包括翻边17和与基座11凹腔配合的嵌入部18,所述翻边17上设有与连接孔16对应的开孔,所述顶壳13上设有与连接孔16对应的连接柱19,所述电磁线圈4底部通过安装板8固定在电路板7上方,所述电磁线圈4顶部设有连接环9,所述顶壳13底面设有与连接环9固定的连接部20,所述加热凹腔3为顶壳13朝下方延伸出的筒体,该加热凹腔3套装在电磁线圈4内、并嵌入基座11底面形成的凹腔中。

通过在加热座1上设置加热凹腔3,在加热凹腔3外围设有电磁线圈4,在加热凹腔3底面设有供烫发棒2插接的连接槽5,在连接槽5内设有行程开关6,在加热座1内设有控制电路板7,将控制电路板7分别与行程开关6、电磁线圈4电连接;同时将加热座1设计成基座11、中圈12和顶壳13三个部分,利用各个部分的形状和连接关系,以及加热凹腔3的结构设计、电磁线圈4、控制电路板7等各个部件与加热座1各部分的结构连接关系实现了加热座整体结构的紧凑性,位于凹腔底面开有若干散热孔14起到了良好的散热效果,其整体连接结构合理、有效的提高了产品的使用寿命。

在本发明中,所述烫发棒2包括多层结构,从里至外分别为不锈钢磁导层21、耐高温硅胶聚热层22和防滑阻燃层23。

通过将烫发棒2设计成从里至外分别为不锈钢磁导层21、耐高温硅胶聚热层22和防滑阻燃层23,所述防滑阻燃层23为防火布,上述结构并结合连接槽内设有行程开关6,当烫发棒2插入连接槽5内后,其工作过程如下:加热座1的交流电压经过整流器转换为直流电,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,将高频交流电加在空心螺旋状的电磁线圈4上,由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透加热凹腔3作用于烫发棒2;不锈钢磁导层21因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服不锈钢磁导层21的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烫发棒2的热源。控制电路板7配合行程开关6给烫发棒2进行预设时间的加热,加热完毕后停止加热,由于烫发棒2的材料特性,其热能从内部不锈钢磁导层传导到耐高温硅胶聚热层22以及最外层的防滑阻燃层23需要大致8秒时间,使用者此时可以直接将烫发棒2从加热座内取出使用,无需佩戴手套,使用起来十分方便。

实验检测过程:测试条件,烫发棒裸杠,未包附,直接测试。环境温度25℃。烫发棒2放入主机后,8秒加热完成,取出。开始测试:取出时65℃,4秒后烫发棒2自升温至100℃,13秒升至130℃,19秒升至140℃。20秒升至145℃。1分钟后,降温至121℃,1分30秒温度105℃;2分钟温度95℃;2分30秒温度85℃;3分钟温度77℃;3分30秒温度70℃;4分钟温度65℃;4分30秒温度60℃;5分钟温度57℃;6分钟温度50℃;7分钟温度45℃。

此外,所述烫发棒2的端部设有高温显示层24。(高温显示材料为感温变色粉制成);该材料的功能是在高温时会显示为红色,从而让使用者可以实时了解烫发棒2是否高温。

本发明结构合理、紧凑、散热效果好,使用寿命长且使用方便,是一种广泛应用于美发的磁能烫发机。

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