一种组合式胶鞋压合机的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种组合式胶鞋压合机。

背景技术：

国际鞋业制造中心随着制造成本的变化经历了多次转移。20世纪80年代制鞋中心从早期的意大利、西班牙等发达国家转到日本、台湾、韩国等远东地区，20世纪90年代后又逐步转移到生产成本更低的中国大陆。从1996年起，中国已成为世界上鞋类产品生产和出口第一大国。我国鞋类产品中超过70％出口到其他国家，鞋类产品的出口经过一轮高速增长之后，增速从2008年开始出现放缓迹象，出现这种情况主要是由于发达国家市场需求疲软，但是与此同我们也注意到在发达国家市场不景气的情况，新兴的发展中国家市场需求高涨，对这些国家的出口仍保持较高的增长速度。

传统胶鞋压合需要分别购置和安装驱动模块和底机，压合质量不高，效率低，产生大量的成本，所以我们改进的压合机是组合一体的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式胶鞋压合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式胶鞋压合机，包括底座和液压模块，所述底座的侧壁设有电源开关、操作按键、显示器和接线柱，所述底座的底部均固定连接有万向轮，所述底座的基面均固定连接有二个支撑杆和二个压合座，所述二个所述支撑杆的侧壁固定连接于导向杆，所述导向杆开设有导向孔，所述液压模块的底部均固定连接有二个液压杆，二个所述液压杆远离液压模块的一端活动连接有二个伸缩杆，二个所述伸缩杆远离二个所述液压杆的一端均固定连接有二个压合头。

优选的，二个所述压合座位于二个所述支撑杆的内侧。

优选的，所述二个所述支撑杆远离底座的一端固定连接于液压模块。

优选的，二个所述伸缩杆穿过导向孔。

优选的，二个所述压合头压合于二个压合座。

优选的，所述接线柱远离底座的一端线性连接有导线，所述导线远离接线柱的一端线性连接有插头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过底座的侧壁设有电源开关、操作按键、显示器和接线柱，提供电源，智能化控制，操作方便，大大提高了工作效率。

2、通过液压模块的底部均固定连接有二个液压杆，二个液压杆远离液压模块的一端活动连接有二个伸缩杆，二个伸缩杆远离二个液压杆的一端均固定连接有二个压合头，液压模块启动，二个伸缩杆向下移动，且与二个压合座配合做压合动作，压合效率高，压合质量得到保证。

3、通过二个伸缩杆穿过导向孔，提高压合动作的稳定性，保证压合的质量。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型智能化控制，操作方便，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式胶鞋压合机的整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组合式胶鞋压合机的部分的结构示意图。

图中：1底座、2液压模块、3电源开关、4操作按键、5显示器、6接线柱、7万向轮、8支撑杆、9压合座、10导向杆、11导向孔、12液压杆、13伸缩杆、14压合头、15导线、16插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-2，一种组合式胶鞋压合机，包括底座1和液压模块2，所述底座1的侧壁设有电源开关3、操作按键4、显示器5和接线柱6，所述底座1的底部均固定连接有万向轮7，所述底座1的基面均固定连接有二个支撑杆8和二个压合座9，所述二个所述支撑杆8的侧壁固定连接于导向杆10，所述导向杆10开设有导向孔11，所述液压模块2的底部均固定连接有二个液压杆12，二个所述液压杆12远离液压模块2的一端活动连接有二个伸缩杆13，二个所述伸缩杆13远离二个所述液压杆12的一端均固定连接有二个压合头14。

二个所述压合座9位于二个所述支撑杆8的内侧。

所述二个所述支撑杆8远离底座1的一端固定连接于液压模块2。

二个所述伸缩杆13穿过导向孔11。

二个所述压合头14压合于二个压合座9。

所述接线柱6远离底座1的一端线性连接有导线15，所述导线15远离接线柱6的一端线性连接有插头16。

本实用新型的工作过程为：在实际工作过程中通过底座1的侧壁设有电源开关3、操作按键4、显示器5和接线柱6，提供电源，智能化控制，操作方便，大大提高了工作效率；通过液压模块2的底部均固定连接有二个液压杆12，二个液压杆12远离液压模块2的一端活动连接有二个伸缩杆13，二个伸缩杆13远离二个液压杆12的一端均固定连接有二个压合头14，液压模块2启动，二个伸缩杆13向下移动，且与二个压合座9配合做压合动作，压合效率高，压合质量得到保证；通过二个伸缩杆13穿过导向孔11，提高压合动作的稳定性，保证压合的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。