本实用新型属于夹码机构技术领域，具体涉及一种拉链装配机的夹码机构。
背景技术：
拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由拉链带体、链牙、拉头、上下止(前码和后码) 或锁紧件等组成。前码具有两种，一种为韩版式的，这种前码在行程前码颗粒时，其内壁为光滑的颗粒；一种为欧版式的，欧版式的前码颗粒比韩版式更为先进，它是在颗粒内壁设置齿牙，以致前码被夹紧后，齿牙插入拉链袋，更能够紧固在拉链带上上止(top stop或称前码)固定于拉链的带体上，限止拉链拉合时拉头滑出带体的止动件。
目前，拉链在装配时前码通过夹码机构设置在带体上，其装配过程包括将前码置入夹码机构，夹码机构将前码固定在拉链的带体上，因此经常出现前码未正常置入到夹码机构中，或者前码卡在了置入装置中，而夹码机构又按正常的状态进行工作，造成带体上没有固定上前码，又因装配机的生产速度快，将产生大量没有上前码的不合格产品，需要挑选进行重新上夹码，对生产造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拉链装配机的夹码机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链装配机的夹码机构，包括滑块座和分离装置，所述分离装置包括伸缩弹簧，该伸缩弹簧设置在左夹条和右夹条之间，所述分离装置左右两侧安装有传动装置，所述传动装置下方安装有接收装置，所述分离装置下方安装有大小调整块，所述大小调整块下方安装有压头，所述压头左侧安装有第一传动杆，所述压头右侧安装有第二传动杆，所述压头上方安装有铰接装置，所述第一传动杆左侧安装有左夹条，所述第二传动杆右侧安装有右夹条，所述压头下方为夹持空间，所述左夹条和右夹条表面设置有坡形阶梯，所述左夹条和右夹条外侧设置有坡形阶梯面，所述滑块座安装有滚销，所述滚销可以在所述坡形阶梯面上滚动，所述分离装置包括伸缩弹簧，该伸缩弹簧设置在左夹条和右夹条之间，所述接收装置包括距离感应器和开关，且左夹条和右夹条尾部之间还设置有大小调整块，所述传动装置包括第一气缸和第二气缸，所述左夹条和右夹条分别由第一气缸和第二气缸带动使左夹条和右夹条的夹头距离分开供前码置入。
本实用新型的技术效果和优点：该拉链装配机的夹码机构，包括滑块座和分离装置，压头的前后移动实现在前码置入工位和前码上拉链带体工位之间的移动，顶撑件在压头朝前滑动时分别顶住左夹条及右夹条的外侧面实现将前码夹持固定在拉链带体上，当没有前码夹持固定在拉链带体上时，接收装置接收第一传动杆和第二传动杆的位置信号传递给传动装置停止工作；设置压头将和左右夹条形成两个夹持工位，增加工作效率；无需工人一直盯住设备，当出现非正常工作时将自动停机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹码结构的内部示意图。
图中：1滑块座、2分离装置、3大小调整块、4铰接装置、5第二传动杆、 6压头、7右夹条、8夹持空间、9左夹条、10第一传动杆、11接收装置、12 传动装置、13坡形阶梯面、14导向槽、15第二气缸、16滚销、17第一气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种拉链装配机的夹码机构，包括滑块座1和分离装置2，所述分离装置2包括伸缩弹簧，该伸缩弹簧设置在左夹条9和右夹条7之间，所述分离装置2左右两侧安装有传动装置 12，所述传动装置12包括第一气缸17和第二气缸15，所述左夹条9和右夹条7分别由第一气缸17和第二气缸15带动使左夹条9和右夹条7的夹头距离分开供前码置入，所述传动装置12下方安装有接收装置11，所述接收装置 11包括距离感应器和开关，且左夹条9和右夹条7尾部之间还设置有大小调整块3，所述传动装置12对左夹条9和右夹条7的作用力大于分离装置2对左夹条9和右夹条7的作用力，分离装置2对左夹条9和右夹条7的作用力小于使前码变形的作用力，所述分离装置2下方安装有大小调整块3，所述大小调整块3下方安装有压头6，所述压头6左侧安装有第一传动杆10，所述压头6右侧安装有第二传动杆5，所述压头6上方安装有铰接装置4，所述第一传动杆10左侧安装有左夹条9，所述左夹条9和右夹条7外侧设置有坡形阶梯面13，所述滑块座1安装有滚销16，所述滚销16可以在所述坡形阶梯面13上滚动，所述第二传动杆5右侧安装有右夹条7，所述压头6下方为夹持空间8，所述左夹条9和右夹条7表面设置有坡形阶梯面13。使用时，通过传动装置12工作使左夹条9和右夹条7的夹头分别打开，然后前码输送装置将前码输送到导轨槽14，然后到达夹持空间8内，传动装置12停止工作，前码到位后则滑块座1向前移动，左夹条9和右夹条7在机座上的滚销16的作用下，向内摆动完成夹码。
请同时参阅图1与图2，图2为本实用新型夹码结构的内部示意图，一种拉链装配机的夹码机构，包括导向槽14和滚销16，所述导向槽14左侧安装有第一气缸17，所述导向槽14右侧安装有第二气缸15,。使用时，前码被送料轨道送入到导向槽14后，进入到的夹持空间8内，此时，第一气缸17工作，第一气缸17的推杆伸出，推动左夹条9和右夹条7，先将前码进行夹持，随后，第二气缸15工作，第二气缸15推杆伸出，将压头6插入到前码内，然后动作机构工作，在压头6移动的过程中，当滑块座1上的一对滚销16将要滚上坡形阶梯面13时，第二气缸15工作，带动压头6离开，随着左夹条9 和右夹条7移动，滚销16滚上坡形阶梯面13后，将夹条完全夹紧，使得前码紧紧扣在拉链条上，就完成前码的夹扣过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。