钩挂式防脱钥匙扣的制作方法

本实用新型涉及一种钥匙挂接技术领域，尤其涉及一种使用方便的钩挂式防脱钥匙扣。

背景技术：

钥匙扣是人们日常中使用较为频繁的一种小配件，人们在外出需要将入户门锁、卧室门锁、单元门锁、单位门锁以及自行车锁或电动车锁或汽车钥匙等进行同一挂接到一起，以便于储放、寻找和使用。目前使用的钥匙扣多为环装结构，即由一根强度较大的钢丝折弯成环装结构。上述结构的钥匙环拆装钥匙比较费力，如果多次拆装还容易使钥匙环产生变形，导致钥匙环结构松散，很容易使一些较薄的小钥匙产生脱落甚至遗失，造成不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装钩挂、防丢失的钩挂式防脱钥匙扣。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钩挂式防脱钥匙扣，包括中空管状结构的支撑套管，所述支撑套管的一端固定安装有固定挡板，所述支撑套管的另一端插接有活动挡板，所述活动挡板与所述固定挡板相对设置，所述活动挡板上固定安装有插入所述支撑套管内腔中的拉紧杆，所述拉紧杆上套装有复位弹簧，所述支撑套管在靠近所述活动挡板的一端套装有弹簧限位环，所述复位弹簧一端抵靠在所述弹簧限位环上，所述拉紧杆靠近所述固定挡板的一端安装有安装座，所述复位弹簧另一端抵靠在所述安装座上，所述安装座螺纹连接有连接杆，所述连接杆的外端连接有限位拆装帽，所述支撑套管在靠近所述固定挡板一端的内壁上设有凸起的拆装帽限位环台，所述活动挡板与所述固定挡板底端设有钥匙挂杆，所述支撑套管的顶端设有挂接座，所述挂接座上连接有挂装装置。

作为优选的技术方案，所述挂接装置包括挂装座，所述挂装座底部设有所述挂装槽，所述挂接座卡接限位于所述挂装槽内，所述挂装座的顶部设有挂接孔，所述挂接孔内配合安装有挂环。

作为优选的技术方案，所述挂环包括设有开口的环体固定部，所述环体固定部的开口处对接有环体活动部，所述环体活动部一端弹性铰接于所述环体固定部部上，所述环体活动部另一端限位对接于所述环体固定部部开口端。

作为优选的技术方案，所述挂装座包括两个对称设置的扣装圆板，两所述扣装圆板底端分别设有用于形成所述挂装槽的凹口，两所述扣装圆板的顶端分别设有凸起的挂接扣板，所述挂接扣板的扣装面上设有用于形成所述挂接孔的半管状凹槽，其中一所述扣装圆板的扣装面上设有扣装定位凸起，另一所述扣装圆板的扣装面上设有与所述扣装定位凸起配合的扣装定位凹槽，两所述扣装圆板之间可拆卸设有锁紧螺栓。

作为优选的技术方案，所述环体固定部上设有用于对两所述挂接扣板进行限位且与所述挂接孔配合的限位环槽。

作为优选的技术方案，所述弹簧限位环的外环面均布有锯齿，所述弹簧限位环与所述支撑套管的内腔间隙配合连接。

作为优选的技术方案，所述限位拆装帽的外径小于所述支撑套管的内径，所述限位拆装帽的端面上设有一字型凹槽。

作为优选的技术方案，所述钥匙挂杆一端与所述固定挡板固定连接，所述活动挡板内侧对应所述钥匙挂杆设有配合使用的挂杆限位槽。

作为优选的技术方案，所述挂接座包括固定安装于所述支撑套管顶端的支撑立杆，所述支撑立杆的顶端设有挂接头，所述挂接头的外径大于所述支撑立杆的外径。

由于采用了上述技术方案，钩挂式防脱钥匙扣，包括中空管状结构的支撑套管，所述支撑套管的一端固定安装有固定挡板，所述支撑套管的另一端插接有活动挡板，所述活动挡板与所述固定挡板相对设置，所述活动挡板上固定安装有插入所述支撑套管内腔中的拉紧杆，所述拉紧杆上套装有复位弹簧，所述支撑套管在靠近所述活动挡板的一端套装有弹簧限位环，所述复位弹簧一端抵靠在所述弹簧限位环上，所述拉紧杆靠近所述固定挡板的一端安装有安装座，所述复位弹簧另一端抵靠在所述安装座上，所述安装座螺纹连接有连接杆，所述连接杆的外端连接有限位拆装帽，所述支撑套管在靠近所述固定挡板一端的内壁上设有凸起的拆装帽限位环台，所述活动挡板与所述固定挡板底端设有钥匙挂杆，所述支撑套管的顶端设有挂接座，所述挂接座上连接有挂装装置；本实用新型的有益效果是：将钥匙扣组装好后，钥匙集中悬挂在钥匙挂杆，利用固定挡板和活动挡板对钥匙挂杆进行限位固定，在拉紧杆、安装座和连接杆的配合下，活动挡板固定住，防止钥匙从钥匙挂杆上脱落下来，使用安全，防脱效果好，挂装装置方便钥匙扣的悬挂。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是本实用新型实施例支撑套管及部分相关部件的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一扣装圆板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例另一扣装圆板的结构示意图；

图中：1-支撑套管；2-固定挡板；3-活动挡板；4-拉紧杆；5-复位弹簧；6-弹簧限位环；7-安装座；8-连接杆；9-限位拆装帽；10-拆装帽限位环台；11-钥匙挂杆；12-挂接座；121-支撑立杆；122-挂接头；13-挂装座；131-扣装圆板；132-凹口；133-挂接扣板；134-半管状凹槽；135-扣装定位凸起；136-扣装定位凹槽；137-锁紧螺栓；14-挂环；141-环体固定部；142-环体活动部；143-限位环槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，钩挂式防脱钥匙扣，包括中空管状结构的支撑套管1，所述支撑套管1的一端固定安装有固定挡板2，所述固定挡板2与所述支撑套管1垂直设置，所述支撑套管1和所述固定挡板2可以设置为一体式结构形式。所述支撑套管1的另一端插接有活动挡板3，所述活动挡板3与所述固定挡板2相对平行设置，所述活动挡板3上固定安装有插入所述支撑套管1内腔中的拉紧杆4，所述拉紧杆4上套装有复位弹簧5，所述拉紧杆4在靠近所述活动挡板3的一端套装有弹簧限位环6，所述支撑套管1在靠近所述活动挡板3的一端套装有弹簧限位环6，所述复位弹簧5一端抵靠在所述弹簧限位环6上，所述弹簧限位环6的外环面均布有锯齿，所述弹簧限位环6与所述支撑套管1的内腔间隙配合连接。当钥匙扣安装好后，所述弹簧限位环6进入至所述支撑套管1内。

所述拉紧杆4靠近所述固定挡板2的一端安装有安装座7，所述复位弹簧5另一端抵靠在所述安装座7上，所述安装座7螺纹连接有连接杆8，所述连接杆8的外端连接有限位拆装帽9，所述支撑套管1在靠近所述固定挡板2一端的内壁上设有凸起的拆装帽限位环台10，所述限位拆装帽9的外径小于所述支撑套管1的内径，所述限位拆装帽9的端面上设有一字型凹槽，以方便利用螺丝刀等工具进行辅助拆卸。所述连接杆8与所述限位拆装帽9可以设置为一体式结构，也可以设置为分体式结构。

所述活动挡板3与所述固定挡板2底端设有钥匙挂杆11，所述钥匙挂杆11一端与所述固定挡板2固定连接，所述活动挡板3内侧对应所述钥匙挂杆11设有配合使用的挂杆限位槽。所述活动挡板3与所述固定挡板2对所述钥匙挂杆11进行封堵，从而避免钥匙脱落。

如图1、图2、图4和图5所示，所述支撑套管1的顶端设有挂接座12，所述挂接座12上连接有挂装装置。具体地，所述挂接装置包括挂装座13，所述挂装座13底部设有所述挂装槽，所述挂接座12卡接限位于所述挂装槽内，所述挂装座13的顶部设有挂接孔，所述挂接孔内配合安装有挂环14。所述挂环14包括设有开口的环体固定部141，所述环体固定部141的开口处对接有环体活动部142，所述环体活动部142一端弹性铰接于所述环体固定部141部上，所述环体活动部142另一端限位对接于所述环体固定部141部开口端，所述挂环14也可以使用现有技术中的各种钥匙挂环14，外形不受圆环结构的限制。

所述环体活动部142和所述环体固定部141始终处于闭合状态，在需要将钥匙进行钩挂到腰带等部位时，向内推动所述环体活动部142，使其与所述环体固定部141之间出现一开口，挂好后释放所述环体活动部142，在弹性铰接的作用下所述环体活动部142与所述环体固定部141接触对开口进行封闭，可以防止钥匙脱落。

而所述挂装座13包括两个对称设置的扣装圆板131，两所述扣装圆板131底端分别设有用于形成所述挂装槽的凹口132，两所述扣装圆板131上的两个所述凹口132对接后，形成所述挂装槽，用于连接所述挂接座12。两所述扣装圆板131的顶端分别设有凸起的挂接扣板133，所述挂接扣板133的扣装面上设有用于形成所述挂接孔的半管状凹槽134，两所述半管状凹槽134对接后形成所述挂接孔，用于环抱所述挂环14。其中一所述扣装圆板131的扣装面上设有扣装定位凸起135，另一所述扣装圆板131的扣装面上设有与所述扣装定位凸起135配合的扣装定位凹槽136，两所述扣装圆板131之间可拆卸设有锁紧螺栓137。在进行安装时，将两所述扣装圆板131进行扣装，所述扣装定位凸起135与所述扣装定位凹槽136的设置，可以对两所述扣装圆板131进行初步定位，便于所述锁紧螺栓137的安装，所述锁紧螺栓137安装好后，两所述扣装圆板131即安装固定在一起。在安装两所述扣装圆板131的同时，需要将所述挂环14一通限位安装与所述挂接孔内。

为了防止所述挂接座12在所述挂环14上来回晃动，可以在所述环体固定部141上设置用于对两所述挂接扣板133进行限位且与所述挂接孔配合的限位环槽143，对所述挂接座12进行限位。

本实施例的所述挂接座12包括固定安装于所述支撑套管1顶端的支撑立杆121，所述支撑立杆121的顶端设有挂接头122，所述挂接头122的外径大于所述支撑立杆121的外径，以方便所述挂接头122与所述挂装座13的连接安装。

拆装钥匙时，利用螺丝刀旋转所述限位拆装帽9，将其连通所述连接杆8一起拆卸下来，向外拉动所述活动挡板3，由于所述活动挡板3与所述拉紧杆4处于固定连接状态，因此会连带所述拉紧杆4、所述复位弹簧5、所述安装座7一同外移，使所述钥匙挂杆11端部露出，安装或拆卸钥匙即可，由于所述弹簧限位环6的阻挡，所述拉紧杆4、所述复位弹簧5、所述安装座7并不能完全移出，钥匙操作完毕后，再将所述活动挡板3、所述拉紧杆4、所述复位弹簧5、所述安装座7复位安装好，将所述连接杆8和所述限位拆装帽9安装固定好即可。由于所述拆装帽限位环台10对所述限位拆装帽9的限制，不将所述限位拆装帽9就无法拉动所述活动挡板3，因此钥匙挂装安全防脱性好。

本实用新型将钥匙扣组装好后，钥匙集中悬挂在钥匙挂杆11，利用固定挡板2和活动挡板3对钥匙挂杆11进行限位固定，在拉紧杆4、安装座7和连接杆8的配合下，活动挡板3固定住，防止钥匙从钥匙挂杆11上脱落下来，使用安全，防脱效果好，挂装装置方便钥匙扣的悬挂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。