伞盘组件及灯伞的制作方法

文档序号:11639488阅读:310来源:国知局
伞盘组件及灯伞的制造方法与工艺

本发明涉及生活用品技术领域,尤其涉及一种伞盘组件及灯伞。



背景技术:

传统的太阳伞是一种适用于家庭与宾馆草坪、游泳池旁、海滩、公园、茶座及露天商摊和旅游景点等户外遮阳挡雨休闲场所的常用工具。传统的太阳伞在夜晚使用时,用于照明的灯通常是从有供电的地方通过导线接入电源进行供电的,暴露在外的导线不仅存在较大的磕绊风险,而且还存在着较高的触电隐患,从而给使用者带来了很大的不便。因此,有人提出了太阳能灯伞,其是在传统的太阳伞上增加以太阳能为能源的灯,以实现照明目的。

现有技术中,太阳能接收器与伞盘主体之间均是通过卡扣方式连接的,其具体的连接结构及连接步骤如下:太阳能接收器壳体的底部设置有第一弧形卡扣,伞盘主体的内壁设置有与第一弧形卡扣相匹配的第二弧形卡扣,当需要将太阳能接收器与伞盘主体固定连接时,将第一弧形卡扣对准第二弧形卡扣之间的空档处,旋转太阳能接收器的壳体,使第二弧形卡扣将第一弧形卡扣卡住,从而实现太阳能接收器的壳体与伞盘主体的连接。这种连接结构虽然实现了太阳能接收器与伞盘主体之间的连接,但是,这种连接结构在使用时,必须先进行对正,才可实现后续连接,连接步骤繁琐。而且,这种卡扣连接方式仅利用卡扣之间的限位进行连接,当遭遇大风等恶劣天气时,极易使太阳能接收器出现转动,当太阳能接收器壳体的第一弧形卡扣转动至伞盘盖第二弧形卡扣的空档位置处时,还会造成太阳能接收器从伞盘主体上脱离的不利情形。



技术实现要素:

本发明的第一个目的在于提供一种伞盘组件,以解决现有太阳能接收器与伞盘主体之间连接步骤繁琐且无法满足恶劣天气环境使用要求的技术问题。

本发明提供的伞盘组件,包括太阳能接收器、伞盘主体和用于将二者可拆卸固定连接在一起的锁紧结构,所述锁紧结构包括凸部和凹部。

所述凸部为圆柱结构,所述凸部的外周间隔设置有多条牙纹,多条所述牙纹沿所述凸部的周向均布设置;沿所述凸部的母线展开,各所述牙纹与水平面呈一定夹角。

所述凹部的内壁设置有多个凸起,所述凸起与所述牙纹匹配设置;所述凸部嵌设在所述凹部中,旋转所述凹部后,各所述凸起在相邻两所述牙纹之间的间隙中滑动,并紧密抵接在所述凸起滑动方向同侧的所述牙纹上。

所述凸部固定设置在所述太阳能接收器上,所述凹部固定设置在所述伞盘主体上,或者,所述凸部固定设置在所述伞盘主体上,所述凹部固定设置在所述太阳能接收器上。

进一步的,沿所述凸部的母线展开,所述牙纹低于所述凸部的自由端面设置。

进一步的,所述牙纹为右旋牙纹,且沿所述凸部的母线展开,各所述牙纹与水平面之间的夹角为1-30°。

进一步的,所述伞盘主体包括伞盘盖和伞盘座,所述伞盘盖的上端面中心部位向下凹陷形成所述凹部。

所述凹部还包括分隔层,所述分隔层沿所述凹部的径向设置;所述分隔层的外壁与所述凹部的内壁之间形成贯通的第一导线通孔,所述第一导线通孔为条形,且所述第一导线通孔至少为一个。

所述伞盘盖的外周均匀设置有多个上支撑座,所述上支撑座的数量与支撑长骨的数量匹配,所述伞盘座的外周设置有与各所述上支撑座匹配的多个下支撑座。

所述伞盘座的底部设置有第二导线通孔和用于与灯伞的伞柄连接的连接部,所述连接部上纵向设置有贯通的第三导线通孔。

所述第一导线通孔、所述第二导线通孔和所述第三导线通孔连通。

进一步的,沿所述连接部的纵向、在所述连接部的内部设置有加强肋;所述加强肋的横截面形状为矩形环状,h=(1/4-1/2)r,其中,h为所述加强肋的厚度,r为所述连接部的半径。

进一步的,所述伞盘主体的上端面中心部位向下凹陷形成所述凹部,所述伞盘主体为一端开口的空心圆柱结构,所述凸起设置在所述伞盘主体的内壁,且靠近所述伞盘主体的开口一端设置。

所述连接部为圆环结构,所述连接部通过外周面固定设置在所述伞盘主体非开口端的端面上。

进一步的,所述太阳能接收器包括壳体;所述壳体的一侧形成用于容纳控制模块的容置腔,所述凸部设置在背对所述容置腔的所述壳体的另一侧,所述凸部设置在所述壳体的中心位置处。

进一步的,所述凸部为空心圆柱结构,所述壳体上设置有用于使所述控制模块中的导线穿过的引出孔,所述引出孔使所述容置腔与所述凸部连通。

进一步的,所述控制模块包括设置在所述容置腔中的控制电路、设置在所述伞盘主体内部的接线板、固定设置在所述接线板上的第一接插件和固定设置在所述接线板上的第二接插件。

所述控制电路包括用于为led灯供电的电源线和用于控制所述led灯的控制线。

所述第一接插件的一端与所述电源线电连接,所述第一接插件的另一端与所述led灯电连接;所述第一接插件为多个。

所述第二接插件的一端与所述控制线电连接,所述第二接插件的另一端与控制开关电连接;所述第二接插件为一个。

本发明伞盘组件带来的有益效果是:

通过设置太阳能接收器、伞盘主体和锁紧结构,其中,锁紧结构用于将太阳能接收器和伞盘主体可拆卸固定连接在一起,锁紧结构包括凸部和凹部。凸部为圆柱结构,在凸部的外周设置有多条牙纹,各牙纹均布设置在凸部的外周面上,并且,沿凸部的母线展开,各牙纹与水平面呈一定夹角。凹部的内壁设置有多个与上述牙纹相匹配的凸起,凸部能够嵌设在凹部中。当转动凹部时,各凸起在相邻两牙纹之间的间隙中滑动;当滑动到位后,各凸起紧密抵接在其滑动方向同侧的牙纹上,以实现凸部与凹部之间的固定连接。其中,凸部固定设置在太阳能接收器上,凹部固定设置在伞盘主体上,或者,也可以为凸部固定设置在伞盘主体上,而凹部固定设置在太阳能接收器上。

当需要将太阳能接收器与伞盘主体固定连接时,只需将二者中设置有凹部的部件扣合在另一部件的凸部上,然后,令二者相对转动,以使各凸起在相邻两牙纹之间的间隙中滑动。当滑动到位后,此时,各凸起紧密抵接在凸起滑动方向同侧的牙纹上,利用凸起与其各对应牙纹之间的锁紧作用,从而实现了太阳能接收器与伞盘主体之间的可靠连接。沿与上述锁紧方向相反的方向转动,即可实现太阳能接收器与伞盘主体的分离。

这种采用凸起与多旋牙纹配合进行锁紧的连接方式,操作简单,简化了以往卡扣连接方式需要先对正、再转动以进行连接的繁琐流程,大大提高了太阳能接收器与伞盘主体之间的连接效率。而且,由于这种锁紧结构连接可靠,当伞盘组件在大风等较为恶劣的天气环境下工作时,在一定程度上避免了太阳能接收器与伞盘主体发生相对转动,从而降低了太阳能接收器从伞盘主体上脱出的风险,改善了以往卡扣连接方式稳定性较差的弊端,使得该伞盘组件能够满足在恶劣天气环境下的工作需求。此外,该伞盘组件结构简单,易于实现,具有较高的市场经济价值。

本发明的第二个目的在于提供一种灯伞,以解决现有太阳能接收器与伞盘主体之间连接步骤繁琐且无法满足恶劣天气环境使用要求的技术问题。

本发明提供的灯伞,包括伞柄、伞面、支撑长骨、支撑短骨和上述伞盘组件;

所述伞盘主体固定设置在所述伞柄上,所述太阳能接收器设置在所述伞面的顶端外部。

本发明灯伞带来的有益效果是:

通过在灯伞中设置伞柄、伞面、支撑长骨、支撑短骨和上述伞盘组件,其中,伞盘主体固定设置在伞柄上,太阳能接收器设置在伞面的顶端外部。伞盘组件的结构和有益效果已在上述文字中进行了详细说明,在此不再赘述。

该灯伞满足了在恶劣天气环境下的工作要求,且该灯伞易于实现,结构简单,对具有户外使用需求的使用者具有重要意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例伞盘组件的结构示意图;

图2为本发明实施例伞盘组件中壳体的结构示意图;

图3为图2中壳体的仰视结构示意图;

图4为本发明实施例伞盘组件中伞盘主体的爆炸示意图,其中,连接件未示出;

图5为图4中伞盘盖的结构示意图;

图6为图5中伞盘盖的俯视结构示意图;

图7为图4中伞盘座的俯视结构示意图;

图8为图7的a-a剖视示意图;

图9为本发明实施例伞盘组件中另一种伞盘主体的结构示意图;

图10为本发明实施例伞盘组件中控制模块的接线示意图;

图11为本发明实施例灯伞的结构示意图;

图12为本发明实施例另一种灯伞的结构示意图;

图13为图12中b处的局部放大图。

图标:10-壳体;20-伞盘盖;30-伞盘座;40-控制模块;50-灯伞;60-伞盘主体;11-牙纹;12-引出孔;21-凸起;22-上支撑座;23-连接块;24-上连接孔;25-第一导线通孔;31-下支撑座;32-连接槽;33-下连接孔;34-连接部;35-第二导线通孔;36-第三导线通孔;37-加强肋;41-控制电路;42-电源线;43-控制线;44-接线板;45-第一接插件;46-led灯;47-第二接插件;48-控制开关;51-支撑长骨;52-支撑短骨;53-伞柄;54-支脚。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示,本实施例提供了一种伞盘组件,包括太阳能接收器、伞盘主体60和用于将二者可拆卸固定连接在一起的锁紧结构(锁紧结构在图1中未示出),具体的,锁紧结构包括凸部和凹部。如图2和图3所示,凸部为圆柱结构,且凸部的外周间隔设置有多条牙纹11,多条牙纹11沿凸部的周向均布设置。沿凸部的母线展开,各牙纹11与水平面呈一定夹角。如图4-图6所示,凹部的内壁设置有多个凸起21,且凸起21与牙纹11匹配设置。其中,凸部能够嵌设在凹部中,旋转凹部后,各凸起21便会在相邻两牙纹11之间的间隙中滑动,并最终紧密抵接在凸起21滑动方向同侧的牙纹11上。

本实施例的各附图中,仅示出了凸部固定设置在太阳能接收器上,而凹部固定设置在伞盘主体60上的这种结构形式。在实际使用过程中,也可使凸部固定设置在伞盘主体60上,而使凹部固定设置在太阳能接收器上,其只要是通过设置这种结构形式的凸部和凹部,以实现太阳能接收器与伞盘主体60之间的可靠连接即可。

当需要将太阳能接收器与伞盘主体60固定连接时,只需将二者中设置有凹部的部件扣合在另一部件的凸部上,然后,令二者相对转动,以使各凸起21在相邻两牙纹11之间的间隙中滑动。当滑动到位后,此时,各凸起21紧密抵接在凸起21滑动方向同侧的牙纹11上,利用凸起21与其各对应牙纹11之间的锁紧作用,从而实现了太阳能接收器与伞盘主体60之间的可靠连接。沿与上述锁紧方向相反的方向转动,即可实现太阳能接收器与伞盘主体60的分离。

这种采用凸起21与多旋牙纹配合进行锁紧的连接方式,操作简单,简化了以往卡扣连接方式需要先对正、再转动以进行连接的繁琐流程,大大提高了太阳能接收器与伞盘主体60之间的连接效率。而且,由于这种锁紧结构连接可靠,当伞盘组件在大风等较为恶劣的天气环境下工作时,在一定程度上避免了太阳能接收器与伞盘主体60发生相对转动,从而降低了太阳能接收器从伞盘主体60上脱出的风险,改善了以往卡扣连接方式稳定性较差的弊端,使得该伞盘组件能够满足在恶劣天气环境下的工作需求。此外,该伞盘组件结构简单,易于实现,具有较高的市场经济价值。

请继续参照图1-图3,本实施例中,太阳能接收器包括壳体10,壳体10的一侧形成用于容纳控制模块40的容置腔,背对容置腔的壳体10的另一侧设置有凸部,且凸部设置在壳体10的中心位置处。具体的,凸部为空心圆柱结构,在壳体10上还设置有用于使控制模块40中的导线穿过的引出孔12,通过设置引出孔12,使得容置腔与凸部连通。

请继续参照图2,本实施例中,沿凸部的母线展开,牙纹11低于凸部的自由端面设置。这样的设置,使得凹部能够以任意角度扣合在凸部上,而不致被牙纹11阻挡,从而实现太阳能接收器与伞盘主体60的固定连接。

请继续参照图2,本实施例中,牙纹11可以为右旋牙纹,并且,沿凸部的母线展开,各牙纹11与水平面之间的夹角为1-30°。需要说明的是,牙纹11也可以为左旋牙纹,其只要是通过这种牙纹11的设置形式,能够实现凸起21在牙纹11上的可靠锁紧即可。

请继续参照图4-图6,本实施例中,伞盘主体60可以包括伞盘盖20和伞盘座30。具体的,伞盘盖20的上端面中心部位向下凹陷形成凹部,在凹部中还设置有分隔层,其中,分隔层沿凹部的径向设置,且分隔层的外壁与凹部的内壁之间形成贯通的第一导线通孔25,第一导线通孔25为条形,且第一导线通孔25至少为一个。本实施例中,第一导线通孔25为两个,且对称设置。在伞盘盖20的外周还均匀设置有多个上支撑座22,其中,上支撑座22的数量与支撑长骨51的数量匹配。条形状的第一导线通孔25,使得本实施例伞盘组件的走线更加可靠及清晰,便于维护。

如图7和图8所示,对应的,伞盘座30的外周设置有与各上支撑座22匹配的多个下支撑座31。并且,在伞盘座30的地步设置有第二导线通孔35和用于与灯伞50的伞柄53连接的连接部34,在连接部34上还纵向设置有贯通的第三导线通孔36。并且,引出孔12、第一导线通孔25、第二导线通孔35和第三导线通孔36连通。

本实施例中,伞盘盖20上还可以设置连接块23,对应的,伞盘座30上可以设置与上述连接块23相匹配的连接槽32。并且,伞盘盖20的上端面上可以设置贯通的上连接孔24,伞盘座30上可以设置与上连接孔24匹配的下连接孔33。当需要将伞盘盖20与伞盘座30固定连接时,可以先利用连接块23与连接槽32的插接作用,使伞盘盖20与伞盘座30对正,然后,将连接件插入上连接孔24中,并使其固定在下连接孔33中。此时,即实现了伞盘盖20与伞盘座30的固定连接。本实施例中,下连接孔33可以为螺纹孔,连接件可以为螺纹连接件。

请继续参照图8,本实施例中,沿连接部34的纵向、在连接部34的内部还可以设置加强肋37。具体的,加强肋37的截面形状可以为矩形环状,并且,加强肋37的厚度可以为连接部34半径的1/4-1/2。这样的设置,大大提高了连接部34的连接强度,进而提高了伞盘组件于伞柄53连接的稳定性和牢固性。

如图10所示,本实施例中,控制模块40包括设置在容置腔中的控制电路41、设置在伞盘主体60内部的接线板44、固定设置在接线板44上的第一接插件45和固定设置在接线板44上的第二接插件47。具体的,控制电路41包括用于为led灯46供电的电源线42和用于控制led灯46的控制线43。其中,第一接插件45的一端与电源线42电连接,第一接插件45的另一端与led灯46电连接;第二接插件47的一端与控制线43电连接,第二接插件47的另一端与控制开关48电连接。本实施例中,第一接插件45为多个,第二接插件47为一个。

本实施例中,电源线42和控制线43可以依次穿过引出孔12和第一导线通孔25与接线板44连接,用于连接led灯46和控制开关48的导线则可以依次穿过第二导线通孔35和第三导线通孔36,以分别与第一接插件45及第二接插件47连接。并且,led灯46可以设置在各支撑长骨51及支撑短骨52上,控制开关48可以设置在伞柄53上。

该伞盘组件通过设置控制模块40,通过对控制开关48进行控制,便可实现将太阳能接收器收集到的太阳能向电能的转换,从而达到对灯伞50下的空间进行照明的目的,不仅方便,而且环保,实现了对太阳光源的可靠收集与利用。

本实施例中,伞盘主体60也可以为图9中示出的结构形式。具体的,伞盘主体60的上端面中心部位向下凹陷形成凹部,伞盘主体60的一端为开口的空心圆柱结构,凸起21设置在伞盘主体60的内壁,且靠近伞盘主体60的开口一端设置。连接部34为圆环结构,其中,连接部34通过外周面固定设置在伞盘主体60非开口端的端面上。

如图11和图12所示,本实施例还提供了一种灯伞50,具体的,该灯伞50包括伞柄53、伞面、支撑长骨51、支撑短骨52和上述伞盘组件。具体的,伞盘主体60固定设置在伞柄53上,太阳能接收器设置在伞面的顶端外部。

该灯伞50满足了在恶劣天气环境下的工作要求,且该灯伞50易于实现,结构简单,对具有户外使用需求的使用者具有重要意义。

需要说明的是,为了提高灯伞50工作时的稳定性,在伞柄53的底部还可以设置支脚54。

图11示出的灯伞50中,其伞盘主体60为图2示出的结构,其利用竖直的连接部34固定安装竖直的伞柄53上,从而实现伞盘组件在灯伞50上的固定安装。

图12和图13示出的灯伞50中,其伞盘主体60为图9示出的结构,其利用环状的连接部34固定套装在横置的伞柄53上,从而实现伞盘组件在灯伞50上的固定安装。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1