一种防止脱落的子母扣的制作方法

文档序号:15523060发布日期:2018-09-25 20:09阅读:6556来源:国知局

本实用新型涉及子母扣领域,尤其涉及一种防止脱落的子母扣。



背景技术:

子母扣也称为公母扣,掀扣,啪钮等等,每个地区叫法都有所不同,子母扣是钮扣的一种,俗称子母扣,子母扣是指公母两件扣合,是靠S型弹簧结合,一部分称为子扣,中间突出一个圆点,宽边上可刻花纹,或其他配合造型;一部分称为母扣,中间有一个孔位凹点,边上有两根平行的弹簧。圆点按入母扣的孔中后被弹簧夹紧,产生开合力。

但是传统的子扣通常锁固力并不强,在外力作用下极容易与母扣脱落,而对于一些特殊的,不需要反复开合,仅为了装配方便而设计的子母结构,常规设计就不能满足实际使用需求。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止脱落的子母扣,其能解决子扣容易脱落的问题。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种防止脱落的子母扣,包括主体和扣子,主体的中间部位开设有供扣子穿过的孔,主体下方位于孔的两侧边沿均设有一体成型的阻挡部,两个阻挡部均自孔的边沿处向对方方向倾斜向下延伸设置;扣子包括连接部,连接部的上端设有上止位部,连接部的下端设有下止位部,装配时,扣子自下而上扣入主体,由下止位部将两个阻挡部向外撑开后通过两个阻挡部的弹性复原能力将下止位部限制在两个阻挡部下方,并且上止位部抵设在主体的上端面。

优选的,主体呈方形,所述孔开设于主体的中心处。作为常规的形状,在生产制造更为容易。

优选的,上止位部的纵向截面呈直角梯形,连接部一体成型于上止位部的下底面,并且连接部设于上止位部下底面与斜面相交的边沿上,连接部沿平行于上止位部斜面的方向直线延伸;连接部与上止位部下底面之间的夹角角度等于任意一个阻挡部与主体下端面之间的夹角角度。采用上述设计,使得扣子扣入主体时,能够顺着任意一个阻挡部的斜度,轻易的扣入。

优选的,下止位部的纵向截面呈等腰梯形,下止位部上底面与连接部的下端面相连形成一体,上止位部、连接部和下止位部之间构成一个Z字型结构,下止位部与连接部相近的一个斜面与连接部的相对于下止位部外侧面共面。上止位部、连接部和下止位部形成的Z字型结构,能够自然的被锁止在主体上。

优选的,下止位部上底面的两个边沿为圆角。以用于减少扣入时的阻力。

优选的,所述主体与扣子均为一体注塑成型的塑料注塑件。由于注塑是一体成型的,加工步骤能够减少,成本能够降低。

优选的,扣子的上止位部与下止位部上均设有凹槽。以用于减轻重量,并减少材料,进一步的降低成本。

优选的,所述主体与扣子均为一体成型的金属件。金属件的使用寿命更长。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:装配时,扣子能够自下而上轻易的扣入主体,由下止位部将两个阻挡部向外撑开后通过两个阻挡部的弹性复原能力将下止位部限制在两个阻挡部下方,并且上止位部与主体的上端面构成了限位配合,扣子的上止位部和下止位部均被限制住后,能够达到防止脱落的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图;

图2为本实用新型正视示意图;

图3为本实用新型俯视示意图;

图4为沿图3中A-A线的剖视图;

图5为本实用新型装配示意图;

图中:主体1,孔11,阻挡部12,扣子2,连接部21,上止位部22,下止位部23,圆角231。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

参照图1至图5所示的一种防止脱落的子母扣,包括主体1和扣子2,主体1的中间部位开设有供扣子2穿过的孔11,主体1下方位于孔11的两侧边沿均设有一体成型的阻挡部12,两个阻挡部12均自孔11的边沿处向对方方向倾斜向下延伸设置;扣子2包括连接部21,连接部21的上端设有上止位部22,连接部21的下端设有下止位部23,装配时,扣子2自下而上扣入主体1,由下止位部23将两个阻挡部12向外撑开后通过两个阻挡部12的弹性复原能力将下止位部23限制在两个阻挡部12下方,并且上止位部22抵设在主体1的上端面,扣子2的上止位部22和下止位部23均被限制住后,达到了防止脱落的效果。

优选的,主体1呈方形,所述孔11开设于主体1的中心处。作为常规的形状,在生产制造更为容易。除方形外,其它的常规形状,如圆形、三角形等都可以作为主体1的形状,实际应用过程中,可根据使用需要,自行调整。

优选的,上止位部22的纵向截面呈直角梯形,连接部21一体成型于上止位部22的下底面,并且连接部21设于上止位部22下底面与斜面相交的边沿上,连接部21沿平行于上止位部22斜面的方向直线延伸;连接部21与上止位部22下底面之间的夹角角度等于任意一个阻挡部12与主体1下端面之间的夹角角度,进而达到连接部21形成的斜度与对应的一个阻挡部12的斜度相同的目的,在装配时,使得扣子2扣入主体1,下止挡部在进入两个阻挡部12之间时,连接部21能够贴合在相配合的一个阻挡部12上,使操作者能够顺着斜度,简单、轻松的扣入。

优选的,下止位部23的纵向截面呈等腰梯形,下止位部23上底面与连接部21的下端面相连形成一体,上止位部22、连接部21和下止位部23之间构成一个Z字型结构,下止位部23与连接部21相近的一个斜面与连接部21的相对于下止位部23外侧面共面。上止位部22、连接部21和下止位部23形成的Z字型结构,能够自然的被锁止在主体1上。在满足插入后能够被锁止的基础上,除了Z字型结构,工字型结构,或者丁字型结构均可,但是经过对比,可发现,Z字型结构最为简单、省料,成本更低,最为实用。

优选的,下止位部23上底面的两个边沿为圆角231。扣入时,通过圆角231减少与两个阻挡部12内侧面之间的接触面积,进而减小摩擦力,使扣入时的阻力更小。

优选的,所述主体1与扣子2均为一体注塑成型的塑料注塑件。由于注塑是一体成型的,加工步骤能够减少,成本能够降低。

优选的,在主体1和扣子2均采为注塑件的基础上,在扣子2的上止位部22与下止位部23上均开设凹槽。以用于减轻重量,并减少材料,进一步的降低成本。

优选的,所述主体1与扣子2均为一体成型的金属件。相较于注塑件,金属件的使用寿命更长,能适应高温等极端环境。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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