本发明涉及压缩机制造领域，尤其涉及的是一种链状多级活柱式空气压缩机。
背景技术：
目前空气压缩机的种类有螺杆式、活塞式、离心式等，螺杆式空压机所产生的空气含油，很多工种不能使用，气量也不大；活塞式空压机由于隔着空气敲缸而噪音大不环保；离心式空压机制造成本高价格贵，普通受众消费不起。因此本发明提供了一种工作效率高节能、大气量、不含油、噪音小环保的空气压缩机。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是:提供一种工作效率高节能、大气量、不含油、噪音小环保的空气压缩机，尤其是一种链状多级活柱式空气压缩机。
本发明的技术方案如下:一种链状多级活柱式空气压缩机，包括一支撑架、设在支撑架底座上的驱动机构、驱动机构上面由皮带连接的传动机构、设在传动机构上的压缩装置、包裹压缩装置的空气过滤隔音降热装置、及与压缩装置连接的贮气装置，还包括机体外罩；所述驱动机构包括电机、控制驱动机构的控制模块、及与控制模块电性连接的操作盒，操作盒设有控制电机的按钮；所述控制模块分别与驱动机构、贮气装置压力控制器的电性连接；所述传动机构包括皮带盘、皮带盘连接的主转轴、设在主转轴上的链盘、链盘上咬合的循环链条、循环链条另一头连接的副链盘、支撑副链盘的副转轴；所述压缩装置包括链条上的外链片滑柱、与外链片滑柱吻合固定在支撑架上的压缩缸；所述贮气装置包括压缩缸排气孔上的止回阀、连接压缩缸的高压软气管、高压软气管连接的设置在支撑架底座上的贮气罐，以及设置在贮气罐上的排气压力控制器和出气孔；所述机体外罩设有平板，独片平板上下、左右、前后由螺丝固定在支撑架的外面，平板除下片外均设有通风孔；所述机体外罩内对应电机未部设有散热风扇。
优选地，所述支撑架设有底座、支撑柱、连接管、固定管，所述底座下设有轮子，底座四角及中部向上设有支撑柱、支撑柱中上部设有转轴的轴承座，四角支撑柱的轴承座上设有张紧螺丝，由张紧螺丝移动轴承座达到调节链盘与副链盘间循环链条的张紧度；所述支撑柱间由连接管连接，所述固定管为c型开口管，内可藏弹簧，固定管两侧设有螺丝孔，对应螺丝孔设有固定座，固定座焊牢在固定管上，所述螺丝孔对应压缩缸上的螺丝孔；所述固定管由连接管连接在支撑架上，固定管在循环链条经过的上下两侧设置。
所述电机底座固定在张紧座的长条型螺丝孔上，由张紧螺丝移动电机达到调节电机与皮带盘间皮带的张紧度，所述张紧座固定在支撑架底座上。
优选地，所述传动机构的主转轴，套在两支支撑柱的轴承座轴承孔内，主转轴一头延长在支撑柱外，外轴头设有皮带盘，所述皮带盘对应电机的皮带盘；所述主转轴上设有一个或多个链盘，所述副转轴在主转轴另一头的两支支撑柱上设置，让链条可循环移动，如链条太长太沉可在支撑架中部设置一条或多条副转轴；所述每条副转轴上设有与主转轴对应的一个或多个副链盘；所述循环链条包括内链片、外链片滑柱、链柱，所述外链片滑柱的外边肥大，成前小后大圆滑的半圆柱状，分布在链条外两侧。
优选地，所述压缩缸由对等分开的两个外体方正，内缸半圆的缸体组成，内缸横切面为u字型，缸体的两个对接面一为凸柱状一为凹槽状，两个缸体合成一公一母吻合的外形方正体；所述内缸的半圆由浅向深渐进，到快出另一头时缸体突然增厚，形成内缸腔室；所述内缸的半圆与外链片滑柱的半圆吻合。所述压缩缸体u字型底部方向的外面两端设有安装螺丝孔，内缸腔室里面设有排气孔直通缸体u字型底部外面；所述压缩缸体由连接丝杆通过固定座连接在固定管上，并在连接丝杆上由螺母并帽，连接丝杆另一头设有弹簧固定座，由一条弹簧顶住俩个连接丝杆。
优选地，所述空气过滤隔音降热装置由板材上下、左右、前后单片相互连接将压缩装置包裹在里面成一立方体；所述上面及左右、前后板材为密孔板，上面密孔板设有v型下凸，v型下凸尖设有滴水孔，v型下凸设置在外链片滑柱经过的上方，上述v型下凸板在下面回路外链片滑柱经过的上方也设有一块；所述下面的板材四边上翘成盆状，设有一孔渗水；所述密孔板外面黏贴海绵以保证气源清洁，密孔板由螺丝固定在支撑架上；所述空气过滤隔音降热装置的立方体上面设有淋水装置。
采用上述方案，本发明有益效果是：本发明主要采用，操作盒上的控制按钮启动电机，电机通过皮带带动皮带盘转动，皮带盘驱动主转轴转动，靠固定在转轴上的链盘带动链条转动，链条带动副链盘转动，链条可设置多条，副转轴副链盘亦可设置多个，相应的压缩缸亦可设置几十个；由于压缩缸体是静止安装在固定座上，链条上的外链片滑柱行进过程中通过内缸，使内缸设定的腔室容积逐渐缩小，而前面缸体突然增厚而阻止空气往外走，外链片滑柱压缩内缸腔室内的空气，使腔室内的空气全部压入排气孔上的止回阀内，进入止回阀内的压缩气体通过高压软气管进入贮气罐，贮气罐达到气压后，由贮气罐上的排气压力控制器感应，通过控制模块、及与控制模块电性连接的操作盒控制电机开与关；所述外链片滑柱行进中遇到压缩缸体逐渐变大，挤压缸体外面弹簧收缩，使两个原本合拢的压缩缸体一头出现间隙，外链片滑柱通过缸体后弹簧复位，压缩缸体合拢。
本发明一电机可使几十个或上百个压缩缸同时工作，实现工作效率高、节能、大气量，由于所述v型下凸板的水滴入外链片滑柱上，外链片滑柱通过压缩缸时有水润滑和降热，所以压缩的空气也不含油；而且噪音本来就低，经过空气过滤隔音降热装置可保证气源清洁外噪音再降低，达到高效节能、大气量、不含油、噪音小环保的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一空气压缩机的正立示意图；
图2是本发明实施例一空气压缩机的侧立示意图；
图3是本发明实施例一空气压缩机压缩缸的示意图；
图4是本发明实施例一压缩缸、外链片滑柱剖面图；
图5是本发明实施例一空气压缩机俯视剖面示意图及圆圈内放大图。
图中，1-支撑架，11-底座，111-轮子，12-支撑柱，121轴承座，122-张紧螺丝，13-连接管、14-固定管，141-固定座，2-驱动机构，21-电机，211-张紧座，22-控制模块，221-操作盒3-传动机构，31-皮带盘，311-皮带，32-主转轴，321-副转轴，33-链盘，331-副链盘，34-循环链条，341-内链片，342-链柱，343-外链片滑柱，4-压缩装置，41-压缩缸，411-排气孔，412-凸柱状，413-凹槽状，414-连接丝杆，415-并帽螺母，416-弹簧固定座，42-弹簧，43-空气过滤隔音降热装置，431-密孔板，432-海绵，433-v型下凸板，434-盆状底板，435-淋水装置，5-贮气装置，51-止回阀，52-高压软气管，53-贮气罐，531-出气孔，532-压力控制器，6-机体外罩，62-平板，61-散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的上、下、前、后、左、右、未部、底、深、浅、平、内、外等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所指的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本发明的限制。
实施例一
如图1、图2、图5所示，本发明实施例提供的链状多级活柱式空气压缩机，包括一支撑架1、设在支撑架底座11上的驱动机构2、驱动机构2上面由皮带311连接的传动机构3、设在传动机构3上的压缩装置4、包裹压缩装置4的空气过滤隔音降热装置43、及与压缩装置4连接的贮气装置5，还包括机体外罩6；所述驱动机构2包括电机21、控制驱动机构2的控制模块22、及与控制模块22电性连接的操作盒221，操作盒221设有控制电机的按钮；所述控制模块22分别与驱动机构2、贮气装置压力控制器532的电性连接；所述传动机构3包括皮带盘31、皮带盘31连接的主转轴32、设在主转轴32上的链盘33、链盘33上咬合的循环链条34、循环链条34另一头连接的副链盘331、支撑副链盘331的副转轴321；所述压缩装置4包括链条上的外链片滑柱343、与外链片滑柱343吻合固定在支撑架上的压缩缸41；所述贮气装置5包括压缩缸排气孔411上的止回阀51、连接压缩缸41的高压软气管52、高压软气管52连接的设置在支撑架底座上的贮气罐53，以及设置在贮气罐53上的排气压力控制器532和出气孔531；所述机体外罩6设有平板62，独片平板62上下、左右、前后由螺丝固定在支撑架1的外面，平板62除下片外均设有通风孔；所述机体外罩6内对应电机21未部设有散热风扇61。
所述支撑架1设有底座11、支撑柱12、连接管13、固定管14，所述底座11下设有轮子111，底座11四角及中部向上设有支撑柱12、支撑柱12中上部设有转轴32的轴承座121，四角支撑柱12的轴承座121上设有张紧螺丝122，由张紧螺丝122移动轴承座121达到调节链盘33与副链盘331间循环链条34的张紧度；所述支撑柱12间由连接管13连接，所述固定管14为c型开口管，内可藏弹簧42，固定管14两侧设有螺丝孔，对应螺丝孔设有固定座141，固定座141焊牢在固定管14上，所述螺丝孔对应压缩缸上的螺丝孔；所述固定管14由连接管13连接在支撑架1上，固定管14在循环链条34经过的上下两侧设置。
所述电机21底座固定在张紧座211的长条型螺丝孔上，由张紧螺丝122移动电机21达到调节电机21与皮带盘31间皮带311的张紧度，所述张紧座211固定在支撑架底座11上。
所述传动机构3的主转轴32，套在两支支撑柱的轴承座121轴承孔内，主转轴32一头延长在支撑柱12外，外轴头32设有皮带盘31，所述皮带盘31对应电机21的皮带盘；所述主转轴32上设有一个或多个链盘33，所述副转轴321在主转轴32另一头的两支支撑柱12上设置，让链条34可循环移动，如链条34太长太沉可在支撑架1中部设置一条或多条副转轴321；所述每条副转轴321上设有与主转轴32对应的一个或多个副链盘331；所述循环链条34包括内链片341、外链片滑柱343、链柱342，所述外链片滑柱343的外边肥大，成前小后大圆滑的半圆柱状，分布在链条34外两侧。
如图3、图4、图5所述压缩缸41由对等分开的两个同样外体方正，内缸半圆的缸体组成，内缸横切面为u字型，缸体的两个对接面一为凸柱状412一为凹槽状413，两个缸体合成一公一母吻合的外形方正体；所述内缸的半圆由浅向深渐进，到快出另一头时缸体突然增厚，形成内缸腔室；所述内缸的半圆与外链片滑柱343的半圆吻合。所述压缩缸41体u字型底部方向的外面两端设有安装螺丝孔，内缸腔室里面设有排气孔411直通缸体u字型底部外面；所述压缩缸41体由连接丝杆414通过固定座141连接在固定管14上，并在连接丝杆414上由螺母并帽415，连接丝杆414另一头设有弹簧固定座416，由一条弹簧42顶住俩个连接丝杆414。
所述空气过滤隔音降热装置43由板材上下、左右、前后单片相互连接将压缩装置4包裹在里面成一立方体；所述上面及左右、前后板材为密孔板431，上面密孔板设有v型下凸433，v型下凸433尖设有滴水孔，v型下凸433设置在外链片滑柱343经过的上方，上述v型下凸板433在下面回路外链片滑柱343经过的上方也设有一块；所述下面的底板材434四边上翘成盆状，设有一孔渗水；所述密孔板431外面黏贴海绵432以保证气源清洁，密孔板431由螺丝固定在支撑架1上；所述空气过滤隔音降热装置43的立方体上面设有淋水装置435；所述淋水装置435可由水桶等独立设置也可外接水网。
除上述优选的实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形；比如当将压缩装置4包裹在里面的立方体板材设置为密封容器时，容器内所盛为水、油等液体，本发明可成液压机；所以只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。