一种可灵活调节的制鞋底盘的制作方法

文档序号:14799407发布日期:2018-06-30 01:09阅读:214来源:国知局
一种可灵活调节的制鞋底盘的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备技术领域,具体为一种可灵活调节的制鞋底盘。



背景技术:

中国是全球最大的鞋业生产和出口国,据统计,2014年,全国有鞋企3万多家,产量已达130多亿双,约占全球制鞋总量的70%,其中出口企业近万家,主要出口地为:美国、欧盟、东盟,2014年占鞋业出口总额的51.7%,根据海关总署统计,2014年全国鞋类出口金额562.51亿美元,同比增长10.87%,出口数量为107.4亿双,同比上升1.54%,以上数据表明,中国鞋业在全球鞋业中占据着重要的地位,如何进一步提高中国制鞋业工艺成为了下一步的发展目标,因此,对可灵活调节的制鞋底盘的需求日益增长。

传统的制鞋底盘防滑效果不理想,在对鞋子进行加工的时候常常发生滑动,使用不方便,同时对于不同大小的鞋子,需要不同大小的制鞋底盘进行固定,使用起来不方便,同时鞋子在加工时内部没有填充物,操作起来十分麻烦,因此,针对上述问题提出一种可灵活调节的制鞋底盘。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可灵活调节的制鞋底盘,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可灵活调节的制鞋底盘,包括底盘,所述底盘顶端固定连接有气囊,所述底盘中央位置竖直设置有第一固定板,所述第一固定板左右两侧均固定连接有底板,所述底板上固定连接有驱动电机和电动推杆,所述电动推杆末端固定连接有压力传感器,所述压力传感器一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板一侧固定连接有防滑橡胶套,所述第一固定板的上下两侧的底盘上对称设置有滑杆,所述滑杆末端固定连接有限位块,所述滑杆上滑动连接有套筒,所述套筒一侧固定连接有固定杆,所述固定杆末端固定连接有第二固定板;

所述底盘上半部分固定连接有气缸,所述气缸顶端固定连接有第一气管,所述第一气管的末端固定连接有电子气阀,所述电子气阀上固定连接有第二气管,所述第二气管的末端固定连接在气囊上,且第二气管与气囊内部相互贯通,所述底盘下半部分从左至右依次设有第一按钮和第二按钮,所述底盘外表面固定连接有防滑板。

优选的,所述第一按钮与电动推杆之间的连接关系为电性连接。

优选的,所述第二按钮与电子气阀之间的连接关系为电性连接。

优选的,所述压力传感器与电子气阀之间的连接关系为通讯连接。

优选的,所述防滑板的大小与底盘的面积大小一致。

优选的,所述滑杆对称设置在第二固定板之间,且滑杆的数量为2个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的压力传感器,当压力传感器感应到鞋子与第二固定板之间的压力达到某一数值的时候,使电动推杆自动停止运行,可以让装置适应多种大小的鞋子,装置的使用场景更加丰富;

2、本实用新型中,通过设置的防滑橡胶套和防滑板,可以进一步的防止鞋子在装置上发生滑动,防滑效果好;

3、本实用新型中,通过设置的气囊,可以让整个鞋子处于一种饱满的状态,方便工人对鞋子操作更加方便,握持手感更好,方便加工,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型工作状态结构示意图;

图3为本实用新型图1的A处结构示意图;

图4为本实用新型的侧视图。

图中:1-底盘、2-第一固定板、3-底板、4-驱动电机、5-电动推杆、6-压力传感器、7-第二固定板、8-防滑橡胶套、9-滑杆、10-套筒、11-限位块、12-固定杆、13-气缸、14-第一气管、15-电子气阀、16-第二气管、17-气囊、18-第一按钮、19-第二按钮、20-防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种可灵活调节的制鞋底盘,包括底盘1,所述底盘1顶端固定连接有气囊17,所述底盘1中央位置竖直设置有第一固定板2,所述第一固定板2左右两侧均固定连接有底板3,所述底板3上固定连接有驱动电机4和电动推杆5,所述电动推杆5末端固定连接有压力传感器6,所述压力传感器6一侧固定连接有第二固定板7,所述第二固定板7一侧固定连接有防滑橡胶套8,所述第一固定板2的上下两侧的底盘1上对称设置有滑杆9,所述滑杆9末端固定连接有限位块11,所述滑杆9上滑动连接有套筒10,所述套筒10一侧固定连接有固定杆12,所述固定杆12末端固定连接有第二固定板7;

所述底盘1上半部分固定连接有气缸13,所述气缸13顶端固定连接有第一气管14,所述第一气管14的末端固定连接有电子气阀15,所述电子气阀15上固定连接有第二气管16,所述第二气管16的末端固定连接在气囊17上,且第二气管16与气囊17内部相互贯通,所述底盘1下半部分从左至右依次设有第一按钮18和第二按钮19,所述底盘1外表面固定连接有防滑板20。

所述第一按钮18与电动推杆5之间的连接关系为电性连接,方便控制,所述第二按钮19与电子气阀15之间的连接关系为电性连接,控制灵活,所述压力传感器6与电子气阀15之间的连接关系为通讯连接,自动化程度高,在第二固定板7到达相应位置时,自动启动电子气阀15,所述防滑板20的大小与底盘1的面积大小一致,防滑效果好,所述滑杆9对称设置在第二固定板7之间,且滑杆9的数量为2个,结构稳定。

本实用新型在使用时,先把整个装置套在需要加工的鞋子内部,按下第一按钮18,驱动电机4启动,使电动推杆5向前伸,让第二固定板7向两侧伸展,卡住鞋子,防滑橡胶套8防止在加工鞋子的过程中滑出,直到压力传感器6感应到相应压力值的时候,驱动电机4停止运行,可以适应不同大小的鞋子,同时电子气阀15打开,让气缸13中的压缩空气进入气囊17中去,是气囊17充满整个鞋子的前半部分,进一步防止鞋子打滑,对鞋子加工完成之后,按下第二按钮19,使电子气阀15关闭,把鞋子从制鞋底盘1上取下,完成加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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