一种鞋子制作用鞋底打磨装置的制作方法

文档序号:15083497发布日期:2018-08-04 11:06阅读:427来源:国知局

本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域,具体为一种鞋子制作用鞋底打磨装置。



背景技术:

鞋底打磨装置是在鞋子制作的前置步骤完成后对鞋底进行抛光、磨砂的设备,其目的是通过对鞋底的打磨,使鞋底具有耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更配合中底,在走路换脚时有刹车作用布置于滑倒及易于停步等各项条件。

但是现有的鞋底打磨装置需要人工操作打磨机,导致打磨不充分,且安全系数不高,固定高度的打磨机不适用于不同体型身高的操作工,在对鞋面打磨时,会产生大量粉尘,不利用操作工的身体健康且打磨后产生的灰尘不易打扫。针对上述问题,在原有皮鞋生产的烘干装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种鞋子制作用鞋底打磨装置,以解决上述背景技术中提出现有的鞋底打磨装置需要人工操作打磨机,导致打磨不充分,且安全系数不高,固定高度的打磨机不适用于不同体型身高的操作工,在对鞋面打磨时,会产生大量粉尘的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋子制作用鞋底打磨装置,包括底座、液压杆、转动电机、连接轴、固定端、打磨件和吸尘盒,所述底座的顶部设置有伸缩杆,且伸缩杆的上方安装有托盘,所述液压杆的一端固定于底座的顶面,且液压杆的另一端与伸缩杆相互连接,所述托盘上从左到右依次固定有转动电机和固定支座,且转动电机的一端连接有滚轴,所述连接轴安装在固定支座上,且连接轴在和固定支座的连接处设置有转轴,所述固定端固定于连接轴的一端,且连接轴另一端连接有另一滚轴,并且另一滚轴与滚轴通过皮带相互连接,所述打磨件设置于固定端上,所述吸尘盒位于固定支座的一侧,且吸尘盒从上到下依次安装有挡板和收尘盒,并且吸尘盒的中间部分开设有气孔,所述吸尘盒内安装有吸尘电机,且吸尘电机的一侧固定有过滤网,并且吸尘电机的另一侧固定有出气网。

优选的,所述伸缩杆为“X”形结构设计,且关于底座的轴线对称设置有4个。

优选的,所述固定端与打磨件螺纹连接。

优选的,所述吸尘盒设计为“T”形结构。

优选的,所述挡板与吸尘盒为一体化结构设计,且挡板的长度大于固定端至吸尘盒的间距。

优选的,所述收尘盒的上端面高度低于吸尘电机的底面高度,且收尘盒为拆卸安装结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鞋子制作用鞋底打磨装置,将打磨机固定,操作工在打磨时不用拿取和移动打磨机,减少了人工劳动力,并增加了打磨时操作工的安全系数,通过液压杆改变托盘的高度,调节打磨机的高度,使得该打磨装置可适用于更广泛的人群,通过开启吸尘电机吸取打磨装置打磨鞋底的过程中产生的粉尘,改善了打磨工作的工作环境,减少人为打扫粉尘所要消耗的时间和劳动力,避免操作工因长期处于粉尘环境中给身体带来不适。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型电动机传动结构示意图。

图中:1、底座,2、伸缩杆,3、托盘,4、液压杆,5、转动电机,6、固定支座,7、滚轴,8、皮带,9、连接轴,10、转轴,11、固定端,12、打磨件,13、吸尘盒,14、挡板,15、气孔,16、收尘盒,17、吸尘电机,18、过滤网,19、出气网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种鞋子制作用鞋底打磨装置,包括底座1、伸缩杆2、托盘3、液压杆4、转动电机5、固定支座6、滚轴7、皮带8、连接轴9、转轴10、固定端11、打磨件12、吸尘盒13、挡板14、气孔15、收尘盒16、吸尘电机17、过滤网18和出气网19,底座1的顶部设置有伸缩杆2,且伸缩杆2的上方安装有托盘3,伸缩杆2为“X”形结构设计,且关于底座1的轴线对称设置有4个,通过伸缩杆2和液压杆4的配套使用调整打磨装置的高度,液压杆4的一端固定于底座1的顶面,且液压杆4的另一端与伸缩杆2相互连接,托盘3上从左到右依次固定有转动电机5和固定支座6,且转动电机5的一端连接有滚轴7,连接轴9安装在固定支座6上,且连接轴9在和固定支座6的连接处设置有转轴10,固定端11固定于连接轴9的一端,且连接轴9另一端连接有另一滚轴7,并且另一滚轴7与滚轴7通过皮带8相互连接,固定端11与打磨件12螺纹连接,便于打磨件12的拆卸和安装,打磨件12设置于固定端11上,吸尘盒13位于固定支座6的一侧,且吸尘盒13从上到下依次安装有挡板14和收尘盒16,并且吸尘盒13的中间部分开设有气孔15,吸尘盒13设计为“T”形结构,便于对粉尘的过滤和收集,挡板14与吸尘盒13为一体化结构设计,且挡板14的长度大于固定端11至吸尘盒13的间距,挡住粉尘的扩散方向,防止粉尘飞的到处都是,收尘盒16的上端面高度低于吸尘电机17的底面高度,且收尘盒16为拆卸安装结构,使收尘盒16能更好的收集粉尘,吸尘盒13内安装有吸尘电机17,且吸尘电机17的一侧固定有过滤网18,并且吸尘电机17的另一侧固定有出气网19。

工作原理:首先在打磨前按照操作工的条件,调整液压杆4的伸出长度,从而通过与液压杆4相连的伸缩杆2改变托盘3的高度,调整完托盘3的高度后,打开转动电机5和吸尘电机17,转动电机5通过滚轴7和皮带8带动连接轴9高速转动,因此固定在连接轴9杆端的打磨件12开始工作,将鞋底放置到打磨件12上打磨,随着鞋底打磨的进行,鞋底与打磨件12的接触面产生大量的粉尘,由于吸尘盒13和挡板14的阻挡,粉尘被打磨件12旋转产生的气流吹向气孔15,而此时吸尘电机17产生吸力将粉尘吸入吸尘盒13内部,吸尘盒13内部的粉尘遇到过滤网18后被阻挡掉入收尘盒16内,打磨结束后,拆卸收尘盒16将粉尘处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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