一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备领域，具体涉及一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机。

背景技术：

鞋帮缝制是机器制鞋必不可少的工序，帮部由多片材料组成的鞋品，需要按照工艺要求将这些多片帮料缝合成完整的鞋帮，有些鞋品的鞋帮缝制工艺中，包含有片边工序，目的在于将帮料的边缘削薄，以满足整体帮品与其它组件的配合缝制要求以及缝合后的厚度要求，且能够使相接部位整齐美观，片边机是用于片边的专用机械，它包括圆盘形滚刀、罩于圆盘形滚刀外的壳体，壳体上设有开口使圆盘形滚刀于开口处外露以实现片边操作，工作时，操作人员需要手持帮料将需要片边的部位通过圆盘形滚刀的刀刃，使帮部件的边缘片削成不同宽度和厚度的斜坡状，即完成片边过程，由于圆盘形滚刀旋转速度极快且刀刃锋利，对面积较小的料片进行片边时，不好手持且手与刀刃的距离较近，且手与刀刃之间无障碍，因此存在手指、手背被刀刃割伤的风险，对比申请号为201420045897.5的中国专利，该专利公开了一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机，包括壳体、圆盘形滚刀，所述壳体罩于圆盘形滚刀外，壳体的与圆盘形滚刀片边工作端相应的部位为用于使圆盘形滚刀外露的开口，所述壳体上固联有覆盖于部分开口处、用于片边操作时对人手进行限位以避免其接触圆盘形滚刀以致割伤人手的防护装置，该专利虽然设置了防护装置防止人手被机器割伤，但是仍然需要人手工操作，在长期工作的情况下仍容易产生安全事故，且加工效率低，片边质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机，包括机箱、滑板、滚轮，所述机箱下表面四周设置支腿，所述机箱侧面设置凸台，所述凸台上表面中间设置滚轮动力箱，所述滚轮动力箱内表面中间设置滚轮转轴，所述滚轮转轴中间设置所述滚轮，所述滚轮外表面设置第一压头、第二压头，所述机箱上表面设置所述滑板，所述滑板上表面设置凹模，所述凹模下底面设置凸模，所述机箱内部侧面位于所述滚轮正下方设置滚刀转轴，所述滚刀转轴侧面设置皮带，所述滚刀转轴侧面中部设置滚刀，所述皮带另一端设置电机轴，所述电机轴内侧设置电机，所述电机下表面设置电机座。

上述结构中，工作人员先把鞋帮放入所述凹模内，然后启动装置，所述滚轮动力箱驱动所述滚轮转轴转动，所述滚轮转轴驱动所述滚轮转动，所述滚轮带动所述第一压头、所述第二压头转动，所述第一压头、所述第二压头转动一方面将所述凹模内的鞋帮下压，在所述凸模的作用下，鞋帮边缘接触高速旋转的所述滚刀，边缘被片薄，另一方面带动所述滑板在所述机箱上滑动，当所述滑板的边缘滑动到所述滚轮正下方时候，装置自动停止，工作人员拿下所述凹模中加工好的鞋帮，同时放上未加工的鞋帮，所述滚轮转轴驱动所述滚轮倒转，重复上步操作，所述电机带动所述电机轴转动，所述电机轴带动所述皮带转动，所述皮带带动所述滚刀转轴转动，所述滚刀转轴带动所述滚刀高速转动，所述滚刀高速转动切屑所述凹模内的鞋帮。

为了进一步提高制鞋片边机的质量，所述支腿焊接在所述机箱上，所述凸台焊接在所述机箱上，所述滚轮动力箱焊接在所述凸台上。

为了进一步提高制鞋片边机的质量，所述滚轮转轴轴承连接在所述滚轮动力箱上，所述滚轮焊接在所述滚轮转轴上。

为了进一步提高制鞋片边机的质量，所述第一压头、所述第二压头焊接在所述滚轮上，所述滑板滑槽连接在所述机箱上。

为了进一步提高制鞋片边机的质量，所述凹模成型于所述滑板上，所述凸模焊接在所述凹模上，所述滚刀转轴轴承连接在所述机箱上。

为了进一步提高制鞋片边机的质量，所述皮带过盈连接在所述滚刀转轴上，所述滚刀焊接在所述滚刀转轴上。

为了进一步提高制鞋片边机的质量，所述皮带过盈连接在所述电机轴上，所述电机轴轴承连接在所述电机上，所述电机座螺栓连接在所述电机上。

有益效果在于：本实用新型可实现鞋帮的片边，自动化程度高，不需要人工操作，安全系数高，加工效率高，加工质量好，装置简单易于维护维修。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机的正面剖视图；

图3是本实用新型所述一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机的俯视图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、支腿；3、滑板；4、凹模；5、凸模；6、凸台；7、滚轮动力箱；8、滚轮转轴；9、滚轮；10、第一压头；11、第二压头；12、滚刀；13、滚刀转轴；14、皮带；15、电机轴；16、电机；17、电机座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种带有防护装置的制鞋工艺用片边机，包括机箱1、滑板3、滚轮9，机箱1下表面四周设置支腿2，支腿2的作用主要是支撑机箱1，机箱1侧面设置凸台6，凸台6的作用主要是固定支撑滚轮动力箱7，凸台6上表面中间设置滚轮动力箱7，滚轮动力箱7的作用主要是带动滚轮转轴8转动，滚轮动力箱7内表面中间设置滚轮转轴8，滚轮转轴8的作用主要是带动滚轮9转动，滚轮转轴8中间设置滚轮9，滚轮9的作用主要是带动第一压头10、第二压头11转动，滚轮9外表面设置第一压头10、第二压头11，第一压头10、第二压头11的作用主要是压紧凹模4内的鞋帮，并使滑板3在机箱1上滑动，机箱1上表面设置滑板3，滑板3的作用主要是固定安装凹模4、凸模5，滑板3上表面设置凹模4，凹模4的作用主要是对鞋帮进行限位，凹模4下底面设置凸模5，凸模5的作用主要是支撑鞋帮，机箱1内部侧面位于滚轮9正下方设置滚刀转轴13，滚刀转轴13的作用主要是带动滚刀12转动，滚刀转轴13侧面设置皮带14，皮带14的作用主要是传递电机轴15的动力，滚刀转轴13侧面中部设置滚刀12，滚刀12的作用主要是高速旋转对凹模4内的鞋帮进行切削，皮带14另一端设置电机轴15，电机轴15的作用主要是在电机16的动力作用下转动，电机轴15内侧设置电机16，电机16的作用主要是产生动力，电机16下表面设置电机座17，电机座17的作用主要是支撑电机16。

上述结构中，工作人员先把鞋帮放入凹模4内，然后启动装置，滚轮动力箱7驱动滚轮转轴8转动，滚轮转轴8驱动滚轮9转动，滚轮9带动第一压头10、第二压头11转动，第一压头10、第二压头11转动一方面将凹模4内的鞋帮下压，在凸模5的作用下，鞋帮边缘接触高速旋转的滚刀12，边缘被片薄，另一方面带动滑板3在机箱1上滑动，当滑板3的边缘滑动到滚轮9正下方时候，装置自动停止，工作人员拿下凹模4中加工好的鞋帮，同时放上未加工的鞋帮，滚轮转轴8驱动滚轮9倒转，重复上步操作，电机16带动电机轴15转动，电机轴15带动皮带14转动，皮带14带动滚刀转轴13转动，滚刀转轴13带动滚刀12高速转动，滚刀12高速转动切屑凹模4内的鞋帮。

为了进一步提高制鞋片边机的质量，支腿2焊接在机箱1上，凸台6焊接在机箱1上，滚轮动力箱7焊接在凸台6上，滚轮转轴8轴承连接在滚轮动力箱7上，滚轮9焊接在滚轮转轴8上，第一压头10、第二压头11焊接在滚轮9上，滑板3滑槽连接在机箱1上，凹模4成型于滑板3上，凸模5焊接在凹模4上，滚刀转轴13轴承连接在机箱1上，皮带14过盈连接在滚刀转轴13上，滚刀12焊接在滚刀转轴13上，皮带14过盈连接在电机轴15上，电机轴15轴承连接在电机16上，电机座17螺栓连接在电机16上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。