一种鞋垫与鞋面压合装置的制作方法

文档序号:16156224发布日期:2018-12-05 18:59阅读:383来源:国知局
一种鞋垫与鞋面压合装置的制作方法

本实用新型涉及鞋业机械领域,特别是一种鞋垫与鞋面压合装置。



背景技术:

在一些鞋加工过程中,会把鞋垫和鞋底粘合在一起,如一些运动鞋,将鞋垫通过胶黏剂粘贴在鞋底上,避免了在剧烈运动过程中鞋垫打滑。传统的操作是在鞋底上涂覆胶黏剂后,把鞋垫放置在鞋底相应的位置,之后通过人工对鞋垫施力以使鞋垫较好粘合在鞋垫上

采用上述的操作方式,由于人工施力的力度难以准确控制,整个鞋垫的受力均匀性较差,难以保证鞋垫均匀地粘合在鞋底上, 而且易出现整批产品中有的鞋垫粘合较为牢固,有的粘合强度较差的状况。同时,采用人工压鞋垫,还存在着劳动效率较低的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种鞋垫与鞋面压合装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋垫与鞋面压合装置,包括机壳,所述机壳底面设置四个防滑垫,所述机壳内部为中空结构;且外部呈矩形结构,所述机壳上开有一对走向槽,所述走向槽内固定一对移动件,所述一对移动件上固定承重板,所述承重板上固定龙门架,所述龙门架横梁中心部固定冲压件,所述冲压件伸缩端固定压板,所述压板上固定压台,所述承重板上且位于中心部固定旋转杆,所述旋转杆上固定支撑体,所述支撑体上固定导向柱,所述导向柱端面贯穿压板端面;且固定锁定螺母,所述支撑体相对象限点处固定辅助杆,所述承重板上加工一圈滑槽,所述辅助杆下端面插装在一圈滑槽内。

优选的,所述机壳外璧加工开口。

优选的,所述开口内固定一对推拉门。

优选的,所述机壳外璧上固定挂钩。

优选的,所述挂钩上固定清洁刷。

优选的,所述冲压件为双作用式气缸。

优选的,所述支撑体上设置旋转把手。

利用本实用新型的技术方案制作的鞋垫与鞋面压合装置,本装置采用一台机壳,而加装两个冲压设备,节省了整体空间,同时还降低了生产成本,一台机械,可配放两名操作工人。

附图说明

图1是本实用新型所述一种鞋垫与鞋面压合装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种鞋垫与鞋面压合装置的局部放大图;

图3是本实用新型所述一种鞋垫与鞋面压合装置的俯视图;

图4是本实用新型所述一种冲压件、压板和锁定螺母之间配合的结构示意放大图;

图中,1-机壳;2-防滑垫;3-走向槽;4-移动件;5-承重板; 6-龙门架;7-冲压件;8-压板;9-压台;10-旋转杆;11-支撑体; 12-导向柱;13-锁定螺母;14-辅助杆;15-滑槽;16-开口;17- 挂钩;18-清洁刷;19-旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种鞋垫与鞋面压合装置,包括机壳1,所述机壳1底面设置四个防滑垫2,所述机壳1内部为中空结构;且外部呈矩形结构,所述机壳1上开有一对走向槽3,所述走向槽3内固定一对移动件4,所述一对移动件4上固定承重板5,所述承重板5上固定龙门架6,所述龙门架6横梁中心部固定冲压件7,所述冲压件7伸缩端固定压板8,所述压板8上固定压台9,所述承重板5上;且位于中心部固定旋转杆10,所述旋转杆10上固定支撑体11,所述支撑体11上固定导向柱12,所述导向柱12端面贯穿压板8端面;且固定锁定螺母13,所述支撑体 11相对象限点处固定辅助杆14,所述承重板5上加工一圈滑槽15,所述辅助杆14下端面插装在一圈滑槽15内;所述机壳1外璧加工开口16;所述开口16内固定一对推拉门;所述机壳1外璧上固定挂钩17;所述挂钩17上固定清洁刷18;所述冲压件7为双作用式气缸;所述支撑体11上设置旋转把手19。

具体使用时:首先在本装置空闲处安装一对开关和一对继电器,首先将一对开关的接线端分别与一对继电器的接线端连接,同时将一对继电器分别与一对冲压件7自带的电磁阀连接,具体工作原理如下:在本装置两侧配放两名操作工人,两名操作工人通过一对移动件4在走向槽3内调整合适的距离,然后通过旋转把手19调节支撑体11的方向,方便工人操作,操作工人将具有粘胶的鞋面和鞋垫放置在支撑体11上,通过位于龙门架上的冲压件7伸缩,带动压板8向下运动,这样位于压板8上的压台9就会向下运动,这样对鞋面和鞋垫进行冲压,将其压合在一起,同时为了防止压台的偏位,在承重板5上固定了一对导向柱12,将导向柱12的端面穿过压板8,并在导向柱12上端面固定锁定螺母13,这样压板8就会始终保持与承重板5的在同一水平面上。同时为了防止冲压件7的冲压力过大损坏整体装置,在承重板5上加工了一圈滑槽15,并在支撑体11相对象限点处安装一对辅助杆 14,且将一对辅助杆14插装在一圈滑槽15内。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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