螺旋形卷发器的制作方法

本实用新型涉及一种卷发工具，特别是涉及一种螺旋形卷发器。

背景技术：

卷发器是一种用于烫卷头发的手持式电子产品，其主要包括手柄和发热组件。手柄用于供使用者手持并且内藏控制电路。而发热组件在控制电路的控制下，通电发热以产生烫卷头发所需的热源。传统的卷发器的发热组件所采用的发热体包括：陶瓷发热体、PTC发热体和发热丝发热体，通过发热体传热给金属套筒以烫卷头发。其中，一般的发热丝发热体的发热速度慢，而且温度波动明显，难以提供稳定的烫卷温度。而发型的设计日新月异，传统的金属套筒为圆柱状设置，难以烫出螺旋状的发型。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种烫卷温度稳定和便于烫卷出螺旋状发型的螺旋形卷发器。

一种螺旋形卷发器，包括：手柄组件、连接手柄组件一端的螺旋形金属套筒，以及安装在螺旋形金属套筒内且与手柄组件电连接的发热芯组件；螺旋形金属套筒的宽度从连接手柄组件的一端向远离手柄组件的一端逐渐减小；螺旋形金属套筒的表面设有沿着螺旋形金属套筒的长度方向延伸的螺旋凸纹；手柄组件的内部设有温控电路板；发热芯组件包括：电连接温控电路板的发热云母板、紧贴连接于发热云母板的表面的传热云母板以及连接传热云母板的传热片；发热云母板包括云母基板和缠绕于云母基板上的发热丝，发热丝电连接温控电路板。

上述螺旋形卷发器，设置了螺旋形金属套筒，其一端窄，另一端宽，而且其表面设有螺旋凸纹，在烫卷时，使得头发缠绕于螺旋凸纹之间的间隙中加热成型，能够快速地形成螺旋状的发型，而且成型效果好。而发热芯组件采用的发热云母板，其利用发热丝加热云母基板，再通过传热云母板和传热片将热量传导至螺旋形金属套筒，再辅以手柄组件中的温控电路板控制发热丝，使得螺旋形金属套筒升温速率高，而且发热均匀稳定。

在其中一个实施例中，手柄组件还包括：外壳、安装在外壳上的开关、连接在外壳的一端的电源线和连接在外壳的另一端的轴套，以及一端套接在轴套上的塔形弹簧；外壳用于收容温控电路板；开关和电源线分别电连接温控电路板；轴套连接螺旋形金属套筒；塔形弹簧的另一端连接发热芯组件。

在其中一个实施例中，手柄组件还包括多个连接温控电路板的指示灯，指示灯安装于外壳上且与开关相邻。

在其中一个实施例中，螺旋形金属套筒远离手柄组件的一端设有封口件。

在其中一个实施例中，传热云母板的数量为二，且分别对应连接在发热云母板的两个面。

在其中一个实施例中，传热片为锥形筒状结构设置，且紧贴设置于螺旋形金属套筒的内壁。

在其中一个实施例中，发热芯组件还包括连接在发热丝和温控电路板之间的温度保险丝。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的螺旋形卷发器的结构示意图；

图2为图1所示的螺旋形卷发器的爆炸示意图；

图3为图2所示的螺旋形卷发器中的发热芯组件的分解示意图；

附图中各标号的含义为：

10-螺旋形卷发器；

20-手柄组件，21-外壳，22-开关，23-温控电路板，24-电源线，25-轴套，26-塔形弹簧，27-指示灯，28-上壳，29-下壳；

30-螺旋形金属套筒，31-螺旋凸纹，32-封口件；

40-发热芯组件，41-发热云母板，42-传热云母板，43-传热片，44-温度保险丝，45-云母基板，46-发热丝，47-上传热片，48-下传热片，49-NTC温度传感器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图3，其为本实用新型一实施例的螺旋形卷发器10。

该螺旋形卷发器10，包括：手柄组件20、连接手柄组件20一端的螺旋形金属套筒30，以及安装在螺旋形金属套筒30内且与手柄组件20电连接的发热芯组件40。

该手柄组件20包括：两端开口的外壳21、安装在外壳21上的开关22、安装在外壳21内的温控电路板23、连接在外壳21的一端的电源线24和连接在外壳21的另一端的轴套25、一端套接在轴套25上的塔形弹簧26，以及多个连接温控电路板23的指示灯27。外壳21用于收容温控电路板23，其包括相互连接的上壳28和下壳29，上壳28和下壳29均为半圆筒状结构设置。开关22和电源线24分别电连接温控电路板23。外部的电源通过电源线24输入到温控电路板23，温控电路板23用于调节电流并输送给发热芯组件40。而且在本实施例中，温控电路板23设有双电压输出模块、电流输出档位模块和自动关机模块。其中，双电压输出模块用于允许120VAC/60HZ或240VAC/50HZ的电源输入，而电流输出档位模块则用于调节温控电路板23的电流输出值，自动关机模块则用于自动关机，当输入电流为120VAC/60HZ时，约60分钟自动关机，而当输入电流为240VAC/50HZ，约72分钟自动关机。指示灯27的数量为四个，且均安装于外壳21上且与开关22相邻。每个指示灯27的颜色不同，可以根据温控电路板23输出给发热丝46的电流大小来点亮对应颜色的指示灯27，一个指示灯27代表一个烫卷温度档位，长按(2s或以上)开关22以启动或者关闭，而短按(2s以下)一次开关22则可以改变一次烫卷温度档位。轴套25连接螺旋形金属套筒30。塔形弹簧26的另一端连接发热芯组件40。轴套25是发热芯组件40与螺旋形金属套筒30之间的连接件，而且用于供发热芯组件40与温控电路板23之间的导线穿过。塔形弹簧26的形状与螺旋形金属套筒30匹配，安装时塔形弹簧26连接在螺旋形金属套筒30和轴套25之间，能够将发热芯组件40稳固地顶入到螺旋形金属套筒30中，增强发热芯组件40的安装稳固性。

该螺旋形金属套筒30的宽度从连接手柄组件20的一端向远离手柄组件20的一端逐渐减小。同时，螺旋形金属套筒30的表面设有沿着该螺旋形金属套筒30的长度方向延伸的螺旋凸纹31。而且，螺旋形金属套筒30远离手柄组件20的一端设有封口件32。在本实施例中，该封口件32为木塞，其绝缘而且耐高温。

该发热芯组件40包括：电连接温控电路板23的发热云母板41、紧贴连接于发热云母板41的表面的传热云母板42、连接传热云母板42的传热片43，以及连接发热云母板41的温度保险丝44。其中，发热云母板41包括：云母基板45和缠绕于云母基板45上的发热丝46，发热丝46电连接温控电路板23。传热云母板42的数量为两，且分别对应连接在发热云母板41的两个面。传热片43为锥形筒状结构设置，且紧贴设置于螺旋形金属套筒30的内壁。在本实施例中，传热片43包括半锥形筒结构设置的上传热片4743和下传热片4843，其分别对应连接一块传热云母板42。温度保险丝44连接在发热丝46和温控电路板23之间，当发热丝46的电流值超过阈值时熔断，起到过载保护的作用。在其他实施例中，发热芯组件40还可以设置电连接温控电路板23的NTC温度传感器49，该NTC温度传感器49用于检测发热芯组件40的发热温度并反馈给温度控制电路板，以监控发热芯组件40的运作情况，提高工作安全性。

上述螺旋形卷发器10，设置了螺旋形金属套筒30，其一端窄，另一端宽，而且其表面设有螺旋凸纹31，在烫卷时，使得头发缠绕于螺旋凸纹31之间的间隙中加热成型，能够快速地形成螺旋状的发型，而且成型效果好。而发热芯组件40采用的发热云母板41，其利用发热丝46加热云母基板45，再通过传热云母板42和传热片43将热量传导至螺旋形金属套筒30，再辅以手柄组件20中的温控电路板23控制发热丝46，使得螺旋形金属套筒30升温速率高，而且发热均匀稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。